CN215334271U - 一种新型传动轮 - Google Patents

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姜慧
贺坤坤
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Abstract

本实用新型属于机械设备传动部件技术领域,特指一种新型传动轮。包括外轮,其外周设有用于缠设皮带或链条的缠绕面,外轮内侧开设有安装孔;内轮,其设置在所述安装孔内,且内轮中部开设有用于连接输出轴的轴孔,轴孔内设有键槽;连接件,用于连接所述外轮与内轮;所述安装孔内侧成型有安装凸台,安装凸台上开设有若干定位孔,所述内轮上开设有若干沉孔,所述连接件一端穿过沉孔伸入所述定位孔以将所述内轮和外轮相连。本实用新型的目的是提供一种方便安装并拆卸的新型传动轮。

Description

一种新型传动轮
技术领域
本实用新型属于机械设备传动部件技术领域,特指一种新型传动轮。
背景技术
在大型零件(如大型管道球阀内的阀球,其重量可以吨计量)的加工设备中,采用电机驱动工作时,通常需要用到皮带传输结构或者链条传输结构,传输结构一般包括传动带和两个传动轮,一个传动轮安装在电机输出轴上,另一个传动轮安装在被驱动的部件上,然后通过传动带将两个传动轮连接,以实现电机驱动。由于加工的是大型部件,其配套的传输结构通常也是采用体积大,重量重的传动轮来连接。
现有的传动轮通常仅在中部开设一连接孔和键槽,并通过键连接至驱动部件的输出轴上,为了安装牢固,通常会使传动轮及输出轴进行过盈配合,在拆卸或更换时就要依靠锤子等工件将传动轮敲打下来,否则难以拆卸,因此,拆卸更换不够方便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种方便安装并拆卸的新型传动轮。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种新型传动轮,包括
外轮,其外周设有用于缠设皮带或链条的缠绕面,外轮内侧开设有安装孔;
内轮,其设置在所述安装孔内,且内轮中部开设有用于连接输出轴的轴孔,轴孔内设有键槽;
连接件,用于连接所述外轮与内轮;
所述安装孔内侧成型有安装凸台,安装凸台上开设有若干定位孔,所述内轮上开设有若干沉孔,所述连接件一端穿过沉孔伸入所述定位孔以将所述内轮和外轮相连。
进一步设置为,所述安装凸台中部开设有连接孔,所述内轮包括连接轴和连接凸台,连接凸台上开设有所述沉孔,连接轴中部开设有所述轴孔,连接轴插设在所述连接孔内,且连接轴呈圆台型。
进一步设置为,所述连接凸台的内端面与所述安装凸台的外端面之间具有一定距离,所述连接件越深入所述定位孔,所述距离越小。
进一步设置为,所述内轮上沿径向开设有卡紧槽。
进一步设置为,所述缠绕面上分布有若干径向设置的齿槽。
进一步设置为,所述连接凸台上径向开设有拆卸通孔。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
1、本实用新型采用内轮和外轮的设置,安装时,将内轮放置在外轮上,然后将驱动设备的输出轴与内轮的轴孔相连,再通过连接件来旋紧内轮与外轮,实现安装,拆卸时,也只需要通过将连接件拧下松开外轮与内轮,即可快速将传动轮从输出轴上拆卸下来,相比现有技术中直接敲打传动轮的拆卸方式要更加省力、方便。
2、本实用新型在内轮上沿径向开设有卡紧槽,使得内轮能够具有一定的变形量,连接件拧的越紧,越能够让内轮抱紧输出轴,加强内轮与输出轴连接的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构简图;
图2是本实用新型的结构截面图;
图3是本实用新型的结构爆炸图。
