CN219242489U - 一种法兰盘式联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种法兰盘式联轴器,包括连接体一和连接紧固机构;连接体一:其后侧面放置有弹性橡胶连接板,弹性橡胶连接板的前侧面与连接体一接触,弹性橡胶连接板的后侧面放置有连接体二,弹性橡胶连接板的后侧面与连接体二接触,连接体一与连接体二远离弹性橡胶连接板的一侧中部均固定连接有轮毂;连接紧固机构:其设置于连接体一和连接体二之间,弹性橡胶连接板与连接紧固机构配合安装,该法兰盘式联轴器,通过对合关系将连接体一和连接体二连接,弹性橡胶连接板和弹性橡胶凸缘也可以吸收连接的两轴在转动过程中造成的振动力,可以有效的防止将连接体一和连接体二连接的螺栓出现断裂,提高联轴器的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机配件技术领域,具体为一种法兰盘式联轴器。
背景技术
联轴器是指联接两轴或轴与回转件,在传递运动和动力过程中一同回转,在正常情况下不脱开的一种装置,有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷,起到过载保护的作用,在起重机的运行中,常常使用法兰盘式联轴器带动起重机的运行,现有的法兰盘式联轴器将连接体套设在需要安装的转轴上,通过螺栓将法兰盘式联轴器的两个连接体连接,但是在起重机的运行中主动转轴带动从动转轴时法兰盘式联轴器所需要承受的负荷很大,使法兰盘式联轴器在长时间处于负荷状态下可能会发生断裂,在动转轴带动从动转轴时两个连接体的接合处会出现振动,现有的法兰盘式联轴器在两个连接体的接合处设置有橡胶垫片,但是橡胶垫片与连接体的接触面积有限,使得对振动吸收的效果不是很理想,使法兰盘式联轴器仍很容易发生损坏,为此,我们提出一种法兰盘式联轴器。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种法兰盘式联轴器,通过弹性橡胶连接板上的弹性橡胶凸缘分别与连接体一和连接体二之间的对合关系将连接体一和连接体二连接,使得连接体一和连接体二在保证紧密连接的同时螺栓能分别与连接体一和连接体二柔性接触,弹性橡胶连接板和弹性橡胶凸缘也可以吸收连接的两轴在转动过程中造成的振动,可以有效的防止将连接体一和连接体二连接的螺栓出现断裂,提高联轴器的寿命,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种法兰盘式联轴器,包括连接体一和连接紧固机构;
连接体一:其后侧面放置有弹性橡胶连接板,弹性橡胶连接板的前侧面与连接体一接触,弹性橡胶连接板的后侧面放置有连接体二,弹性橡胶连接板的后侧面与连接体二接触,连接体一与连接体二远离弹性橡胶连接板的一侧中部均固定连接有轮毂;
连接紧固机构:其设置于连接体一和连接体二之间,弹性橡胶连接板与连接紧固机构配合安装,通过弹性橡胶连接板上的弹性橡胶凸缘分别与连接体一和连接体二之间的对合关系将连接体一和连接体二连接,使得连接体一和连接体二在保证紧密连接的同时螺栓能分别与连接体一和连接体二柔性接触,弹性橡胶连接板和弹性橡胶凸缘也可以吸收连接的两轴在转动过程中造成的振动,可以有效的防止将连接体一和连接体二连接的螺栓出现断裂,提高联轴器的寿命。
进一步的,所述连接紧固机构包括定位板和定位槽,所述定位板的数量为两个,定位板分别固定连接于弹性橡胶连接板的前后两侧中部,定位槽均开设于连接体一与连接体二的相对内侧面中部,定位槽分别与相邻的定位板插接,通过定位板和定位槽使弹性橡胶连接板与连接体一和连接体二的接触面积增大,便于吸收连接的两轴在转动过程中造成的振动。
