CN221017335U - 一种振动筛筛板固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种振动筛筛板固定装置，包括筛板底座、压铁和楔铁，筛板底座呈矩形方块状，筛板底座的底面上开设有半圆形长槽，半圆形长槽贯通筛板底座的前后两面；半圆形长槽的直径大于筛体大梁的直径，筛板底座的半圆形长槽卡设于筛体大梁上并焊接固定；压铁为实心方钢，压铁竖直设于筛板底座正上方，压铁底面与筛板底座上表面中心焊接固定；压铁的中部开设有四棱楔形槽，四棱楔形槽贯穿压铁前后两面；筛板水平放置于筛板底座上表面，压铁的四棱楔形槽内连接有楔铁，楔铁下表面压紧固定筛板上表面。
Description
技术领域
本实用新型属于筛分设备技术领域，具体涉及一种振动筛筛板固定装置。
背景技术
选矿厂二选工序块状铁矿石经圆形振动筛分级后分别进入下道工序，待筛分铁矿石尺寸为16-300mm，硬度为HRC5-7，单台设备处理量为500-600t/h，振幅9-11mm，作业率高达90%。在较高作业率和振幅条件下运转振动筛，且筛分物料粒级和硬度较大，容易导致振动筛筛板固定螺栓拉长失效或断裂，造成筛板频繁脱落。进入下道工序损坏设备，有时也需要清理积矿，不仅造成故障扩大化，也增加生产操作人员劳动强度。虽然提高点检和更换螺栓频次可降低故障率，但是无法完全解决筛板脱落故障，且增大了检修人员的作业强度。
实用新型内容
本实用新型提供了一种振动筛筛板固定装置，目的在于解决现有振动筛因螺栓失效导致筛板容易脱落的问题。
为此，本实用新型采用如下技术方案：
一种振动筛筛板固定装置，包括筛板底座、压铁和楔铁，
所述筛板底座呈矩形方块状，筛板底座的底面上开设有半圆形长槽，半圆形长槽贯通筛板底座的前后两面；半圆形长槽的直径大于筛体大梁的直径，筛板底座的半圆形长槽卡设于筛体大梁上并焊接固定；
所述压铁为实心方钢，压铁竖直设于筛板底座正上方，压铁底面与筛板底座上表面中心焊接固定；压铁的中部开设有四棱楔形槽，四棱楔形槽贯穿压铁前后两面；
筛板水平放置于筛板底座上表面，压铁的四棱楔形槽内连接有楔铁，楔铁下表面压紧固定筛板上表面。
进一步地，所述楔铁下表面与筛板上表面之间还设有回形压板，回形压板套设于压铁上。
进一步地，所述筛板底座上表面的中心开设有矩形沉槽，矩形沉槽的大小与压铁大小适配，压铁下端放置于矩形沉槽中并焊接固定。
进一步地，所述筛板底座的上表面粘贴有橡胶缓冲垫，压铁侧面对应四棱楔形槽开口较大的一端设有耐磨涂层。
本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型借助物料对楔铁的冲击力，有效将筛板和筛体固定在一起，杜绝筛板异常频繁脱落故障，提高设备作业率和产品质量，降低检修频次和人员劳动强度；
2. 当筛体带负荷运行时，物料冲击楔铁可增强筛板固定力，此装置不仅经久耐磨，而且能将筛板牢固固定，解决螺栓固定筛板受力过大频繁断裂的难题。
附图说明
图1是本实用新型筛板底座的示意图；
图2是本实用新型压铁的示意图；
图3是本实用新型楔铁的示意图；
图4是筛板底座与筛体主梁焊接示意图；
图5是本实用新型筛板固定示意图；
图中：1-筛板底座，101-半圆形长槽，102-矩形沉槽，2-压铁，201-四棱楔形槽，202-耐磨涂层，3-楔铁，4-回形压板，5-筛体大梁，6-筛板，7-橡胶缓冲垫。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：
一种振动筛筛板固定装置，包括筛板底座1、压铁2和楔铁3。如图1所示，筛板底座1呈矩形方块状，筛板底座1的底面上开设有半圆形长槽101，半圆形长槽101贯通筛板底座1的前后两面；半圆形长槽101的直径大于筛体大梁5的直径，筛板底座1的半圆形长槽101卡设于筛体大梁5上并焊接固定。
