CN217422624U - 一种用于螺旋缠绕工装管道的液压传动辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于螺旋缠绕工装管道的液压传动辅助装置，属于管道修复设备技术领域，包括辅助机主体及液压马达，所述辅助机主体由支架组件与各轴承部件通过配合型号螺钉可拆卸连接组成；所述液压马达与液压马达安装座通过紧固螺钉可拆卸连接，置于辅助机主体上形成辅助机；所述第二齿轮置于第二齿轮防尘罩内部与液压马达前端固定连接；所述第二齿轮、齿轮橡胶辊齿轮分别于第一齿轮相啮合。本实用新型中的该管道动力辅助装置结构简单，体积小可以在有限的空间内与缠绕设备配合使用实现动力输出；通过该管道动力辅助装置在施工时的应用，有效的解决了管道缠绕设备动力不足的问题；同时液压传动既安全、稳定，又可以在水中操作，便于使用。

Description

一种用于螺旋缠绕工装管道的液压传动辅助装置

技术领域

本实用新型涉及管道修复设备技术领域，具体为一种用于螺旋缠绕工装管道的液压传动辅助装置。

背景技术

我国现有地下排水管道建造时间长，年久失修损坏比较普遍，管道破损所产生的地下水污染比较严重，水土流失引起的地面塌陷对人民的交通和人身安全带来了很大的威胁。

现有管道缠绕修复设备在施工时，经常因管道大导致动力不足情况出现，且体积大，在有限的管道空间内操作不便。

因此，提供一种管道动力辅助装置，有效的解决缠绕设备的动力不足时的后续输出。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种用于螺旋缠绕工装管道的液压传动辅助装置，有效的解决了管道缠绕设备动力不足的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种用于螺旋缠绕工装管道的液压传动辅助装置，包括辅助机主体及液压马达，所述辅助机主体由支架组件、齿轮橡胶辊、齿轮橡胶辊轴、轴承、压花辊、第一齿轮、第二齿轮、圆柱销、滑块盖板、滑块、第一齿轮防尘罩及第二齿轮防尘罩组成；所述支架组件由第一轴承安装座、第二轴安装座、液压马达安装座、支撑架、第五内六角圆柱头螺钉及耳板组成，且所述第二轴安装座通过第五内六角圆柱头螺钉可拆卸置于支撑架前端；所述第一轴承安装座通过第五内六角圆柱头螺钉可拆卸置于支撑架中部上；所述马达安装座通过第五内六角圆柱头螺钉可拆卸置于第一轴承安装座前侧下端底面；所述耳板与第二轴安装座通过第五内六角圆柱头螺钉紧固连接；

所述滑块盖板与第一轴承座后端通过紧固螺钉可拆卸连接；所述滑块与齿轮胶辊轴后侧通过圆柱销固定连接；所述滑块置于第一轴承座后端内部；所述第一齿轮防尘罩与第一轴承安装座前侧通过紧固螺钉可拆卸连接；所述齿轮橡胶辊轴外径置于齿轮橡胶辊内径；所述第一齿轮与压花辊对称分别通过轴承置于第一轴承安装座下方与第二轴安装座下方之间，且第一齿轮置于压花辊后；所述第二齿轮防尘罩通过紧固螺钉可拆卸置于液压马达安装座前端；所述液压马达与液压马达安装座通过紧固螺钉可拆卸连接，置于辅助机主体上形成辅助机。

优选地，所述辅助机主体还包括丝杠、丝杠卡片、第二齿轮及螺钉锁紧挡圈，所述丝杠置于第一轴承座顶面，且与滑块通过丝杠卡片固定连接；所述置于第二齿轮防尘罩内部，且与液压马达前端固定连接；所述螺钉锁紧挡圈通过紧定螺钉置于第一齿轮前端。

优选地，所述第二齿轮、齿轮橡胶辊齿轮分别于第一齿轮相啮合。

优选地，所述辅助机主体还包括第一普通平键、第二普通平键、第一深沟球轴承及第二深沟球轴承，且所述第一普通平键和第二普通平键分别置于相配合的轴承键槽上；所述第一深沟球轴承置于轴承前侧，且置于第二轴承座后端内部；所述第二深沟球轴承置于轴承后侧，且置于第一轴承座前端下方内部。

