CN218902137U - 一种半自磨机改进型槽板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自磨机改进型槽板组件，所述半自磨机改进型槽板包括槽板、格子板、第一连接组件、第二连接组件、筒体，所述第一连接组件连接所述槽板与所述筒体，所述第二连接组件连接所述格子板与所述筒体；所述槽板包括槽座、勾头板，所述勾头板连接所述槽座并位于所述槽座之上，所述格子板覆盖所述槽座的部分上表面，所述勾头板覆盖所述槽座的另一部分上表面；所述格子板接触但不覆盖所述勾头板，所述格子板的上表面高于所述勾头板的上表面；所述勾头板远离所述格子板的部分倾斜向下。本实用新型槽板组件大幅度降低槽板表面与矿石表面的磨损速度，延长槽板的使用寿命。

Description

一种半自磨机改进型槽板组件

技术领域

本实用新型涉及半自磨机，尤其涉及半自磨机的槽板组件。

背景技术

在半自磨机的正常运行当中，粉碎后的石浆，经格子板进入簸箕板，由簸箕板进入槽板，再由槽板进入出料衬套排出半自磨机。这就要求槽板的设计要耐磨性好，使用寿命长，便于安装与检修。

目前，半自磨机的槽板的槽盖是由钢板作为骨架，两面各用耐磨胶贴一块橡胶组合而成，其设计耐磨橡胶为磨损面，但是矿浆流过槽板区域，会造成槽盖的使用周期短，且盖板上下部分磨损情况不一，盖板上半部分磨损量大，下半部分磨损量非常小；槽盖与槽座用内六角螺栓连接固定，螺母与槽座铸成一体更换几次后，大部分螺母易失效，引起螺栓脱落，需不定时补装螺栓，造成固定槽盖的效果差，且螺栓脱落后，矿石进入螺母里面，对螺母进行破坏，补装螺栓或者更换槽盖时，需对螺母进行清理矿石，造成检修难度大，耗时长，十分有必要加以改进。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型公开一种半自磨机改进型槽板组件，包括槽板、格子板、第一连接组件、第二连接组件、筒体，所述第一连接组件连接所述槽板与所述筒体，所述第二连接组件连接所述格子板与所述筒体；

所述槽板包括槽座、勾头板，所述勾头板连接所述槽座并位于所述槽座之上，所述格子板覆盖所述槽座的部分上表面，所述勾头板覆盖所述槽座的另一部分上表面，所述格子板覆盖的所述槽座的部分上表面与所述勾头板覆盖的所述槽座的另一部分上表面共同构成了所述槽座的上表面；所述格子板接触但不覆盖所述勾头板，所述格子板的上表面高于所述勾头板的上表面；所述勾头板远离所述格子板的部分倾斜向下。

所述勾头板包括水平结构及倾斜结构，所述水平结构接触所述格子板，所述倾斜结构远离所述格子板，所述水平结构的上表面平行于所述格子板的上表面，所述倾斜结构的上表面与所述水平结构的上表面平滑连接，且所述倾斜结构的上表面倾斜向下。

所述槽板还包括支撑筋，所述支撑筋位于所述槽座与所述格子板之间。

每个槽板包含两条所述支撑筋，两条所述支撑筋沿水平方向依次设置，且两条所述支撑筋均位于所述格子板的下表面与所述槽座的上表面之间。

每块所述槽板的上表面设置两块所述格子板，两块所述格子板沿水平方向依次设置。

所述槽座与所述勾头板一体成型。

所述第二连接件为M48螺栓，且每个所述格子板通过多个所述第二连接件与所述筒体相连。

所述格子板与所述槽座一体成型。

本实用新型公开的方法具有如下优点：

现有技术中为了防止槽板磨损而在槽板上设置了便于更换的槽盖，但实践证明，在矿石传送过程中，对槽盖的磨损相当严重，进一步带来槽盖更换过程及更换时螺栓与螺母连接及掉落的问题相当严重；而本申请通过去掉槽盖，也就省去了槽盖更换带来的一系列问题，虽然槽板也会磨损，但经过进一步去掉簸箕板，通过格子板与勾头板上表面的高度差起到簸箕板的作用，同时设置倾斜向下的勾头板，从而加快了矿石通过槽板的速度，减少了矿石在槽板上的振动，降低了槽板的磨损程度，相比于现有技术中采用簸箕板配合方便更换槽盖的方案，本实用新型的槽板组件大幅度降低槽板表面与矿石表面的磨损速度，延长槽板的使用寿命；结构合理，便于检修和安装，且能保持半磨机排料的稳定性和流畅性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型槽板与格子板装配关系及结构示意图。

图2是本实用新型槽板结构示意图。

图3是本实用新型槽板与格子板装配结构俯视图

1	槽板
		2	格子板
3	槽座
		4	勾头板
5	M30螺栓
		6	M48螺栓
7	支撑筋
		8	筒体

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述；

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：为解决现有技术中存在的问题，本实用新型公开一种半自磨机改进型槽板组件，包括槽板1、格子板2、第一连接组件、第二连接组件、筒体8，所述第一连接组件连接所述槽板1与所述筒体8，所述第二连接组件连接所述格子板2与所述筒体8；

