CN207187869U - 一种立式冲击破碎机叶轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式冲击破碎机叶轮，其结构包括上盖板、上保护圈、保护圈螺丝、下盖板、下保护圈、破碎锤、耐磨块、切割片、垫板、固定螺丝,上保护圈设置在上盖板中部，且穿过上盖板，上保护圈通过保护圈螺丝固定在上盖板表面，下盖板中部设置有下保护圈，本实用新型的一种立式冲击破碎机叶轮,通过在破碎锤外部表面设置了切割片，可以切割破碎锤不能破碎较为细小的碎石，解决了不能有效的破碎较为细小的碎石，其破碎力度不足的问题，通过破碎锤与上下盖板连接处设置了垫板，通过阻挡碎石的撞击，减小了碎石对破碎锤与上下盖板连接处的冲击力，解决了在破碎过程中，碎石进入机体内时冲击力大，易对破碎设备造成损坏的问题。

Description

一种立式冲击破碎机叶轮

技术领域

本实用新型是一种立式冲击破碎机叶轮，属于破碎机叶轮领域。

背景技术

立式复合破碎机是在吸取国内外先进细碎设备的基础上，优化设计而成的一种无筛条、可调式细碎设备，可广泛适用于选矿设备的主流设备之一，成的打新一代高效破碎机,它的设制构造融锤式破碎机与反击式破碎机与一体特别适合于建材、矿山、化工、冶金、水泥、煤炭等行业破碎中等硬度低含水量的脆性物料。在水泥工业中该设备作为二级破碎，其叶轮，即装有动力叶片的轮盘，式立式冲击破碎机的组成部分，在破碎时重要的部件，为其核心组件，所以叶轮的好坏，决定着破碎机的工作效率与市场交易时的价格程度，但现有技术不能有效的破碎较为细小的碎石，其破碎力度不足，在破碎过程中，碎石进入机体内时冲击力大，易对破碎设备造成损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种立式冲击破碎机叶轮，以解决现有技术不能有效的破碎较为细小的碎石，其破碎力度不足，在破碎过程中，碎石进入机体内时冲击力大，易对破碎设备造成损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种立式冲击破碎机叶轮，包括上盖板、上保护圈、保护圈螺丝、下盖板、下保护圈、破碎锤、耐磨块、切割片、垫板、固定螺丝,所述上保护圈设置在上盖板中部，且穿过上盖板，所述上保护圈通过保护圈螺丝固定在上盖板表面，所述下盖板中部设置有下保护圈，所述上盖板与下盖板之间设置有四个破碎锤，所述破碎锤顶部与上盖板底部相连接，且破碎锤底部与下盖板上部相连接，所述破碎锤后端与耐磨块相连接，所述破碎锤外部表面设置有切割片，且通过固定螺丝固定在其外部表面，所述破碎锤上端与上盖板相接处设置有垫板，所述垫板安装在上盖板表面，且与破碎锤相接。

进一步地，所述每个破碎锤外部均设置有切割片。

进一步地，所述切割片通过三个固定螺丝固定在破碎锤表面。

进一步地，所述每个破碎锤上下两端连接处均设置有垫板。

进一步地，所述每个垫板均未与保护圈相接。

进一步地，所述切割片由高锰钢材质制成，垫块由碳钢材质制成。

本实用新型的一种立式冲击破碎机叶轮，通过在破碎锤外部表面设置了切割片，可以切割破碎锤不能破碎较为细小的碎石，解决了不能有效的破碎较为细小的碎石，其破碎力度不足的问题，通过破碎锤与上下盖板连接处设置了垫板，通过阻挡碎石的撞击，减小了碎石对破碎锤与上下盖板连接处的冲击力，解决了在破碎过程中，碎石进入机体内时冲击力大，易对破碎设备造成损坏的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型三分之一结构示意图；