优选地，所述第二深沟球轴承与第一齿轮之间设有第一齿轮挡圈；所述第一深沟球轴承后端设有隔套。

优选地，所述辅助机主体还包括带防尘盖球轴承、第二齿轮橡胶辊挡圈及第一齿轮橡胶辊挡圈，所述齿轮橡胶辊两端与齿轮橡胶辊轴之间分别固定设有一个带防尘盖球轴承；所述齿轮橡胶辊后端设有第一齿轮橡胶辊挡圈，且通过齿轮橡胶辊轴置于第一轴承安装座上方。

优选地，辅助机通过螺钉可拆卸连接；且螺钉包括第一内六角圆柱头螺钉、第一内六角圆柱端紧定螺钉、第二内六角圆柱端紧定螺钉、第二内六角圆柱头螺钉、第三内六角圆柱头螺、第四内六角圆柱头螺钉及第三内六角圆柱端紧定螺钉。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型中的该管道动力辅助装置结构简单，体积小进而可以在有限的空间内与缠绕设备配合使用实现动力输出；通过该管道动力辅助装置在施工时的应用，有效的解决了管道缠绕设备动力不足的问题；同时液压传动既安全、稳定，又可以在水中操作，便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种用于螺旋缠绕工装管道的液压传动辅助装置部分的结构示意图；

图2为图1安装液压马达后的结构示意图；

图3为图1的俯视图；

图4为图1安装液压马达后的左视图；

图5为液压马达的结构示意图；

图6为支架组件的结构示意图。

附图标记说明：1、带防尘盖球轴承；2、齿轮橡胶辊；3、齿轮橡胶辊轴；4、第二齿轮橡胶辊挡圈；5、第一内六角圆柱头螺钉；6、第一深沟球轴承；7、轴承；8、第一内六角圆柱端紧定螺钉；9、压辊；10、第一普通平键；

11、第一齿轮；12、第二普通平键；13、第二齿轮；14、第一齿轮挡圈；

15、第二深沟球轴承；16、第二内六角圆柱端紧定螺钉；17、支架组件；

18、圆柱销；19、滑块盖板；20、滑块；21、丝杠卡片；22、丝杠；23、第二内六角圆柱头螺钉；24、第三内六角圆柱头螺钉；25、第四内六角圆柱头螺钉；26、第三内六角圆柱端紧定螺钉；27、螺钉锁紧挡圈；28、隔套；29、第一齿轮防尘罩；30、第二齿轮防尘罩；31、第一齿轮橡胶辊挡圈；32、第一轴承安装座；33、第二轴安装座；34、液压马达安装座；35、支撑架；36、第五内六角圆柱头螺钉；37、耳板；38、马达；39、辅助机主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，如图1至图6所示，本实用新型提供一种用于螺旋缠绕工装管道的液压传动辅助装置，包括辅助机主体39及液压马达38，所述辅助机主体由支架组件17、齿轮橡胶辊2、齿轮橡胶辊轴3、轴承7、压花辊9、第一齿轮11、第二齿轮13、圆柱销18、滑块盖板19、滑块20、第一齿轮防尘罩29及第二齿轮防尘罩30组成；

更进一步的，所述支架组件17由第一轴承安装座32、第二轴安装座33、液压马达安装座34、支撑架35、第五内六角圆柱头螺钉36及耳板37组成，且所述第二轴安装座33通过第五内六角圆柱头螺钉36可拆卸置于支撑架35右侧上；所述第一轴承安装座32通过第五内六角圆柱头螺钉36可拆卸置于支撑架35中部上，其中两个轴安装座起到配合固定连接轴承的作用；所述液压马达安装座34通过第五内六角圆柱头螺钉36可拆卸置于第一轴承安装座32后侧下端底面，起到便于安装液压马达的作用；所述耳板与第二轴安装座通过第五内六角圆柱头螺钉紧固连接。