进一步的,所述连接紧固机构还包括弹性橡胶凸缘和连接槽,所述弹性橡胶凸缘均匀固定连接于弹性橡胶连接板的前后两侧,连接体一与连接体二的相对内侧面均开设有均匀分布的连接槽,弹性橡胶凸缘分别与相邻的连接槽插接,弹性橡胶凸缘可以使弹性橡胶连接板快速的与连接体一和连接体二连接安装。
进一步的,所述连接紧固机构还包括定位孔,所述定位孔均开设于弹性橡胶凸缘远离弹性橡胶连接板的一侧,连接体一与连接体二的向背离外侧面均开设有均匀分布的安装孔,定位孔均与前后相邻的安装孔的中心轴线重合,使螺栓穿过弹性橡胶凸缘将连接体一和连接体二连接。
进一步的,所述连接紧固机构还包括螺栓、第一垫圈、第二垫圈和限位螺母,所述螺栓均穿插于定位孔与安装孔之间,螺栓的外六角头与连接体一之间均设置有第一垫圈,螺栓的后端均螺纹连接有限位螺母,限位螺母与连接体二之间均设置有第二垫圈,使螺栓将连接体一和连接体二连接。
进一步的,所述轮毂内壁的左右两侧均开设有键槽,轮毂外弧面的左右两侧均开设有螺纹孔,螺纹孔分别与左右相邻的键槽相连通,螺纹孔的内部均螺纹连接有螺柱,通过螺柱的转动带动键连接转轴。
进一步的,所述螺柱远离轮毂竖向中心的一端均固定连接有内六角头,便于人员安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本一种法兰盘式联轴器,具有以下好处:
手持弹性橡胶连接板使弹性橡胶连接板上的弹性橡胶凸缘对准连接体一或连接体二的连接槽插入,使弹性橡胶连接板与其中连接体一或连接体二连接,此时人员移动两个转轴所在机构使连接体一和连接体二靠近,弹性橡胶连接板上的弹性橡胶凸缘与连接体一和连接体二插接,使弹性橡胶凸缘与连接槽对合,人员将螺栓的外弧面套设第一垫圈后从连接体一前侧面开设的安装孔插入,将螺栓的后端套设第二垫圈并通过外部工具拧动限位螺母,通过螺栓和限位螺母将连接体一和连接体二牢固连接,通过第一垫圈和第二垫圈使螺栓与连接体一和连接体二柔性接触,在转轴转动时,由于螺栓与连接体一和连接体二柔性接触,处于连接体一和连接体二的连接处的弹性橡胶连接板和弹性橡胶凸缘与螺栓柔性接触,使螺栓在牢固连接连接体一和连接体二的同时减少螺栓所承受的负荷,进而防止螺栓断裂,由弹性橡胶连接板和弹性橡胶凸缘对连接体一和连接体二转动产生的振动进行吸收削弱,延长法兰盘式联轴器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部剖视结构示意图。
图中:1连接体一、2连接体二、3轮毂、4键槽、5螺柱、6内六角头、7弹性橡胶连接板、8连接紧固机构、81定位板、82定位槽、83弹性橡胶凸缘、84连接槽、85螺栓、86第一垫圈、87第二垫圈、88限位螺母、89定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例提供一种技术方案:一种法兰盘式联轴器,包括连接体一1和连接紧固机构8;
连接体一1:其后侧面放置有弹性橡胶连接板7,弹性橡胶连接板7的前侧面与连接体一1接触,弹性橡胶连接板7的后侧面放置有连接体二2,弹性橡胶连接板7的后侧面与连接体二2接触,连接体一1与连接体二2远离弹性橡胶连接板7的一侧中部均固定连接有轮毂3,轮毂3内壁的左右两侧均开设有键槽4,轮毂3外弧面的左右两侧均开设有螺纹孔,螺纹孔分别与左右相邻的键槽4相连通,螺纹孔的内部均螺纹连接有螺柱5,螺柱5远离轮毂3竖向中心的一端均固定连接有内六角头6,将键放置于两个需要连接的转轴的放置键槽内,将连接体一1或连接体二2套设于一个转轴的外弧面,剩下的套设于另一个转轴的外弧面,使放置在驱动转轴和从动转轴的键均处于键槽4内,人员通过外部工具拧动内六角头6使内六角头6带动螺柱5转动,使螺柱5对键槽4内的键进行顶撑,使连接体一1和连接体二2分别与套设的转轴连接固定;
