CN200993528Y - 烧结机用刮料刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烧结机用刮料刀，是设置在烧结机尾部和单辊破碎机之间的设备，属于冶金烧结设备技术领域，本实用新型利用料磨料的原理，将短钢坯作为刮料刀斜插在设置的斜插方格内，钢坯上表面凸凹结构在运行中可形成很好的一层料磨料层，抗磨性能得到提高，使用寿命大大延长，在运行中不会发生断裂事故；方格箱型结构使抗弯防变形能力增强；采用耐火材料填充方格箱体，有效地保护所有的焊缝，不受高温热变的影响；多个均匀分布的短钢坯截面积大，长度短，抗弯抗冲击能力增强，而且更换也非常方便，本实用新型具有很强的实用性，有利于提高烧结生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烧结机用刮料刀，是设置在烧结机尾部和单辊破碎机之间的设备，属于冶金烧结设备技术领域。
背景技术
烧结机刮料刀或称单辊破碎机导料箱，设置在烧结机尾部和单辊破碎机之间。它的作用是对烧结机台车在机尾排卸烧结矿时进行铲刮，同时将铲刮的烧结矿通过刮料刀的斜面作导向，引入单辊破碎机进行破碎。由于炽热的烧结矿连续不断地排卸，温度高达800℃～900℃，每一块台车上铲刮的烧结矿重达几吨，规格大的烧结矿则重达十儿吨，瞬时铲刮落下的冲击力很大，因此刮料刀工作环境十分恶劣，对它的材质要求比较苛刻，要求耐热、耐磨、耐冲击等。
现有烧结机刮料刀由型钢、板材焊接组成，倾斜角为45度的钢结构底座，底座倾斜面为一平钢板，与耐温耐磨的铸钢件衬铁经螺栓固定。衬铁多根排列，截面为T型，也有采用钢轨作为衬铁。截面小的细长工件衬铁，在高温条件下，受烧结矿的冲击较大，冲刷磨损易发生弯曲变形，断裂等故障，同样底座平钢板也变形严重，导致使用寿命短，事故多，需要频繁的停机处理，影响烧结生产效率的提高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种烧结机用刮料刀，克服现有刮料刀使用寿命短，事故多，需要频繁的停机处理，影响烧结生产效率提高的不足，实现使用寿命长，减少停机处理，有利于提高烧结生产效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种烧结机用刮料刀，包括倾斜角为45度的钢结构底座，其特征是底座的斜面上焊接箱型结构体，箱型结构体的斜面上有序排列焊接若干呈45度的斜插方格，各斜插方格内插入短钢坯，短钢坯与所在斜插方格间的缝隙填入耐火材料。
本实用新型利用料磨料的原理，将短钢坯作为刮料刀斜插分布，斜插方格内的钢坯上表面布置为凸凹结构，在运行中可形成很好的一层料磨料层，由于凸凹不平的表面实现了料磨料，抗磨性能得到提高，使用寿命大大延长，而且可采用廉价材料代替比较贵重的耐热、耐磨材料，节约了备件消耗成本；通过采用短钢坯斜插代替细长工件衬板作为耐冲击耐磨材料，取消了螺栓联接，由刚性联接改为弹性联接，在运行中不会发生断裂事故；刮料刀底座面板焊方格箱型结构，抗弯防变形能力强；采用耐火材料填充方格箱体，有效地保护所有的焊缝，不受高温热变的影响；多个均匀分布的短钢坯截面积大，长度短，抗弯抗冲击能力增强，而且更换也非常方便，本实用新型具有很强的实用性，有利于提高烧结生产效率。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为图1的A-A向结构示意图；
图中，1钢结构底座，2箱型结构体，3斜插方格，4短钢坯，5耐火材料。
具体实施方式
结合附图和实施例进一步说明本实用新型，如图1所示，本实用新型由倾斜角为45度的钢结构底座1，钢结构底座1的斜面上焊接的箱型结构体2，箱型结构体2的斜面上有序排列焊接的若干呈45度的斜插方格3，各斜插方格3内插入短钢坯4，短钢坯4与所在斜插方格3间的缝隙填入耐火材料5构成。短钢坯4可为150×150，短钢坯4插入角45度与斜插方格3相吻合。
Claims (2)
1、一种烧结机用刮料刀，包括倾斜角为45度的钢结构底座，其特征是底座的斜面上焊接箱型结构体，箱型结构体的斜面上有序排列焊接若干呈45度的斜插方格，各斜插方格内插入短钢坯，短钢坯与所在斜插方格间的缝隙填入耐火材料。
2、根据权利要求1所述的烧结机用刮料刀，其特征是短钢坯与斜插方格同角度插入。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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2006
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