CN218787732U - 一种曲面烧结机导料箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲面烧结机导料箱，包括有导料箱本体，所述的导料箱本体包括底座、刮料机构和防护机构，所述底座上平面左端固定连接刮料机构，所述刮料机构包括人字支架、耐磨合金钢板、挡板和支撑杆，所述人字支架左侧设置刮料块四，所述人字支架右侧设置刮料块二，所述人字支架右侧外表面的所述耐磨合金钢板平面固定连接支撑杆，所述支撑杆固定连接刮料块一，所述防护机构包括衬板一、衬板二、衬板三、衬板四、侧墙板和加强板,所述底座固定设置加强筋一和加强筋二，通过设置多层刮料块，料块上的挤压和打磨的力更为复杂，下时能够先把较大的料块打碎，提高了料块挤压破碎的精确性，使得破碎效果达到最佳，提高了使用寿命。

Description

一种曲面烧结机导料箱

技术领域

本实用新型涉及烧结设备技术领域，具体涉及一种曲面烧结机导料箱。

背景技术

现有技术中，烧结机尾导料箱位于烧结机尾部与单辊破碎机之间，是烧结生产线上非常重要的环节之一，其可靠性对于整个烧结生产稳定至关重要，导料箱是烧结机尾部热矿承接设备，工作温度高达850℃～1000℃，随着烧结机尾部星轮的运转，炽热的烧结矿从尾部台车上翻落下来落到导料箱上，再经过单辊破碎进入环冷机冷却，烧结机台车料面距离导料箱顶部有3米高的落差，而烧结饼的最大重量可达5T，高温、烧结饼的料流冲击导致导料箱，由于冲击大，工作条件非常恶劣，极易受高温腐蚀和磨损，为此，特研制开发一种抗冲击性高，耐磨，输送效果好的一种曲面烧结机导料箱。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种抗冲击、耐磨损的一种曲面烧结机导料箱。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种曲面烧结机导料箱，包括有导料箱本体，所述的导料箱本体包括底座、刮料机构（和防护机构，所述底座上平面左端固定连接刮料机构，所述刮料机构包括人字支架、耐磨合金钢板、挡板和支撑杆，所述人字支架分左右两组呈“人”字形排列，所述人字支架左右两侧外表面敷设所述耐磨合金钢板，所述人字支架左侧上平面固定连接第一固定板，所述第一固定板上平面固定连接第一固定座，所述第一固定座外圈套接刮料块四，所述人字支架右侧外表面的所述耐磨合金钢板平面固定连接支撑杆，所述支撑杆通过螺栓活动连接刮料块一，所述底座右侧固定连接第二固定板，所述第二固定板上平面固定连接第二固定座，所述第二固定座上平面固定连接刮料块二，所述刮料块二底部固定连接刮料块三；

所述支撑杆分成三组呈阶梯状排布，三组所述支撑杆排布间距尺寸均相等，所述刮料块一共设置三组；

所述防护机构固定连接在所述第二固定板左右两侧，包括衬板一、衬板二、衬板三、衬板四、侧墙板和加强板，所述衬板四设置在所述防护机构最左侧位置，通过三组螺栓和所述加强板活动连接，所述衬板三设置有两组，一组设置在所述衬板四右侧，通过四组螺栓和所述所述加强板活动连接，另一组设置在最右端，通过五组螺栓和所述加强板活动连接，最右端所述衬板三上平面固定连接衬板二，所述衬板二左侧固定连接衬板一；

所述底座底部由工字钢焊接而成，所述底座固定设置加强筋一和加强筋二，所述底座底部固定设置垫板。

本实用新型的有益效果:

1.通过所述人字支架右侧外表面的所述耐磨合金钢板平面固定连接支撑杆，所述支撑杆通过螺栓活动连接刮料块一，提高曲面烧结机导料箱的输送效果。

通过所述人字支架左侧上平面固定连接第一固定板，所述第一固定板上平面固定连接第一固定座，所述第一固定座外圈套接刮料块四，使得料落下时能够先把较大的料块打碎，提高了使用寿命。

通过所述支撑杆分成三组呈阶梯状排布，三组所述支撑杆排布间距尺寸均相等，所述刮料块一共设置三组，使得料块上的挤压和打磨的力更为复杂，提高了料块挤压破碎的精确性，使得破碎效果达到最佳。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的I局部放大示意图；

