CN220964581U - 一种电机滑环更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电机检修技术领域，具体涉及一种电机滑环更换装置，包括连接板、固定部及夹持部；装置整体结构简单，利于安装及拆卸，连接板能依据不同电机滑环规格分别固定连接夹持部及固定部，且通过固定部与夹持部之间的配合，能有效降低电机滑环更换时间，提高电机检修效率，降低装置制造成本。

Description

一种电机滑环更换装置

技术领域

本实用新型属于电机检修技术领域，具体涉及一种电机滑环更换装置。

背景技术

球磨机是以一定数量的钢球为研磨介质，对破碎物料进行二次研磨的关键设备，适用于粉磨各种矿石及其他物料，被广泛用于选矿、建材及化工等行业。

而电机作为球磨设备的动力来源，在长时间作业过程中会发生故障，而滑环作为重载电机的组成部件，在检修电机时需要将电机滑环取下，但由于现有的电机滑环更换装置不利于夹持，且滑环与电机中心轴长时间紧密连接，致使更换滑环时较困难，且更换速度慢及检修效率较低，严重影响产品生产。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种电机滑环更换装置，解决了现有电机滑环更换装置不便于夹持，且滑环更换速度慢、检修效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

提供一种电机滑环更换装置，包括连接板、设置于连接板中部的固定部及设置于连接板两端的夹持部，夹持部包括夹持板，用于夹持固定滑环；

夹持板底端设置有挂钩，其顶端设置有多个第一通孔，多个第一通孔竖向等间距设置。

本实用新型采用上述技术方案的有益之处为：连接板将固定部及夹持部连接成整体，固定部能固定于电机中心轴上，夹持部的挂钩能将滑环钩住固定，提高夹持部与电机滑环之间的夹持稳定性，在人力或辅助设备的作用下，通过固定部与夹持部的相互配合，利于夹持电机滑环，能提高电机滑环的更换速度及电机检修效率，且整个装置结构简单，便于安装及拆卸，能降低制造成本；同时，夹持板顶端竖向设置有多个第一通孔，能依据不同规格电机滑环调整夹持板的高度，提高装置的使用效率，降低生产成本。

进一步地，连接板中部设置有第二通孔，其两端设置有滑槽，滑槽两侧设置有多个第三通孔。

本实用新型采用上述技术方案的有益之处为：第二通孔能固定连接板与固定部，通过滑槽能调整夹持板的宽度，使夹持板匹配不同规格的电机滑环，利于快速更换不同电机滑环，提高装置的使用效率，降低生产成本。

进一步地，固定部包括套筒，套筒设置为中空结构，其顶端设置有挡板，挡板顶端设置有螺纹杆，螺纹杆与套筒之间通过第一螺母连接。

本实用新型采用上述技术方案的有益之处为：中空结构的设置利于套筒固定在电机中心轴上，能提高电机与更换装置之间的连接稳定性；且通过螺纹杆与套筒之间的螺栓连接方式，便于依据电机中心轴直径大小，匹配不同的套筒，以适应不同规格的电机滑环更换要求，提高装置的使用率及电机滑环的更换速率。

进一步地，螺纹杆贯穿第二通孔。

进一步地，固定部与连接板之间通过第二螺母固定。

本实用新型采用上述技术方案的有益之处为：通过螺纹杆及第二螺母固定连接固定部及连接板，能提高整个装置的稳定性，利于更换电机滑环。

进一步地，还包括固定板，固定板设置为“L”型，其横向端面设置多个第四通孔，第四通孔与第三通孔匹配。

本实用新型采用上述技术方案的有益之处为：通过“L”型固定板上的第四通孔与连接板上的第三通孔的配合固定，能将夹持部固定在连接板两侧的不同位置，满足不同宽度电机滑环的更换需求，能提高整个装置的利用率，降低生产成本。

进一步地，夹持部与连接板之间通过固定螺栓固定。

本实用新型采用上述技术方案的有益之处为：螺栓固定的连接方式，便于安装及拆卸，能提高电机滑环更换速度及检修效率。

综上，本实用新型提供的电机滑环更换装置，其有益效果为：

(1)本实用新型中的电机滑环更换装置，通过固定部与夹持部的配合，能匹配不同规格的电机，有效降低电机滑环更换时间，提高电机检修效率，且整个装置结构简单，利于安装及拆卸，能降低装置制造成本。

(2)本实用新型中的夹持部能通过夹持板固定电机滑环，且夹持板顶端的多个第一通孔能依据电机规格进行调整固定，既能提高电机滑环的更换速度及电机检修效率，又能提高整个装置的适用率，降低生产成本。

(3)本实用新型中的固定部能将装置与电机之间连接固定，且固定部能依据不同电机中心轴直径大小进行调整更换，能适用不同规格电机滑环，提高装置使用效率及电机滑环更换效率，降低人工工作强度。

(4)本实用新型中的连接板能将固定部及夹持部固定连接为一个整体，且连接板两侧设置有滑槽，通过滑槽与固定板之间的配合，能有效降低电机滑环更换时间，提高电机滑环的更换效率，又能提高装置的适用率，降低制造成本。

(5)本实用新型中的固定板能将夹持部固定在连接板两侧的不同位置，满足不同宽度电机滑环的更换需求，提高整个装置的利用率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型中电机滑环更换装置的结构示意图；