所述槽板1包括槽座3、勾头板4，所述勾头板4连接所述槽座3并位于所述槽座3之上，所述格子板2覆盖所述槽座3的部分上表面，所述勾头板4覆盖所述槽座3的另一部分上表面，所述格子板2覆盖的所述槽座3的部分上表面与所述勾头板4覆盖的所述槽座3的另一部分上表面共同构成了所述槽座3的上表面；所述格子板2接触但不覆盖所述勾头板4，所述格子板2的上表面高于所述勾头板4的上表面；所述勾头板4远离所述格子板2的部分倾斜向下。

所述勾头板4包括水平结构及倾斜结构，所述水平结构接触所述格子板2，所述倾斜结构远离所述格子板2，所述水平结构的上表面平行于所述格子板2的上表面，所述倾斜结构的上表面与所述水平结构的上表面平滑连接，且所述倾斜结构的上表面倾斜向下。

所述槽板1还包括支撑筋7，所述支撑筋7位于所述槽座3与所述格子板2之间。

每个槽板1包含两条所述支撑筋7，两条所述支撑筋7沿水平方向依次设置，且两条所述支撑筋7均位于所述格子板2的下表面与所述槽座3的上表面之间。

每块所述槽板1的上表面设置两块所述格子板2，两块所述格子板2沿水平方向依次设置。

所述槽座3与所述勾头板4一体成型。

所述第二连接件为M48螺栓6，且每个所述格子板2通过多个所述第二连接件与所述筒体8相连。

所述格子板2与所述槽座3一体成型。

所诉槽座3底端设置有用于连接出料中空轴的M30螺栓5。

本实用新型公开的方法具有如下优点：

现有技术中为了防止槽板磨损而在槽板上设置了便于更换的槽盖，但实践证明，在矿石传送过程中，对槽盖的磨损相当严重，进一步带来槽盖更换过程及更换时螺栓与螺母连接及掉落的问题相当严重；而本申请通过去掉槽盖，也就省去了槽盖更换带来的一系列问题，虽然槽板1也会磨损，但经过进一步去掉簸箕板，通过格子板2与勾头板4上表面的高度差起到簸箕板的作用，同时设置倾斜向下的勾头板4，从而加快了矿石通过槽板1的速度，减少了矿石在槽板1上的振动，降低了槽板1的磨损程度，相比于现有技术中采用簸箕板配合方便更换槽盖的方案，本实用新型的槽板组件大幅度降低槽板1表面与矿石表面的磨损速度，延长槽板1的使用寿命；结构合理，便于检修和安装，且能保持半磨机排料的稳定性和流畅性。

Claims (8)

1.一种半自磨机改进型槽板组件，其特征在于，所述半自磨机改进型槽板包括槽板、格子板、第一连接组件、第二连接组件、筒体，所述第一连接组件连接所述槽板与所述筒体，所述第二连接组件连接所述格子板与所述筒体；

所述槽板包括槽座、勾头板，所述勾头板连接所述槽座并位于所述槽座之上，所述格子板覆盖所述槽座的部分上表面，所述勾头板覆盖所述槽座的另一部分上表面，所述格子板覆盖的所述槽座的部分上表面与所述勾头板覆盖的所述槽座的另一部分上表面共同构成了所述槽座的上表面；所述格子板接触但不覆盖所述勾头板，所述格子板的上表面高于所述勾头板的上表面；所述勾头板远离所述格子板的部分倾斜向下。

2.根据权利要求1所述的一种半自磨机改进型槽板组件，其特征在于，所述勾头板包括水平结构及倾斜结构，所述水平结构接触所述格子板，所述倾斜结构远离所述格子板，所述水平结构的上表面平行于所述格子板的上表面，所述倾斜结构的上表面与所述水平结构的上表面平滑连接，且所述倾斜结构的上表面倾斜向下。

3.根据权利要求2所述的一种半自磨机改进型槽板组件，其特征在于，所述槽板还包括支撑筋，所述支撑筋位于所述槽座与所述格子板之间。

4.根据权利要求3所述的一种半自磨机改进型槽板组件，其特征在于，每个槽板包含两条所述支撑筋，两条所述支撑筋沿水平方向依次设置，且两条所述支撑筋均位于所述格子板的下表面与所述槽座的上表面之间。

5.根据权利要求4所述的一种半自磨机改进型槽板组件，其特征在于，每块所述槽板的上表面设置两块所述格子板，两块所述格子板沿水平方向依次设置。

6.根据权利要求5所述的一种半自磨机改进型槽板组件，其特征在于，所述槽座与所述勾头板一体成型。

7.根据权利要求1所述的一种半自磨机改进型槽板组件，其特征在于，所述第二连接组件为M48螺栓，且每个所述格子板通过多个所述第二连接组件与所述筒体相连。

8.根据权利要求7所述的一种半自磨机改进型槽板组件，其特征在于，所述格子板与所述槽座一体成型。

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