进一步的，所述滑块盖板19与第一轴承座32后端通过第二内六角圆柱头螺钉23可拆卸连接，用于保护滑块20，防止滑块20脱落；所述滑块20置于第一轴承座32左端内部；所述滑块20与齿轮胶辊轴3后侧通过圆柱销18固定连接，其中滑块20起到固定齿轮胶辊轴3的作用；所述第一齿轮防尘罩29与第一轴承安装座32右侧通过紧固螺钉可拆卸连接，用于保护齿轮正常工作；所述齿轮橡胶辊2内径与齿轮橡胶辊轴3外径配合，且齿轮橡胶辊2两端与齿轮橡胶辊轴3之间分别固定设有一个带防尘盖球轴承1，其中带防尘盖球轴承1起到滚动的作用，进而可以带动齿轮橡胶辊2传动；所述齿轮橡胶辊2后端设有第一齿轮橡胶辊挡圈31，且通过齿轮橡胶辊轴3置于第一轴承安装座32上方；所述齿轮橡胶辊轴3前端与第二齿轮橡胶辊挡圈4通过第一内六角圆柱头螺钉5可拆卸连接；所述第一齿轮11与压花辊9对称分别通过轴承7置于第一轴承安装座32下方与第二轴安装座33下方之间，且第一齿轮11置于压花辊9后；所述第二齿轮防尘罩30通过第四内六角圆柱头螺钉25可拆卸置于液压马达安装座34前端；所述液压马达38与液压马达安装座34通过第三六角圆柱头螺钉24可拆卸连接，置于辅助机主体39上形成辅助机。其中挡圈起到保护轴承的作用，进而可以保证液压传动正常。

进一步的，实施例，所述辅助机主体还包括丝杠22、丝杠卡片21、第二齿轮11及螺钉锁紧挡圈27，所述丝杠22置于第一轴承座32顶面，且与滑块20通过丝杠卡片21固定连接；所述第二齿轮13置于第二齿轮防尘罩30内部，且与液压马达38前端固定连接；所述螺钉锁紧挡圈27通过第三内六角圆柱端紧定螺钉26置于第一齿轮前端。其中丝杠起到调节滑块的作用。

进一步的，所述第二齿轮13、齿轮橡胶辊2齿轮分别于第一齿轮11相啮合，用于传动，进而实现动力输出。

进一步的，所述还包括第一普通平键10、第二普通平键12、第一深沟球轴承6及第二深沟球轴承15，且所述第一普通平键10和第二普通平键12分别置于轴承7相配合的键槽上；所述第一普通平键10与压花辊9通过第一圆柱端紧定螺钉8固定置于轴承7上；所述第二普通平键12与第一齿轮11通过第二圆柱端紧定螺钉16固定置于轴承7上；所述第一深沟球轴承6置于轴承1前侧，且置于第二轴承座33后端内部；所述第二深沟球轴承15置于轴承1后侧，且置于第一轴承座32前端下方内部。其中平键起到固定压花辊9的作用。

进一步的，所述第二深沟球轴承15与第一齿轮11之间设有第一齿轮挡圈14；所述第一深沟球轴承6后端设有隔套28，用于保护轴承。

进一步的，辅助机通过螺钉可拆卸连接，安装时应注意螺钉要选用配合的型号，防止型号不符合造成各组件连接不紧固，导致连接松懈进而无法正常工作。

安装时，根据实施例，如图1至图6所示，首先将支架组件与各部件通过螺钉可拆卸连接成辅助机主体；然后将液压马达固定置于液压马达安装座上与第二齿轮可拆卸连接，再将第二齿轮防尘罩与马达安装座可拆卸连接，完成辅助机安装。