图2为本实用新型切割片结构示意图；

图3为本实用新型垫板结构示意图。

图中：上盖板-1、上保护圈-2、保护圈螺丝-3、下盖板-4、下保护圈-5、破碎锤-6、耐磨块-7、切割片-8、垫板-9、固定螺丝-81。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种立式冲击破碎机叶轮，包括上盖板1、上保护圈2、保护圈螺丝3、下盖板4、下保护圈5、破碎锤6、耐磨块7、切割片8、垫板9、固定螺丝81,上保护圈2设置在上盖板1中部，且穿过上盖板1，上保护圈2通过保护圈螺丝3固定在上盖板1表面，下盖板4中部设置有下保护圈5，上盖板1与下盖板4之间设置有四个破碎锤6，破碎锤6顶部与上盖板1底部相连接，且破碎锤6底部与下盖板4上部相连接，破碎锤6后端与耐磨块7相连接，破碎锤6外部表面设置有切割片8，且通过固定螺丝81固定在其外部表面，破碎锤6上端与上盖板1相接处设置有垫板9，垫板9安装在上盖板1表面，且与破碎锤6相接，破碎锤6下端与下盖板4连接处设置有垫板9，每个破碎锤6外部均设置有切割片8，切割片8通过三个固定螺丝81固定在破碎锤6表面，每个破碎锤6上下两端连接处均设置有垫板9，每个垫板9均未与保护圈相接切割片由高锰钢材质制成，垫块由碳钢材质制成，切割片8与破碎锤6长度相等。

本专利所说的切割片8由高锰钢材质制成，其高锰钢一直是矿山、公路、铁路、建材、化工、冶金，磨料生产等行业的主要耐磨材料，其主要特点是具有良好的韧性，能承受烈的挤压和冲击，并在挤压和冲击过程中产生硬化而发挥出良好的抗磨损特性，通过其特性帮助破碎锤6增加破碎力度，所述垫板9由碳钢材质制成，其碳钢也叫碳素钢，指含碳量Wc小于2.11%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷，耐热耐磨，可通过其特性，可吸收碎石带来的冲击力，保护破碎锤的稳定。

当使用者想使用本专利的时候碎石从上保护圈2内进入到叶轮内部工作仓，其所带来对破碎锤6相接处的冲击力，被垫块阻挡，然后在叶轮内部工作，通过叶轮高速旋转，使四个破碎锤6对碎石进行撞击破碎，其较为细小的碎石，通过高速旋转切割片8随着破碎锤帮助其破碎，最后从破碎完成后，通过控制控制系统是其进入保护圈5内部进入下个设备中，所述通过在破碎锤6外部表面设置了切割片8，可以切割破碎锤6不能破碎较为细小的碎石，解决了不能有效的破碎较为细小的碎石，其破碎力度不足的问题，所述通过破碎锤6与上下盖板连接处设置了垫板9，通过阻挡碎石的撞击，减小了碎石对破碎锤6与上下盖板连接处的冲击力，解决了在破碎过程中，碎石进入机体内时冲击力大，易对破碎设备造成损坏的问题，所述保护圈螺丝3提供固定上下保护圈作用，所述固定螺丝8提供固定切割片8作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种立式冲击破碎机叶轮，包括上盖板（1）、上保护圈（2）、保护圈螺丝（3）、下盖板（4）、下保护圈（5）、破碎锤（6）、耐磨块（7），其特征在于：还包括切割片（8）、垫板（9）、固定螺丝（81）,所述上保护圈（2）设置在上盖板（1）中部，且穿过上盖板（1），所述上保护圈（2）通过保护圈螺丝（3）固定在上盖板（1）表面，所述下盖板（4）中部设置有下保护圈（5），所述上盖板（1）与下盖板（4）之间设置有四个破碎锤（6），所述破碎锤（6）顶部与上盖板（1）底部相连接，且破碎锤（6）底部与下盖板（4）上部相连接，所述破碎锤（6）后端与耐磨块（7）相连接，所述破碎锤（6）外部表面设置有切割片（8），且通过固定螺丝（81）固定在其外部表面，所述破碎锤（6）上端与上盖板（1）相接处设置有垫板（9），所述垫板（9）安装在上盖板（1）表面，且与破碎锤（6）相接。

2.根据权利要求1所述的一种立式冲击破碎机叶轮，其特征在于：所述每个破碎锤（6）外部均设置有切割片（8）。

3.根据权利要求1所述的一种立式冲击破碎机叶轮，其特征在于：所述切割片（8）通过三个固定螺丝（81）固定在破碎锤（6）表面。

4.根据权利要求1所述的一种立式冲击破碎机叶轮，其特征在于：所述每个破碎锤（6）上下两端连接处均设置有垫板（9）。

5.根据权利要求1所述的一种立式冲击破碎机叶轮，其特征在于：所述每个垫板（9）均未与保护圈相接。