CN217140595U - 一种塔磨机螺旋衬板快速拆装装置 - Google Patents

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康艳超
张俊飞
张强
冯泉
李向军
张烜
刘春明
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Abstract

本实用新型属于塔磨机技术领域,尤其涉及一种塔磨机螺旋衬板快速拆装装置。其解决了塔磨机螺旋衬板现场拆卸和安装问题,缩短现场检修时间,减少工人的劳动强度和精力。包括架体;所述架体包括匚字型结构,匚字型结构的开口间距大于塔磨机螺旋衬板的厚度;所述匚字型结构的上顶框及下底框均设置有调节螺栓,且上顶框及下底框均的调节螺栓两两一组,对称设置;所述匚字型结构顶部设置有上部梁,上部梁设置有吊耳及吊索具组件。

Description

一种塔磨机螺旋衬板快速拆装装置
技术领域
本实用新型属于塔磨机技术领域,尤其涉及一种塔磨机螺旋衬板快速拆装装置。
背景技术
目前,塔磨机主要应用在矿山、水泥、冶金等行业的细磨作业中,可取代球磨机作为二段或者三段磨矿设备。与球磨机相比,塔磨机具有结构简单、占地面积小、能量利用率高、介质球耗损底、产品分布粒度均匀等特点,已经得到业界广泛认可,市场应用前景广阔。螺旋轴部是塔磨机的核心部件,主要用来搅动介质球研磨物料,而螺旋轴部上的螺旋衬板属于易损件,平均每4~6个月必须进行更换,螺旋轴处于塔磨机磨矿筒体内部,螺旋衬板又是异形件,质量较大,数量多,难以拆卸和安装。每次更换都需要花费工人很长的时间和精力,而且选矿厂检修时间过长,也会带来一定的经济损失。因此亟需一种塔磨机螺旋衬板快速拆装装置来解决塔磨机螺旋衬板不能快速拆装这一问题。
发明内容
本发明就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种塔磨机螺旋衬板快速拆装装置,其解决了塔磨机螺旋衬板现场拆卸和安装问题,缩短现场检修时间,减少工人的劳动强度和精力。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案,包括架体;其特征在于,所述架体包括匚字型结构,匚字型结构的开口间距大于塔磨机螺旋衬板的厚度。
所述匚字型结构的上顶框及下底框均设置有调节螺栓,且上顶框及下底框的调节螺栓两两一组,对称设置。
所述匚字型结构顶部设置有上部梁,上部梁设置有吊耳及吊索具组件。
进一步地,所述吊索具组件包括卸扣、链条及吊钩,上部梁第一端固定于匚字型结构顶部,上部梁顶部设置有吊耳;上部梁第二端通过卸扣与链条第一端相连,链条第二端与吊钩相连。
更进一步地,使用时,匚字型结构夹于螺旋衬板上,并通过调节螺栓完成匚字型结构与螺旋衬板的固定,所述吊钩与螺旋衬板起吊轴相连。
更进一步地,所述吊索具组件的链条由链节构成。
与现有技术相比本发明有益效果。
塔磨机每隔4~6个月检修更换螺旋衬板时,由于螺旋衬板是异形件,质量较大,数量又多,更换起来耗时耗力。本实用新型可有效解决这一问题,并且制作简单方便,成本低,可大大缩短现场更换螺旋衬板的时间,减少工人的劳动强度,使选矿厂能够快速恢复生产,带来可观的经济效益。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。本发明保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是具体实施例塔磨机螺旋衬板快速拆装装置的结构示意图。