如图2和3所示，压铁2为实心方钢，压铁2竖直设于筛板底座1正上方，压铁2底面与筛板底座1上表面中心焊接固定。筛板底座1上表面的中心开设有矩形沉槽102，矩形沉槽102的大小与压铁2大小适配，压铁2下端放置于矩形沉槽102中并焊接固定。压铁2的中部开设有四棱楔形槽201，四棱楔形槽201贯穿压铁2前后两面。
如图4和5所示，筛板6水平放置于筛板底座1上表面，压铁2的四棱楔形槽201内连接有楔铁3，楔铁3下表面与筛板6上表面之间还设有回形压板4，回形压板4套设于压铁2上。
筛板底座1的上表面粘贴有橡胶缓冲垫7，压铁2侧面对应四棱楔形槽201开口较大的一端设有耐磨涂层202。
本实用新型的具体实施方式如下：
1.测量筛体固定筛板6横梁直径，加工直径大于其0.5mm，长、宽均为240mm，厚度20mm的1/3圆弧钢制筛板底座1；
2.测量加工楔铁3、压铁2、回型压板；
3.线下将筛板底座1与压铁2组装、焊接完毕；
4.利用停机机会将组装焊接完毕的筛板底座1与压铁2按照筛板槽位，在筛体大梁5相对应的位置处焊接固定，其中必须确保压铁2的耐磨合金涂层面处于物料冲击面，筛板底座1高度处于同一高度；
5.使用厚度10-12mm弹性较好的天然橡胶制作与底座一致大小的缓冲垫，并将其安装在组装焊接完毕的筛板底座1上；
6.将两块成品筛板6拼接形式安装在筛板底座1上，将100×100mm的回型压板安装在筛板6上，使用楔铁3将筛板6固定。
当筛体带负荷运行时，物料冲击楔铁3可增强筛板6固定力，此装置不仅经久耐磨，而且能将筛板6牢固固定，解决螺栓固定筛板6受力过大频繁断裂的难题。
本实用新型属于设备设计制作应用，其具有投资少，制作简单，安装方便，效果好易维护的优点，目前已在酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司选矿厂二选工序原料二次筛分2YK2460振动筛上应用，且效果良好。
Claims (4)
1.一种振动筛筛板固定装置，其特征在于，包括筛板底座（1）、压铁（2）和楔铁（3），
所述筛板底座（1）呈矩形方块状，筛板底座（1）的底面上开设有半圆形长槽（101），半圆形长槽（101）贯通筛板底座（1）的前后两面；半圆形长槽（101）的直径大于筛体大梁（5）的直径，筛板底座（1）的半圆形长槽（101）卡设于筛体大梁（5）上并焊接固定；
所述压铁（2）为实心方钢，压铁（2）竖直设于筛板底座（1）正上方，压铁（2）底面与筛板底座（1）上表面中心焊接固定；压铁（2）的中部开设有四棱楔形槽（201），四棱楔形槽（201）贯穿压铁（2）前后两面；
筛板水平放置于筛板底座（1）上表面，压铁（2）的四棱楔形槽（201）内连接有楔铁（3），楔铁（3）下表面压紧固定筛板上表面。
2.根据权利要求1所述的振动筛筛板固定装置，其特征在于，所述楔铁（3）下表面与筛板上表面之间还设有回形压板（4），回形压板（4）套设于压铁（2）上。
3.根据权利要求2所述的振动筛筛板固定装置，其特征在于，所述筛板底座（1）上表面的中心开设有矩形沉槽（102），矩形沉槽（102）的大小与压铁（2）大小适配，压铁（2）下端放置于矩形沉槽（102）中并焊接固定。
4.根据权利要求3所述的振动筛筛板固定装置，其特征在于，所述筛板底座（1）的上表面粘贴有橡胶缓冲垫（7），压铁（2）侧面对应四棱楔形槽（201）开口大的一端设有耐磨涂层（202）。
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