CN218194849U - 一种大型轮盘拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械维修工具技术领域,且公开了一种大型轮盘拆卸装置,包括拆卸盘和待拆卸轮盘,所述拆卸盘上开设有多组分度线,所述拆卸盘上贯穿开设有多组螺纹孔,所述拆卸盘的前侧面圆心位置处固定安装有连接套,所述待拆卸轮盘的上设置有联轴器,待拆卸轮盘通过联轴器与轴体固定连接,所述联轴器上设置有控制键,所述拆卸盘和待拆卸轮盘呈前后对应分布,所述待拆卸轮盘上贯穿开设有多组连接孔。本实用新型中,通过设置的多组连接丝杆将拆卸盘和待拆卸轮盘串连在一起并使拆卸盘和待拆卸轮盘呈同轴分布,避免拆卸过程中拆卸工具掉落,使结构更加可靠稳定,达到了提高装置结构可靠稳定安全的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械维修工具技术领域,尤其涉及一种大型轮盘拆卸装置。
背景技术
在机械设备的维修中,经常会有一些联轴器、齿轮、链轮、皮带轮等轮盘类零件的拆卸,一般在拆卸此类零件时,用的工具都是拉马。
拉马是机械维修中经常使用的工具,主要用来将损坏的轴承、皮带轮、齿轮等圆状工件从轴上沿轴向拆卸下来,拉马这类工具只适合拆卸不太大的轮盘类零件,而拆卸稍大的轮盘类零件时,这种工具所传递的力矩并不能够使轮盘卸下,并且拉马爪容易脱落,容易造成拆卸工具脱落导致维修人员受伤。
为此,我们提出一种大型轮盘拆卸装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种大型轮盘拆卸装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种大型轮盘拆卸装置,包括拆卸盘和待拆卸轮盘,所述拆卸盘上开设有多组分度线,所述拆卸盘上贯穿开设有多组螺纹孔,所述拆卸盘的前侧面圆心位置处固定安装有连接套,所述待拆卸轮盘的上设置有联轴器,待拆卸轮盘通过联轴器与轴体固定连接,所述联轴器上设置有控制键,所述拆卸盘和待拆卸轮盘呈前后对应分布,所述待拆卸轮盘上贯穿开设有多组连接孔,拆卸盘和待拆卸轮盘之间通过多组连接丝杆螺纹连接,连接丝杆的两端终点位置处分别贯穿经过螺纹孔和连接孔延伸到拆卸盘和待拆卸轮盘相互背离的一侧。
作为优选,多组所述分度线的直径均不同且多组分度线与拆卸盘呈同轴设置,多组螺纹孔均匀分布在对应分度线位置处。
作为优选,位于拆卸盘和待拆卸轮盘相互背离的一侧面所述连接丝杆的外圆处固定套设有压板。
作为优选,所述连接丝杆的两端外圆处均螺纹安装有螺母,螺母与对应的压板紧密贴合靠近。
作为优选,所述拆卸盘和待拆卸轮盘之间设置有千斤顶,千斤顶通过连接套与拆卸盘固定连接。
作为优选,所述拆卸盘远离待拆卸轮盘的一侧面上固定安装有十字加强筋。
有益效果
本实用新型提供了一种大型轮盘拆卸装置。具备以下有益效果:
(1)、该一种大型轮盘拆卸装置,通过设置的多组连接丝杆将拆卸盘和待拆卸轮盘串连在一起并使拆卸盘和待拆卸轮盘呈同轴分布,避免拆卸过程中拆卸工具掉落,使结构更加可靠稳定,达到了提高装置结构可靠稳定安全的效果。
(2)、该一种大型轮盘拆卸装置,由于拆卸盘贯穿开设有多组螺纹孔,多组螺纹孔均匀分布在对应分度线位置处,使得可以通过拆卸盘拆卸不同直径大小的轮盘,达到了提高了拆卸盘的使用灵活性效果。
(3)、该一种大型轮盘拆卸装置,通过设置的多组连接丝杆将拆卸盘和待拆卸轮盘串连在一起并使拆卸盘和待拆卸轮盘呈同轴分布,拆卸盘和待拆卸轮盘之间设置有千斤顶,拆卸盘和待拆卸轮盘之间通过千斤顶提供动力,可根据待拆卸轮盘的大小和所需力量的大小更换不同规格的千斤顶,达到了增加装置实用性的效果。
(4)、该一种大型轮盘拆卸装置,连接丝杆的两端终点位置处分别贯穿经过螺纹孔和连接孔延伸到拆卸盘和待拆卸轮盘相互背离的一侧,位于拆卸盘和待拆卸轮盘相互背离的一侧面连接丝杆的外圆处固定套设有压板,连接丝杆的两端外圆处均螺纹安装有螺母,螺母对对应的压板紧密贴合靠近,通过螺母达到了增加连接丝杆与拆卸盘和待拆卸轮盘之间的连接稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型整体结构立体示意图;
图2为本实用新型整体平面结构示意图;
图3为本实用新型拆卸盘后侧面结构示意图。
图例说明:
1、拆卸盘;2、分度线;3、螺纹孔;4、连接套;5、轴体;6、联轴器;7、待拆卸轮盘;8、千斤顶;9、连接丝杆;10、压板;11、螺母;12、十字加强筋;13、控制键。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:一种大型轮盘拆卸装置,如图1-图3所示,包括拆卸盘1和待拆卸轮盘7,拆卸盘1上开设有多组分度线2,多组分度线2的直径均不同且多组分度线2与拆卸盘1呈同轴设置,拆卸盘1上贯穿开设有多组螺纹孔3,多组螺纹孔3均匀分布在对应分度线2位置处,拆卸盘1的前侧面圆心位置处固定安装有连接套4,待拆卸轮盘7的上设置有联轴器6,待拆卸轮盘7通过联轴器6与轴体5固定连接,联轴器6上设置有控制键13,拆卸盘1和待拆卸轮盘7呈前后对应分布,待拆卸轮盘7上贯穿开设有多组连接孔,拆卸盘1和待拆卸轮盘7之间通过多组连接丝杆9螺纹连接,连接丝杆9的两端终点位置处分别贯穿经过螺纹孔3和连接孔延伸到拆卸盘1和待拆卸轮盘7相互背离的一侧,位于拆卸盘1和待拆卸轮盘7相互背离的一侧面连接丝杆9的外圆处固定套设有压板10,连接丝杆9的两端外圆处均螺纹安装有螺母11,螺母11对对应的压板10紧密贴合靠近,通过螺母11增加了连接丝杆9与拆卸盘1和待拆卸轮盘7之间的连接稳定性,通过设置的多组连接丝杆9将拆卸盘1和待拆卸轮盘7串连在一起并使拆卸盘1和待拆卸轮盘7呈同轴分布,拆卸盘1和待拆卸轮盘7之间设置有千斤顶8,拆卸盘1和待拆卸轮盘7之间通过千斤顶8提供动力,可根据待拆卸轮盘7的大小和需力量的大小更换不同规格的千斤顶8,从而得到需的力矩,拆卸盘1远离待拆卸轮盘7的一侧面上固定安装有十字加强筋12。
本实用新型的工作原理:连接丝杆9的两端终点位置处分别贯穿经过螺纹孔3和连接孔延伸到拆卸盘1和待拆卸轮盘7相互背离的一侧,位于拆卸盘1和待拆卸轮盘7相互背离的一侧面连接丝杆9的外圆处固定套设有压板10,连接丝杆9的两端外圆处均螺纹安装有螺母11,螺母11对对应的压板10紧密贴合靠近,通过螺母11增加了连接丝杆9与拆卸盘1和待拆卸轮盘7之间的连接稳定性。
通过设置的多组连接丝杆9将拆卸盘1和待拆卸轮盘7串连在一起并使拆卸盘1和待拆卸轮盘7呈同轴分布,拆卸盘1和待拆卸轮盘7之间设置有千斤顶8,拆卸盘1和待拆卸轮盘7之间通过千斤顶8提供动力,可根据待拆卸轮盘7的大小和所需力量的大小更换不同规格的千斤顶8,从而得到需的力矩。
通过设置的多组连接丝杆9将拆卸盘1和待拆卸轮盘7串连在一起并使拆卸盘1和待拆卸轮盘7呈同轴分布,避免拆卸过程中拆卸工具掉落,使结构更加可靠稳定。
由于拆卸盘1贯穿开设有多组螺纹孔3,多组螺纹孔3均匀分布在对应分度线2位置处,使得可以通过拆卸盘1拆卸不同直径大小的轮盘,提高了拆卸盘1的使用灵活性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种大型轮盘拆卸装置,包括拆卸盘(1)和待拆卸轮盘(7),其特征在于:所述拆卸盘(1)上开设有多组分度线(2),所述拆卸盘(1)上贯穿开设有多组螺纹孔(3),所述拆卸盘(1)的前侧面圆心位置处固定安装有连接套(4),所述待拆卸轮盘(7)的上设置有联轴器(6),待拆卸轮盘(7)通过联轴器(6)与轴体(5)固定连接,所述联轴器(6)上设置有控制键(13),所述拆卸盘(1)和待拆卸轮盘(7)呈前后对应分布,所述待拆卸轮盘(7)上贯穿开设有多组连接孔,拆卸盘(1)和待拆卸轮盘(7)之间通过多组连接丝杆(9)螺纹连接,连接丝杆(9)的两端终点位置处分别贯穿经过螺纹孔(3)和连接孔延伸到拆卸盘(1)和待拆卸轮盘(7)相互背离的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种大型轮盘拆卸装置,其特征在于:多组所述分度线(2)的直径均不同且多组分度线(2)与拆卸盘(1)呈同轴设置,多组螺纹孔(3)均匀分布在对应分度线(2)位置处。
3.根据权利要求1所述的一种大型轮盘拆卸装置,其特征在于:位于拆卸盘(1)和待拆卸轮盘(7)相互背离的一侧面所述连接丝杆(9)的外圆处固定套设有压板(10)。
4.根据权利要求3所述的一种大型轮盘拆卸装置,其特征在于:所述连接丝杆(9)的两端外圆处均螺纹安装有螺母(11),螺母(11)与对应的压板(10)紧密贴合靠近。
5.根据权利要求1所述的一种大型轮盘拆卸装置,其特征在于:所述拆卸盘(1)和待拆卸轮盘(7)之间设置有千斤顶(8),千斤顶(8)通过连接套(4)与拆卸盘(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种大型轮盘拆卸装置,其特征在于:所述拆卸盘(1)远离待拆卸轮盘(7)的一侧面上固定安装有十字加强筋(12)。
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