图2为本实用新型中电机滑环更换装置的俯视图。

其中，1、连接板；11、第二通孔；12、滑槽；13、第三通孔；2、固定部；21、套筒；22、挡板；23、螺纹杆；3、夹持部；31、夹持板；32、挂钩；33、第一通孔；4、第一螺母；5、第二螺母；6、固定板，7、固定螺栓。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。

如图1所示，本实用新型提供的电机滑环更换装置，包括连接板1、设置于连接板1中部的固定部2及设置于连接板1两端的夹持部3。

使用时，连接板1将固定部2及夹持部3连接固定为一个整体，整个装置结构简单，便于安装及拆卸，能大大降低制造成本；且通过将套筒21固定在电机中心轴上，夹持部3夹持固定住电机滑环，在人力或辅助设备拧紧作用下，连接板1带动夹持部3在反作用力作用下不断向反方向移动，达到取下滑环的目的，能有效降低电机滑环更换时间，提高更换速度及电机检修效率。

在本实用新型实施例中，如图1所示，夹持板31底端设置有挂钩32，其顶端设置有多个第一通孔33，多个第一通孔33竖向等间距设置，且夹持部3与连接板1之间通过固定螺栓7固定。

使用时，先依据电机滑环的规格，确定夹持板31的夹持长度，通过固定螺栓7与第一通孔33的配合，使夹持板31固定在连接板1上，夹持板31的挂钩32能钩住电机滑环，提高更换过程中夹持部3与电机滑环之间的稳定性，能有效降低电机滑环的更换时间，提高检修效率。

在本实用新型实施例中，如图2所示，连接板1中部设置有第二通孔11，其两端设置有滑槽12，滑槽12两侧设置有多个第三通孔13。

使用时，可依据不同宽度规格的电机，通过滑槽12调整夹持部3的宽度，使夹持部3匹配不同规格的电机滑环，能提高装置的适用率，降低制造成本。

在本实用新型实施例中，如图1所示，固定部2包括套筒21，套筒21设置为中空结构，其顶端设置有挡板22，挡板22顶端设置有螺纹杆23，螺纹杆23与套筒21之间通过第一螺母4连接。

使用时，中空结构的套筒21能固定在电机中心轴上，能提高固定部与装置之间的稳定性，且螺纹杆23与套筒21之间通过第一螺母4连接，固定方式简单，便于安装及拆卸，同时能依据电机中心轴的直径，更换安装不同的套筒21，既能有效提高电机滑环的更换效率，又能提高整个装置的使用效率，降低生产成本。

在本实用新型实施例中，如图1所示，螺纹杆23贯穿第二通孔11，且固定部2与连接板1之间通过第二螺母5固定；通过螺纹杆23及第二螺母5固定连接固定部2及连接板1，提高整个装置的稳定性。

在本实用新型实施例中，如图1所示，还包括固定板6，固定板6设置为“L”型，其横向端面设置多个第四通孔，第四通孔与第三通孔13匹配。

使用时，“L”型的固定板6能依据不同电机滑环规格将夹持部3固定在连接板1滑槽12两侧的不同位置，满足不同电机滑环的更换需求，能提高电机滑环更换装置的稳定性及其使用效率，降低生产成本。

本实用新型的工作过程为：先依据电机滑环规格选择合适的固定部2及夹持部3，将套筒21固定在电机中心轴上，用夹持板31的挂钩32将滑环钩住固定，通过螺栓固定夹持部3及连接板1，在人力或辅助设备作用下不断拧紧螺纹杆23，随着螺纹杆23的移动，连接板1带动夹持部3一起在反作用力下不断向反方向移动，带动滑环移动，达到取下滑环的目的。

综上，本实用新型提供的电机滑环更换装置，结构简单，在固定部2及夹持部3的配合作用下，能满足不同规格电机滑环的更换需求，且能有效降低电机滑环更换时间，提高更换速度及检修效率。

Claims (7)

1.一种电机滑环更换装置，其特征在于：包括连接板(1)、设置于连接板(1)中部的固定部(2)及设置于连接板(1)两端的夹持部(3)，所述夹持部(3)包括夹持板(31)，用于夹持固定滑环；

所述夹持板(31)底端设置有挂钩(32)，其顶端设置有多个第一通孔(33)，多个所述第一通孔(33)竖向等间距设置。

2.根据权利要求1所述的电机滑环更换装置，其特征在于：所述连接板(1)中部设置有第二通孔(11)，其两端设置有滑槽(12)，所述滑槽(12)两侧设置有多个第三通孔(13)。

3.根据权利要求1所述的电机滑环更换装置，其特征在于：所述固定部(2)包括套筒(21)，所述套筒(21)设置为中空结构，其顶端设置有挡板(22)，所述挡板(22)顶端设置有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)与套筒(21)之间通过第一螺母(4)连接。

4.根据权利要求3所述的电机滑环更换装置，其特征在于：所述螺纹杆(23)贯穿第二通孔(11)。

5.根据权利要求1或3所述的电机滑环更换装置，其特征在于：所述固定部(2)与连接板(1)之间通过第二螺母(5)固定。

6.根据权利要求1所述的电机滑环更换装置，其特征在于：还包括固定板(6)，所述固定板(6)设置为“L”型，其横向端面设置多个第四通孔，所述第四通孔与第三通孔(13)匹配。

7.根据权利要求1所述的电机滑环更换装置，其特征在于：所述夹持部(3)与连接板(1)之间通过固定螺栓(7)固定。