连接紧固机构8:其设置于连接体一1和连接体二2之间,弹性橡胶连接板7与连接紧固机构8配合安装,连接紧固机构8包括定位板81和定位槽82,定位板81的数量为两个,定位板81分别固定连接于弹性橡胶连接板7的前后两侧中部,定位槽82均开设于连接体一1与连接体二2的相对内侧面中部,定位槽82分别与相邻的定位板81插接,连接紧固机构8还包括弹性橡胶凸缘83和连接槽84,弹性橡胶凸缘83均匀固定连接于弹性橡胶连接板7的前后两侧,连接体一1与连接体二2的相对内侧面均开设有均匀分布的连接槽84,弹性橡胶凸缘83分别与相邻的连接槽84插接,连接紧固机构8还包括定位孔89,定位孔89均开设于弹性橡胶凸缘83远离弹性橡胶连接板7的一侧,连接体一1与连接体二2的向背离外侧面均开设有均匀分布的安装孔,定位孔89均与前后相邻的安装孔的中心轴线重合,连接紧固机构8还包括螺栓85、第一垫圈86、第二垫圈87和限位螺母88,螺栓85均穿插于定位孔89与安装孔之间,螺栓85的外六角头与连接体一1之间均设置有第一垫圈86,第一垫圈86套设于螺栓85的栓杆上,螺栓85的后端均螺纹连接有限位螺母88,限位螺母88与连接体二2之间均设置有第二垫圈87,第二垫圈87套设于螺栓85的栓杆后端,手持弹性橡胶连接板7使弹性橡胶连接板7上的弹性橡胶凸缘83对准连接体一1或连接体二2的连接槽84插入,使弹性橡胶连接板7与其中连接体一1或连接体二2连接,此时人员移动两个转轴所在机构使连接体一1和连接体二2靠近,弹性橡胶连接板7上的弹性橡胶凸缘83与连接体一1和连接体二2插接,使弹性橡胶凸缘83与连接槽84对合,人员将螺栓85的外弧面套设第一垫圈86后从连接体一1前侧面开设的安装孔插入,将螺栓85的后端套设第二垫圈87并通过外部工具拧动限位螺母88,通过螺栓85和限位螺母88将连接体一1和连接体二2牢固连接,通过第一垫圈86和第二垫圈87使螺栓85与连接体一1和连接体二2柔性接触,在转轴转动时,由于螺栓85与连接体一1和连接体二2柔性接触,处于连接体一1和连接体二2的连接处的弹性橡胶连接板7和弹性橡胶凸缘83与螺栓85柔性接触,使螺栓85在牢固连接连接体一1和连接体二2的同时减少螺栓85所承受的负荷,进而防止螺栓85断裂,由弹性橡胶连接板7和弹性橡胶凸缘83对连接体一1和连接体二2转动产生的振动进行吸收削弱,延长法兰盘式联轴器的使用寿命。
本实用新型提供的一种法兰盘式联轴器的工作原理如下:
在使用法兰盘式联轴器时,人员将键放置于两个需要连接的转轴的放置键槽内,将连接体一1或连接体二2套设于一个转轴的外弧面,剩下的套设于另一个转轴的外弧面,使放置在驱动转轴和从动转轴的键均处于键槽4内,人员通过外部工具拧动内六角头6使内六角头6带动螺柱5转动,使螺柱5对键槽4内的键进行顶撑,使连接体一1和连接体二2分别与套设的转轴连接固定,人员手持弹性橡胶连接板7使弹性橡胶连接板7上的弹性橡胶凸缘83对准连接体一1或连接体二2的连接槽84插入,使弹性橡胶连接板7与其中连接体一1或连接体二2连接,此时人员移动两个转轴所在机构使连接体一1和连接体二2靠近,弹性橡胶连接板7上的弹性橡胶凸缘83与连接体一1和连接体二2插接,使弹性橡胶凸缘