使用时，先通过丝杠调节滑块，进而可以调节齿轮橡胶辊与压花辊的缝隙；然后通过齿轮啮合传动实现动力输出，安全稳固，可在水中施工。

本实用新型中的该管道动力辅助装置结构简单，体积小进而可以在有限的空间内与缠绕设备配合使用实现动力输出；通过该管道动力辅助装置在施工时的应用，有效的解决了管道缠绕设备动力不足的问题；同时液压传动既安全、稳定，又可以在水中操作，便于使用。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种用于螺旋缠绕工装管道的液压传动辅助装置，包括辅助机主体及液压马达，其特征在于：所述辅助机主体由支架组件、齿轮橡胶辊、齿轮橡胶辊轴、轴承、压花辊、第一齿轮、第二齿轮、圆柱销、滑块盖板、滑块、第一齿轮防尘罩及第二齿轮防尘罩组成；所述支架组件由第一轴承安装座、第二轴安装座、液压马达安装座、支撑架、第五内六角圆柱头螺钉及耳板组成，且所述第二轴安装座通过第五内六角圆柱头螺钉可拆卸置于支撑架前端；所述第一轴承安装座通过第五内六角圆柱头螺钉可拆卸置于支撑架中部上；所述马达安装座通过第五内六角圆柱头螺钉可拆卸置于第一轴承安装座前侧下端底面；所述耳板与第二轴安装座通过第五内六角圆柱头螺钉紧固连接；

所述滑块盖板与第一轴承座后端通过紧固螺钉可拆卸连接；所述滑块与齿轮胶辊轴后侧通过圆柱销固定连接；所述滑块置于第一轴承座后端内部；所述第一齿轮防尘罩与第一轴承安装座前侧通过紧固螺钉可拆卸连接；所述齿轮橡胶辊轴外径置于齿轮橡胶辊内径；所述第一齿轮与压花辊对称分别通过轴承置于第一轴承安装座下方与第二轴安装座下方之间，且第一齿轮置于压花辊后；所述第二齿轮防尘罩通过紧固螺钉可拆卸置于液压马达安装座前端；所述液压马达与液压马达安装座通过紧固螺钉可拆卸连接，置于辅助机主体上形成辅助机。

2.如权利要求1所述的一种用于螺旋缠绕工装管道的液压传动辅助装置，其特征在于：所述辅助机主体还包括丝杠、丝杠卡片、第二齿轮及螺钉锁紧挡圈，所述丝杠置于第一轴承座顶面，且与滑块通过丝杠卡片固定连接；所述第二齿轮置于第二齿轮防尘罩内部，且与液压马达前端固定连接；所述螺钉锁紧挡圈通过紧定螺钉置于第一齿轮前端。

3.如权利要求2所述的一种用于螺旋缠绕工装管道的液压传动辅助装置，其特征在于：所述第二齿轮、齿轮橡胶辊齿轮分别于第一齿轮相啮合。

4.如权利要求1所述的一种用于螺旋缠绕工装管道的液压传动辅助装置，其特征在于：所述辅助机主体还包括第一普通平键、第二普通平键、第一深沟球轴承及第二深沟球轴承，且所述第一普通平键和第二普通平键分别置于相配合的轴承键槽上；所述第一深沟球轴承置于轴承前侧，且置于第二轴承座后端内部；所述第二深沟球轴承置于轴承后侧，且置于第一轴承座前端下方内部。

5.如权利要求4所述的一种用于螺旋缠绕工装管道的液压传动辅助装置，其特征在于：所述第二深沟球轴承与第一齿轮之间设有第一齿轮挡圈；所述第一深沟球轴承后端设有隔套。

6.如权利要求1所述的一种用于螺旋缠绕工装管道的液压传动辅助装置，其特征在于：所述辅助机主体还包括带防尘盖球轴承、第二齿轮橡胶辊挡圈及第一齿轮橡胶辊挡圈，所述齿轮橡胶辊两端与齿轮橡胶辊轴之间分别固定设有一个带防尘盖球轴承；所述齿轮橡胶辊后端设有第一齿轮橡胶辊挡圈，且通过齿轮橡胶辊轴置于第一轴承安装座上方。

7.如权利要求1至权利要求6所述的一种用于螺旋缠绕工装管道的液压传动辅助装置，其特征在于：辅助机通过螺钉可拆卸连接，且螺钉包括第一内六角圆柱头螺钉、第一内六角圆柱端紧定螺钉、第二内六角圆柱端紧定螺钉、第二内六角圆柱头螺钉、第三内六角圆柱头螺、第四内六角圆柱头螺钉及第三内六角圆柱端紧定螺钉。

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