图中:1-外轮;11-缠绕面;12-安装孔;13-齿槽;2-内轮;21-轴孔;22-键槽;23-沉孔;24-卡紧槽;3-安装凸台;31-定位孔;32-连接孔;4-连接轴;5-连接凸台。
具体实施方式
下面以具体实施例对本实用新型做进一步描述,参见图1-图3。
如图1所示,一种新型传动轮,包括外轮1、内轮2和连接件(连接件选用螺栓或螺钉,图中未示出),外轮1的外周设有用于缠设皮带或链条的缠绕面11,外轮1内侧开设有安装孔12;内轮2设置在所述安装孔12内,且内轮2中部开设有用于连接输出轴的轴孔21,轴孔21内设有键槽22;所述安装孔12内侧成型有安装凸台3,安装凸台3上开设有若干定位孔31,所述内轮2上开设有若干沉孔23,所述连接件一端穿过沉孔23伸入所述定位孔31以将所述内轮2和外轮1相连。所述沉孔23与定位孔31的数量相同,并且同轴设置,方便将连接件旋入。
所述安装凸台3中部开设有连接孔32,所述内轮2包括连接轴4和连接凸台5,连接凸台5上开设有所述沉孔23,连接轴4中部开设有所述轴孔21,连接轴4插设在所述连接孔32内,且连接轴4呈圆台型,圆台型的设置使得连接轴与所述连接孔之间接触的面形成斜面(如图2所示),随着连接件旋入的深度,能够促使内轮与外轮之间的连接更加紧密。
如图2和图3所示,所述连接凸台5的内端面与所述安装凸台3的外端面之间具有一定距离d,所述连接件越深入所述定位孔31,所述距离越小。所述内轮2上沿径向开设有卡紧槽24。卡紧槽24的设置使得内轮能够抱紧输出轴,具体原理如下:随着连接件旋入的深度,将连接凸台5朝向安装凸台的方向推近,此时,距离d逐渐缩小,又由于圆台型以及卡紧槽的设计,使得内轮向内缩小,牢牢抱紧输出轴,加强输出轴的连接。
另外,如图1和图3所示,在所述连接凸台5上还设有拆卸通孔51,拆卸时,先将所有连接件从所述沉孔23上卸下,然后将连接件旋入拆卸通孔51,连接件内端抵在所述安装凸台3的外端面上,持续施力,安装凸台3会产生反作用力,从而让外轮从内轮上脱出,完成拆卸,十分方便省力。
所述缠绕面11上分布有若干径向设置的齿槽13,便于安装同步带。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型传动轮,其特征在于,包括
外轮(1),其外周设有用于缠设皮带或链条的缠绕面(11),外轮(1)内侧开设有安装孔(12);
内轮(2),其设置在所述安装孔(12)内,且内轮(2)中部开设有用于连接输出轴的轴孔(21),轴孔(21)内设有键槽(22);
连接件,用于连接所述外轮(1)与内轮(2);
所述安装孔(12)内侧成型有安装凸台(3),安装凸台(3)上开设有若干定位孔(31),所述内轮(2)上开设有若干沉孔(23),所述连接件一端穿过沉孔(23)伸入所述定位孔(31)以将所述内轮(2)和外轮(1)相连。
2.根据权利要求1所述的新型传动轮,其特征在于,所述安装凸台(3)中部开设有连接孔(32),所述内轮(2)包括连接轴(4)和连接凸台(5),连接凸台(5)上开设有所述沉孔(23),连接轴(4)中部开设有所述轴孔(21),连接轴(4)插设在所述连接孔(32)内,且连接轴(4)呈圆台型。
3.根据权利要求2所述的新型传动轮,其特征在于,所述连接凸台(5)的内端面与所述安装凸台(3)的外端面之间具有一定距离(d),所述连接件越深入所述定位孔(31),所述距离越小。
4.根据权利要求1-3任一项所述的新型传动轮,其特征在于,所述内轮(2)上沿径向开设有卡紧槽(24)。
5.根据权利要求1-3任一项所述的新型传动轮,其特征在于,所述缠绕面(11)上分布有若干径向设置的齿槽(13)。
6.根据权利要求2所述的新型传动轮,其特征在于,所述连接凸台(5)上还径向开设有拆卸通孔(51)。
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