83与连接槽84对合,人员将螺栓85的外弧面套设第一垫圈86后从连接体一1前侧面开设的安装孔插入,将螺栓85的后端套设第二垫圈87并通过外部工具拧动限位螺母88,通过螺栓85和限位螺母88将连接体一1和连接体二2牢固连接,通过第一垫圈86和第二垫圈87使螺栓85与连接体一1和连接体二2柔性接触,在转轴转动时,由于螺栓85与连接体一1和连接体二2柔性接触,处于连接体一1和连接体二2的连接处的弹性橡胶连接板7和弹性橡胶凸缘83与螺栓85柔性接触,使螺栓85在牢固连接连接体一1和连接体二2的同时减少螺栓85所承受的负荷,进而防止螺栓85断裂,由弹性橡胶连接板7和弹性橡胶凸缘83对连接体一1和连接体二2转动产生的振动进行吸收削弱,延长法兰盘式联轴器的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种法兰盘式联轴器,其特征在于:包括连接体一(1)和连接紧固机构(8);
连接体一(1):其后侧面放置有弹性橡胶连接板(7),弹性橡胶连接板(7)的前侧面与连接体一(1)接触,弹性橡胶连接板(7)的后侧面放置有连接体二(2),弹性橡胶连接板(7)的后侧面与连接体二(2)接触,连接体一(1)与连接体二(2)远离弹性橡胶连接板(7)的一侧中部均固定连接有轮毂(3);
连接紧固机构(8):其设置于连接体一(1)和连接体二(2)之间,弹性橡胶连接板(7)与连接紧固机构(8)配合安装。
2.根据权利要求1所述的一种法兰盘式联轴器,其特征在于:所述连接紧固机构(8)包括定位板(81)和定位槽(82),所述定位板(81)的数量为两个,定位板(81)分别固定连接于弹性橡胶连接板(7)的前后两侧中部,定位槽(82)均开设于连接体一(1)与连接体二(2)的相对内侧面中部,定位槽(82)分别与相邻的定位板(81)插接。
3.根据权利要求2所述的一种法兰盘式联轴器,其特征在于:所述连接紧固机构(8)还包括弹性橡胶凸缘(83)和连接槽(84),所述弹性橡胶凸缘(83)均匀固定连接于弹性橡胶连接板(7)的前后两侧,连接体一(1)与连接体二(2)的相对内侧面均开设有均匀分布的连接槽(84),弹性橡胶凸缘(83)分别与相邻的连接槽(84)插接。
4.根据权利要求3所述的一种法兰盘式联轴器,其特征在于:所述连接紧固机构(8)还包括定位孔(89),所述定位孔(89)均开设于弹性橡胶凸缘(83)远离弹性橡胶连接板(7)的一侧,连接体一(1)与连接体二(2)的向背离外侧面均开设有均匀分布的安装孔,定位孔(89)均与前后相邻的安装孔的中心轴线重合。
5.根据权利要求4所述的一种法兰盘式联轴器,其特征在于:所述连接紧固机构(8)还包括螺栓(85)、第一垫圈(86)、第二垫圈(87)和限位螺母(88),所述螺栓(85)均穿插于定位孔(89)与安装孔之间,螺栓(85)的外六角头与连接体一(1)之间均设置有第一垫圈(86),螺栓(85)的后端均螺纹连接有限位螺母(88),限位螺母(88)与连接体二(2)之间均设置有第二垫圈(87)。
6.根据权利要求1所述的一种法兰盘式联轴器,其特征在于:所述轮毂(3)内壁的左右两侧均开设有键槽(4),轮毂(3)外弧面的左右两侧均开设有螺纹孔,螺纹孔分别与左右相邻的键槽(4)相连通,螺纹孔的内部均螺纹连接有螺柱(5)。
7.根据权利要求6所述的一种法兰盘式联轴器,其特征在于:所述螺柱(5)远离轮毂(3)竖向中心的一端均固定连接有内六角头(6)。
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