图2是具体实施例卡装单块螺旋衬板起吊示意图。
图3是具体实施例塔磨机螺旋衬板快速拆装装置的应用示意图。
图4是具体实施例卡装单块螺旋衬板结构剖面图。
图中,1为塔磨机螺旋轴部,2为快速拆装装置,3为衬板,4为架体,5为调节螺栓,6为卸扣,7为链条,8为吊钩,9为调节螺母。
具体实施方式
如图1-4所示,具体实施例:包括架体4;所述架体4包括匚字型结构,匚字型结构的开口间距大于塔磨机螺旋衬板3的厚度;所述匚字型结构的上顶框及下底框均设置有调节螺栓5,且上顶框及下底框的调节螺栓5两两一组,对称设置;所述匚字型结构顶部设置有上部梁,上部梁设置有吊耳及吊索具组件。
具体地,该匚字型结构指的是匚字型架体4结构,横截面呈匚字型;包括相平行的上顶框、下底框,及与两者均垂直的竖直框或竖直面。
优选地,所述吊索具组件包括卸扣6、链条7及吊钩8,上部梁第一端固定于匚字型结构顶部,上部梁顶部设置有吊耳;上部梁第二端通过卸扣6与链条7第一端相连,链条7第二端与吊钩8相连。上部梁可采用型材槽钢。
更优选地,使用时,匚字型结构夹于螺旋衬板3上,并通过调节螺栓5完成匚字型结构与螺旋衬板3的固定,所述吊钩8与螺旋衬板3起吊轴相连。所述吊索具组件的链条7由链节构成。
具体地,架体4由型材焊接而成,开口尺寸必须大于塔磨机螺旋衬板3厚度,并使调节螺栓5有一定的调节量,使架体4能固定在螺旋衬板3上。吊索具组件的链条7长度可通过加减链节的形式进行调节,以适应不同工况下的起吊环境;吊钩8尺寸不能过大,必须能插入螺旋衬板3的起吊轴处。架体4上部吊装梁焊接的偏转角度与螺旋衬板3的螺旋倾角角度相同。
现场施工拆卸螺旋衬板时,由附图1-4所示,先把架体4装卡到螺旋轴部1的螺旋衬板3上,使架体4的开口朝向螺旋衬板3外沿,缓慢推入,但不要使架体侧架完全贴合螺旋衬板3,八颗螺母9在施工准备阶段预先焊接到架体4上,分别拧动八颗调节螺栓5使其根部完全贴合螺旋衬板螺旋面并拧紧,此时架体4固定到螺旋衬板3上;把卸扣6、链条7、吊钩8组装好,链条7的长度可根据实际情况通过加减链节的形式进行调节,卸扣6与架体4的上部梁内侧吊耳连接固定,吊钩8与螺旋衬板3内侧的起吊轴连接,最后把起重机与架体上部梁两个吊耳连接,缓慢起吊,完成一块螺旋衬板3的拆卸;依以上步骤,依次完成塔磨机螺旋轴部1的所有螺旋衬板的拆卸。
现场施工安装螺旋衬板时,与上述拆卸螺旋衬板的步骤相反,依次完成塔磨机螺旋轴部1的所有螺旋衬板的安装。
可以理解的是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种塔磨机螺旋衬板快速拆装装置,包括架体;其特征在于,所述架体包括匚字型结构,匚字型结构的开口间距大于塔磨机螺旋衬板的厚度;
所述匚字型结构的上顶框及下底框均设置有调节螺栓,且上顶框及下底框的调节螺栓两两一组,对称设置;
所述匚字型结构顶部设置有上部梁,上部梁设置有吊耳及吊索具组件。
2.根据权利要求1所述的一种塔磨机螺旋衬板快速拆装装置,其特征在于:所述吊索具组件包括卸扣、链条及吊钩,上部梁第一端固定于匚字型结构顶部,上部梁顶部设置有吊耳;上部梁第二端通过卸扣与链条第一端相连,链条第二端与吊钩相连。
3.根据权利要求2所述的一种塔磨机螺旋衬板快速拆装装置,其特征在于:使用时,匚字型结构夹于螺旋衬板上,并通过调节螺栓完成匚字型结构与螺旋衬板的固定,所述吊钩与螺旋衬板起吊轴相连。
4.根据权利要求2所述的一种塔磨机螺旋衬板快速拆装装置,其特征在于:所述吊索具组件的链条由链节构成。
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