CN216067021U - 使用寿命长的金刚石滚轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了使用寿命长的金刚石滚轮,包括金刚石滚轮本体和连接机构,金刚石滚轮本体的正面开设有安装孔,安装孔的内部设置有安装组件,连接机构由连接板和多个螺杆组成,金刚石滚轮本体的正面开设有多个第一插孔,多个螺杆分别活动穿插连接于多个第一插孔的内壁,连接板的背面与多个螺杆的正面固定连接,连接板和螺杆之间设置有加固机构,螺杆的外壁设置有锁紧机构。本实用新型利用连接板的设置,通过连接板将多个螺杆连接一体,使得多个螺杆在进行力传递时,螺杆所受到的应力可传递至体积较大的连接板中,从而减轻螺杆所受的应力,避免螺杆提前损坏,从而延长了金刚石滚轮的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮领域,特别涉及使用寿命长的金刚石滚轮。
背景技术
金刚石滚轮时砂轮的一种,是用于大批量成型磨削的专用机床好齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具。
金刚石滚轮在安装至主轴上时,是通过多个螺栓将金刚石滚轮与安装座进行固定连接,使得主轴在带动金刚石滚轮转动,转动时全靠多个螺栓进行力的传递,使得多个螺栓所受应力过强,容易出现损坏的现象,导致金刚石滚轮从安装座上脱落损坏,缩短了金刚石滚轮的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供使用寿命长的金刚石滚轮,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:使用寿命长的金刚石滚轮,包括:
金刚石滚轮本体,所述金刚石滚轮本体的正面开设有安装孔,所述安装孔的内部设置有安装组件;
连接机构,所述连接机构由连接板和多个螺杆组成,所述金刚石滚轮本体的正面开设有多个第一插孔,多个所述螺杆分别活动穿插连接于多个第一插孔的内壁,所述连接板的背面与多个螺杆的正面固定连接,所述连接板和螺杆之间设置有加固机构,所述螺杆的外壁设置有锁紧机构。
优选的,所述加固机构包括环形焊条,所述环形焊条设置于连接板和螺杆之间,所述第一插孔内壁的边侧开设有第四倒角。
优选的,所述安装组件包括安装主轴,所述安装主轴活动穿插连接于安装孔的内壁,所述安装主轴的外壁固定套接有安装座。
优选的,所述锁紧机构包括锁紧螺母,所述安装座的正面开设有第二插孔,所述螺杆活动穿插连接于第二插孔的内壁,所述锁紧螺母螺纹套接于螺杆的外壁。
优选的,所述连接板的正面开设有连通孔,所述安装主轴活动穿插连接于连通孔的内壁,所述安装主轴的端部开设有第一倒角。
优选的,所述安装座的正面固定连接有多个限位杆,所述金刚石滚轮本体的正面开设有多个限位孔,多个所述限位杆活动穿插连接于多个限位孔的内壁。
优选的,所述限位杆的端部开设有第二倒角,所述螺杆的端部开设有第三倒角。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型利用连接板的设置,通过连接板将多个螺杆连接一体,使得多个螺杆在进行力传递时,螺杆所受到的应力可传递至体积较大的连接板中,从而减轻螺杆所受的应力,避免螺杆提前损坏,从而延长了金刚石滚轮的使用寿命;
(2)本实用新型利用多个限位槽和限位杆的设置,在进行金刚石滚轮本体的安装时,将限位槽对准限位杆,使得限位杆插入限位槽中,此时即可将第一插孔与第二插孔自动对齐,便于金刚石滚轮本体的安装,同时多个限位杆还增加了金刚石滚轮本体与安装座之间的连接强度,进一步延长了金刚石滚轮的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型侧面剖视结构示意图。
图3为本实用新型金刚石滚轮本体立体结构示意图。
图4为本实用新型安装座立体结构示意图。
图中:1、金刚石滚轮本体;2、安装孔;3、第一插孔;4、螺杆;5、连接板;6、安装主轴;7、安装座;8、第二插孔;9、锁紧螺母;10、连通孔;11、第一倒角;12、限位杆;13、限位孔;14、第二倒角;15、第三倒角;16、环形焊条;17、第四倒角。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的使用寿命长的金刚石滚轮,包括金刚石滚轮本体1和连接机构,金刚石滚轮本体1的正面开设有安装孔2,安装孔2的内部设置有安装组件,连接机构由连接板5和多个螺杆4组成,金刚石滚轮本体1的正面开设有多个第一插孔3,多个螺杆4分别活动穿插连接于多个第一插孔3的内壁,连接板5的背面与多个螺杆4的正面固定连接,连接板5和螺杆4之间设置有加固机构,螺杆4的外壁设置有锁紧机构,通过螺杆4对金刚石滚轮本体1进行安装后,螺杆4在金刚石滚轮本体1转动时产生的应力会传递至提交较大的连接板5上进行分散,即可有效的避免螺杆4出现损坏的现象,从而延长了金刚石滚轮本体1的使用寿命;
加固机构包括环形焊条16,环形焊条16设置于连接板5和螺杆4之间,通过环形焊条16增加连接板5与螺杆4之间的连接强度,即可使得螺杆4与连接板5连接的更加稳固,第一插孔3内壁的边侧开设有第四倒角17,第四倒角17用来容纳环形焊条16,使得连接板5可以紧密得到贴合金刚石滚轮本体1的正面;
