CN217403142U - 一种导料箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导料箱,包括底柱,底柱上方设置有底板,底板为倾斜结构,底板上开设有两组安装处,底板上方设置有箱体,箱体为倾斜结构,箱体中部设置有分隔线。分隔线将箱体分为左片区和右片区,左片区和右片区均设置有吊装孔,并且吊装孔分为两行设置。采用分体式高铬铸钢,比较之前耐磨,可以延长使用半年以上,采用了吊装孔和螺栓,检修时只需要对上部左片区、右片区的导料箱进行更换,通过吊装孔和螺栓,螺栓与吊装孔的拆卸可以便捷对两个片区的导料箱进行更换,该箱体结构有效的进行了改善,改善后延长导料箱的使用寿命和检修更换的人工,更好的保证生产设备的正常运转。
Description
技术领域
本实用新型涉及导料箱技术领域,具体为一种导料箱。
背景技术
导料箱是把烧结机上的物料通过导料箱中转到下一个工序的过程,在实际生产中导料箱都是倒运大几百度高温的物料,且都是在烧结机运转中高度2米多的距离中砸到导料箱上,导料箱在受高温物料的冲击和磨损下损坏比较快,且更换时间长。
现有的导料箱是采用钢结构拼装焊接组成的,在高温物料和冲击磨损下使用寿命很短,且更换时耗费人力物力较大。因此需要一种导料箱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种导料箱,以解决上述背景技术中现有的导料箱是采用钢结构拼装焊接组成的,在高温物料和冲击磨损下使用寿命很短,且更换时耗费人力物力较大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种导料箱,包括底柱,所述的底柱上方设置有底板,所述的底板为倾斜结构,所述的底板上开设有两组安装处,所述的底板上方设置有箱体,所述的箱体为倾斜结构,所述的箱体中部设置有分隔线。
优选的,所述的底柱高度不同,底柱由低至高呈现阵列分布。
优选的,所述的分隔线将箱体分为左片区和右片区,左片区和右片区均设置有吊装孔,并且吊装孔分为两行设置。
优选的,所述的箱体正视内部设置有多个矩形结构。
优选的,所述的两组安装处分别与两行吊装孔的位置相对应。
优选的,所述的左片区的箱体和右片区的箱体均采用了高铬钢材质。
优选的,所述的左片区的箱体和右片区的箱体通过吊装孔和螺栓固定安装在底座上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该导料箱,采用分体式高铬铸钢,比较之前耐磨,可以延长使用半年以上,采用了吊装孔和螺栓,检修时只需要对上部左片区、右片区的导料箱进行更换,通过吊装孔和螺栓,螺栓与吊装孔的拆卸可以便捷对两个片区的导料箱进行更换,该箱体结构有效的进行了改善,改善后延长导料箱的使用寿命和检修更换的人工,更好的保证生产设备的正常运转。
附图说明
图1为本实用新型侧剖视结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图。
图中:1、底柱;2、箱体;201、左片区;202、右片区;3、安装处;4、底板;5、吊装孔;6、分隔线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种导料箱,包括底柱1,底柱1上方设置有底板4,底板4为倾斜结构,倾斜结构便于物料的下降,底板4上开设有两组安装处3,安装处3便于配合吊装孔5进行安装导料箱箱体2,底板4上方设置有箱体2,箱体2为倾斜结构,箱体2中部设置有分隔线6,分隔线6将导料箱分为两个区域,便于分别更换。
进一步,所述的底柱1高度不同,底柱1由低至高呈现阵列分布,使得底座为倾斜结构。
进一步,所述的分隔线6将箱体2分为左片区201和右片区202,左片区201和右片区202均设置有吊装孔5,并且吊装孔5分为两行设置。
进一步,所述的箱体2正视内部设置有多个矩形结构。
进一步,所述的两组安装处3分别与两行吊装孔5的位置相对应。
进一步,所述的左片区201的箱体2和右片区202的箱体2均采用了高铬钢材质,分体式高铬铸钢,比较之前耐磨,使用寿命更长。
进一步,所述的左片区201的箱体2和右片区202的箱体2通过吊装孔5和螺栓固定安装在底座上方。
工作原理:根据图1和图2所示,在使用该导料箱是通过带式烧结机把物料运行到机尾,物料在机尾台车高度2米左右的距离砸到导料箱上,物料滑落到单辊破碎机上进行破碎后掉落到下料口的过程,因为导料箱都是在高温大几百度的物料连续不间断,导致导料箱损坏过快冲击和磨损中度过,经常出现底座焊缝开裂、铁板掉落堵塞下料口等问题对设备造成损坏,改造新型导料箱采用高铬铸钢,把导料箱铸造分为两区域分别为左片区201和有片区,设有导料箱的吊装孔5,配合底座底部设有螺栓孔和螺栓,便于导料箱的分区域更换。
综上所述:导料箱都是在高温大几百度的物料连续不间断,导致导料箱损坏过快冲击和磨损中度过,经常出现底座焊缝开裂、铁板掉落堵塞下料口等问题对设备造成损坏。通过本提案改善对设备备件的节约成本,减少导料箱更换的人力物力和导料箱使用寿命的延长。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种导料箱,包括底柱(1),其特征在于:所述的底柱(1)上方设置有底板(4),所述的底板(4)为倾斜结构,所述的底板(4)上开设有两组安装处(3),所述的底板(4)上方设置有箱体(2),所述的箱体(2)为倾斜结构,所述的箱体(2)中部设置有分隔线(6)。
2.根据权利要求1所述的一种导料箱,其特征在于:所述的底柱(1)高度不同,底柱(1)由低至高呈现阵列分布。
3.根据权利要求2所述的一种导料箱,其特征在于:所述的分隔线(6)将箱体(2)分为左片区(201)和右片区(202),左片区(201)和右片区(202)均设置有吊装孔(5),并且吊装孔(5)分为两行设置。
4.根据权利要求3所述的一种导料箱,其特征在于:所述的箱体(2)正视内部设置有多个矩形结构。
5.根据权利要求4所述的一种导料箱,其特征在于:所述的两组安装处(3)分别与两行吊装孔(5)的位置相对应。
6.根据权利要求5所述的一种导料箱,其特征在于:所述的左片区(201)的箱体(2)和右片区(202)的箱体(2)均采用了高铬钢材质。
7.根据权利要求6所述的一种导料箱,其特征在于:所述的左片区(201)的箱体(2)和右片区(202)的箱体(2)通过吊装孔(5)和螺栓固定安装在底座上方。
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- 2022-03-04 CN CN202220457977.6U patent/CN217403142U/zh active Active
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