图4为本实用新型的II视局部放大示意图；

图5为本实用新型的III视局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图所示，本实用新型所述的具体实施例为：一种曲面烧结机导料箱，包括有导料箱本体，所述的导料箱本体包括底座1、刮料机构2和防护机构3，所述底座1上平面左端固定连接刮料机构2，所述刮料机构2包括人字支架201、耐磨合金钢板202、挡板203和支撑杆204，所述人字支架201分左右两组呈“人”字形排列，所述人字支架201左右两侧外表面敷设所述耐磨合金钢板202，所述人字支架201左侧上平面固定连接第一固定板205，所述第一固定板205上平面固定连接第一固定座206，所述第一固定座206外圈套接刮料块四212，所述人字支架201右侧外表面的所述耐磨合金钢板202平面固定连接支撑杆204，所述支撑杆204通过螺栓活动连接刮料块一209，所述底座1右侧固定连接第二固定板207，所述第二固定板207上平面固定连接第二固定座208，所述第二固定座208上平面固定连接刮料块二210，所述刮料块二210底部固定连接刮料块三211；

所述支撑杆204分成三组呈阶梯状排布，三组所述支撑杆204排布间距尺寸均相等，所述刮料块一209共设置三组；

所述防护机构3固定连接在所述第二固定板207左右两侧，包括衬板一301、衬板二302、衬板三303、衬板四304、侧墙板305和加强板306，所述衬板四304设置在所述防护机构3最左侧位置，通过三组螺栓和所述加强板306活动连接，所述衬板三303设置有两组，一组设置在所述衬板四304右侧，通过四组螺栓和所述所述加强板306活动连接，另一组设置在最右端，通过五组螺栓和所述加强板306活动连接，最右端所述衬板三303上平面固定连接衬板二302，所述衬板二302左侧固定连接衬板一301；

所述底座1底部由工字钢焊接而成，所述底座1固定设置加强筋一101和加强筋二102，所述底座2底部固定设置垫板103。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种曲面烧结机导料箱，包括有导料箱本体，其特征在于：所述的导料箱本体包括底座（1）、刮料机构（2）和防护机构（3），所述底座（1）上平面左端固定连接刮料机构（2），所述刮料机构（2）包括人字支架（201）、耐磨合金钢板（202）、挡板（203）和支撑杆（204），所述人字支架（201）分左右两组呈“人”字形排列，所述人字支架（201）左右两侧外表面敷设所述耐磨合金钢板（202），所述人字支架（201）左侧上平面固定连接第一固定板（205），所述第一固定板（205）上平面固定连接第一固定座（206），所述第一固定座（206）外圈套接刮料块四（212），所述人字支架（201）右侧外表面的所述耐磨合金钢板（202）平面固定连接支撑杆（204），所述支撑杆（204）通过螺栓活动连接刮料块一（209），所述底座（1）右侧固定连接第二固定板（207），所述第二固定板（207）上平面固定连接第二固定座（208），所述第二固定座（208）上平面固定连接刮料块二（210），所述刮料块二（210）底部固定连接刮料块三（211）。

2.根据权利要求1所述的一种曲面烧结机导料箱，其特征在于：所述支撑杆（204）分成三组呈阶梯状排布，三组所述支撑杆（204）排布间距尺寸均相等，所述刮料块一（209）共设置三组。

3.根据权利要求1所述的一种曲面烧结机导料箱，其特征在于：所述防护机构（3）固定连接在所述第二固定板（207）左右两侧，包括衬板一（301）、衬板二（302）、衬板三（303）、衬板四（304）、侧墙板（305）和加强板（306），所述衬板四（304）设置在所述防护机构（3）最左侧位置，通过三组螺栓和所述加强板（306）活动连接，所述衬板三（303）设置有两组，一组设置在所述衬板四（304）右侧，通过四组螺栓和所述加强板（306）活动连接，另一组设置在最右端，通过五组螺栓和所述加强板（306）活动连接，最右端所述衬板三（303）上平面固定连接衬板二（302），所述衬板二（302）左侧固定连接衬板一（301）。

4.根据权利要求1所述的一种曲面烧结机导料箱，其特征在于：所述底座（1）底部由工字钢焊接而成，所述底座（1）固定设置加强筋一（101）和加强筋二（102），所述底座（1）底部固定设置垫板（103）。

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