安装组件包括安装主轴6,安装主轴6活动穿插连接于安装孔2的内壁,安装主轴6的外壁固定套接有安装座7,金刚石滚轮本体1通过安装孔2套在安装主轴6上,当金刚石滚轮本体1抵住安装座7时,即可进行金刚石滚轮本体1的安装;
锁紧机构包括锁紧螺母9,安装座7的正面开设有第二插孔8,螺杆4活动穿插连接于第二插孔8的内壁,锁紧螺母9螺纹套接于螺杆4的外壁,通过锁紧螺母9在螺杆4上拧紧并抵住安装座7的背面,即可对螺杆4和连接板5进行定位,可在锁紧螺母9与安装座7之间设置垫圈,使得锁紧螺母9不易松动;
连接板5的正面开设有连通孔10,安装主轴6活动穿插连接于连通孔10的内壁,安装主轴6的端部开设有第一倒角11,第一倒角11便于连接板5套在安装主轴6的外壁;
安装座7的正面固定连接有多个限位杆12,金刚石滚轮本体1的正面开设有多个限位孔13,多个限位杆12活动穿插连接于多个限位孔13的内壁,限位杆12插入限位孔13后,可使得第一插孔3和第二插孔8自动进行对齐,同时限位杆12还增大了金刚石滚轮本体1与安装座7之间的连接强度;
限位杆12的端部开设有第二倒角14,第二倒角14便于限位杆12插入限位孔13中,螺杆4的端部开设有第三倒角15,第三倒角15便于锁紧螺母9拧到螺杆4的外壁。
本实用新型工作原理:
当进行金刚石滚轮本体1的安装时,拿起金刚石滚轮本体1,将安装孔2对准安装主轴6,同时限位孔13对准限位杆12,即可移动金刚石滚轮本体1,将金刚石滚轮本体1套在安装主轴6的外壁,同时限位杆12插入限位孔13中,直到金刚石滚轮本体1的背面抵住安装座7的正面,此时第一插孔3与第二插孔8对齐,再拿起连接板5,连接板5背面的螺杆4对准第一插孔3,并移动连接板5,使得螺杆4依次插入第一插孔3和第二插孔8,直到连接板5抵住金刚石滚轮本体1的正面,此时在安装座7的背面将多个锁紧螺母9依次拧在螺杆4上,直到锁紧螺母9抵住安装座7的背面,同时连接板5抵着金刚石滚轮本体1的正面,即完成金刚石滚轮本体1的安装,使得金刚石滚轮本体1在使用时,通过连接板5对螺杆4所受的应力进行分散。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.使用寿命长的金刚石滚轮,其特征在于,包括:
金刚石滚轮本体(1),所述金刚石滚轮本体(1)的正面开设有安装孔(2),所述安装孔(2)的内部设置有安装组件;
连接机构,所述连接机构由连接板(5)和多个螺杆(4)组成,所述金刚石滚轮本体(1)的正面开设有多个第一插孔(3),多个所述螺杆(4)分别活动穿插连接于多个第一插孔(3)的内壁,所述连接板(5)的背面与多个螺杆(4)的正面固定连接,所述连接板(5)和螺杆(4)之间设置有加固机构,所述螺杆(4)的外壁设置有锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的使用寿命长的金刚石滚轮,其特征在于,所述加固机构包括环形焊条(16),所述环形焊条(16)设置于连接板(5)和螺杆(4)之间,所述第一插孔(3)内壁的边侧开设有第四倒角(17)。
3.根据权利要求1所述的使用寿命长的金刚石滚轮,其特征在于,所述安装组件包括安装主轴(6),所述安装主轴(6)活动穿插连接于安装孔(2)的内壁,所述安装主轴(6)的外壁固定套接有安装座(7)。
4.根据权利要求3所述的使用寿命长的金刚石滚轮,其特征在于,所述锁紧机构包括锁紧螺母(9),所述安装座(7)的正面开设有第二插孔(8),所述螺杆(4)活动穿插连接于第二插孔(8)的内壁,所述锁紧螺母(9)螺纹套接于螺杆(4)的外壁。
5.根据权利要求3所述的使用寿命长的金刚石滚轮,其特征在于,所述连接板(5)的正面开设有连通孔(10),所述安装主轴(6)活动穿插连接于连通孔(10)的内壁,所述安装主轴(6)的端部开设有第一倒角(11)。
6.根据权利要求3所述的使用寿命长的金刚石滚轮,其特征在于,所述安装座(7)的正面固定连接有多个限位杆(12),所述金刚石滚轮本体(1)的正面开设有多个限位孔(13),多个所述限位杆(12)活动穿插连接于多个限位孔(13)的内壁。
7.根据权利要求6所述的使用寿命长的金刚石滚轮,其特征在于,所述限位杆(12)的端部开设有第二倒角(14),所述螺杆(4)的端部开设有第三倒角(15)。
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CN202122148802.5U CN216067021U (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 使用寿命长的金刚石滚轮 |
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CN117047205A (zh) * | 2023-08-29 | 2023-11-14 | 河南赛苏金刚石制品有限公司 | 一种齿轮加工用金刚石滚轮及滚轮制造方法 |
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CN117047205A (zh) * | 2023-08-29 | 2023-11-14 | 河南赛苏金刚石制品有限公司 | 一种齿轮加工用金刚石滚轮及滚轮制造方法 |
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