CN208583586U - 一种方便修复和快速检修调整的圆辊筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及球团竖炉工艺用圆辊筛设备领域，具体公开了一种方便修复和快速检修调整的圆辊筛装置，所述装置包括机架、圆辊筛的辊子、万向联轴器、辊子方形轴承包、定位滑块，所述机架上安装摆线减速机，所述圆辊筛的辊子两端套有轴套，所述轴套为可拆卸设置；所述摆线减速机前端通过法兰与万向联轴器一端连接，所述万向联轴器的另一端与圆辊筛的辊子一端连接。本实用新型结构简单，并能够降低辊子部磨损部位修复成本，提高辊子部使用寿命，方便检修调整，提高检修效率，辊子轴承包间隙调整垫片固定方式可靠，确保辊子间隙使用中不发生变化。

Description

一种方便修复和快速检修调整的圆辊筛装置

技术领域

本实用新型涉及球团竖炉工艺用圆辊筛设备领域，具体涉及一种方便修复和快速检修调整的圆辊筛装置。

背景技术

目前国内冶金机械厂家生产的圆辊筛辊子，传统上辊子结构采用整体式，中部为不锈钢或陶瓷材料，在使用过程由于两端积料，造成两端磨损严重，一般使用寿命1-3个月不等，更换下线的辊子修复时只能采取两端磨损部堆焊后车削再加工，修复成本高；各辊子轴承座采用2-4条螺栓固定，间隙调整时需拆卸辊子轴承座地脚螺栓，一套辊子间隙调整或更换辊子时需拆卸240-280条螺栓；轴承座之间间隙调整垫片固定不牢靠，使用过程中极易脱落，造成辊子间隙变化，辊子间隙调整和辊子部更换时检修工作量大，检修工期长，影响生产。

实用新型内容

为解决现有技术中辊子结构采用整体式，中部为不锈钢或陶瓷材料，在使用过程由于两端积料，造成两端磨损严重的问题，本实用新型提供一种方便修复和快速检修调整的圆辊筛装置

本实用新型采用如下技术方案：一种方便修复和快速检修调整的圆辊筛装置，所述装置包括机架、圆辊筛的辊子，所述机架上安装摆线减速机，所述圆辊筛的辊子两端套有轴套，所述轴套为可拆卸设置；所述摆线减速机前端通过法兰与万向联轴器一端连接，所述万向联轴器的另一端与圆辊筛的辊子一端连接。

所述圆辊筛的辊子两端设置轴承座，所述轴承座上下左右四面上均开有限位槽，相邻轴承座的两侧限位槽间设置间隙调整垫片；轴承座下部的限位槽安装在机架方形限位块上，轴承座上部的限位槽用凸型压梁固定。

所述轴承座顶部设置凸型压梁，所述凸型压梁上方设置L形压板，所述L形压板通过压紧螺栓将凸型压梁与机架固定。

本实用新型为降低辊子磨损部位的修复成本，实现快速修复，在两端极易磨损部位部位套有轴套，所述轴套为可拆卸设置，在磨损后下线更换修复方便。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型轴承座示意图。

1：机架；11：定位滑块；2：摆线减速机；3：万向联轴器；4：圆辊筛的辊子；41：花键；42：轴承座；43：轴套；44：限位槽5：凸型压梁；6：压紧螺栓；7：间隙调整垫片；8：L形压板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参见附图，一种方便修复和快速检修调整的圆辊筛装置，所述装置包括机架1、圆辊筛的辊子4，所述机架1上安装摆线减速机2，所述圆辊筛的辊子4两端套有轴套43，所述轴套43为可拆卸设置。所述轴套的尺寸与所述辊子两端的尺寸适配，能够紧紧套住辊子；所述本实用新型为降低辊子磨损部位的修复成本，实现快速修复，在两端极易磨损部位部位套有轴套，所述轴套为可拆卸设置，在磨损后下线更换修复方便；所述摆线减速机2前端通过法兰与万向联轴器3一端连接，所述万向联轴器3的另一端与圆辊筛的辊子4通过内外花键连接。圆辊筛在使用过程中由于自身磨损，辊子间隙需要调整时，调整万向联轴器时可直接将固定摆线减速机的地脚螺栓松开，不用拆下，节省以往设计需拆除摆线减速机的繁琐工作，即可轻松前后移动，达到方便快速调整目的。

所述圆辊筛的辊子4的两端设置轴承座42，所述轴承座42左右四面上均开有限位槽44，相邻轴承座42的两侧限位槽间设置间隙调整垫片7；轴承座42的下部的限位槽安装在机架方形定位滑块11上，轴承座42的上部的限位槽用凸型压梁5固定。所述限位槽44用于将圆辊筛的辊子4轴向固定，取消传统机械设计中固定选用地脚螺栓的常规设计，新改进装置辊子间隙调整或更换辊子时需拆卸6-8条压紧螺栓6，即可具备间隙调整或更换辊子条件。

所述轴承座42顶部设置凸型压梁5，所述凸形压梁5上方设置L形压板8，所述L形压板8通过压紧螺栓6将L形压板8与机架1固定。当辊子间隙需要调整时，先将压紧螺栓6松开，取下L形压板8后，取下凸形压梁5，再取下圆辊筛的辊子之间的间隙调整垫片7，换用合适厚度的垫片，如需减小间隙2mm，需选用比原垫片厚度小2mm的另一组垫片组替换，夹持在圆辊筛的辊子两端的限位槽内，最后通过顶紧上端调整丝杠，限位槽的两端带限位槽轴承座，即可轻松前后移动，达到快速调整目的。

使用过程中，因圆辊筛的辊子4磨损严重，间隙无法调整，检修更换圆辊筛的辊子4时，基本操作步骤和间隙调整相同，不过更换圆辊筛的辊子4时，一般由于圆辊筛的辊子4为新更换件，辊子直径比原在线辊子大，需通过测量换算直径差值，换用合适厚度的垫片，需选用比原垫片厚度大“换算直径差值”的另一组垫片组替换。

因圆辊筛的辊子磨损严重更换下线需修复时，只需先拆下圆辊筛的辊子两端的带限位槽的轴承座及内部轴承，用加热法烘烤圆辊筛的辊子两端设置的可更换轴套，拆下后更换新的可更换轴套，即可解决因圆辊筛的辊子两端磨损严重，间隙无法调整，下线辊子方便修复的目的。

Claims (3)

1.一种方便修复和快速检修调整的圆辊筛装置，所述装置包括机架、圆辊筛的辊子，所述机架上安装摆线减速机，其特征在于，所述圆辊筛的辊子（4）两端套有轴套（43），所述轴套（43）为可拆卸设置；所述摆线减速机（2）前端通过法兰与万向联轴器（3）一端连接，所述万向联轴器（3）的另一端与圆辊筛的辊子（4）一端连接。

2.根据权利要求1所述的方便修复和快速检修调整的圆辊筛装置，其特征在于，所述圆辊筛的辊子（4）两端设置轴承座（42），所述轴承座（42）上下左右四面上均开有限位槽（44），相邻轴承座（42）的两侧限位槽（44）间设置间隙调整垫片（7）；轴承座（42）下部的限位槽（44）安装在机架方形定位滑块（11）上，轴承座（42）上部的限位槽（44）用凸型压梁（5）固定。

3.根据权利要求2所述的方便修复和快速检修调整的圆辊筛装置，其特征在于，所述轴承座（42）顶部设置凸型压梁（5），所述凸型压梁（5）上方设置L形压板（8），所述L形压板（8）通过压紧螺栓（6）将凸型压梁（5）与机架（1）固定。