CN211875051U - 一种电动工具齿轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动工具齿轮，包括后连接盘、前连接盘和多个齿轮组件，所述后连接盘靠近前连接盘的侧面中心处一体设置有轴连套筒，所述前连接盘活动套接于轴连套筒的外侧，多个所述齿轮组件依次毗邻地圆周分布于轴连套筒的外圆面上，并夹持于后连接盘和前连接盘之间，所述前连接盘内嵌于多个齿轮组件的一侧面内，后连接盘内嵌于多个齿轮组件的另一侧面内，所述后连接盘、前连接盘和多个齿轮组件通过多个螺钉可拆卸地连接。本实用新型通过采用拼接结构的齿轮结构，可实现齿轮组件的局部更换，且更换过程简单方便，延长了齿轮的使用寿命，提升了整体的使用率，节约成本，具有良好的实用性。

Description

一种电动工具齿轮

技术领域

本实用新型涉及齿轮技术领域，具体为一种电动工具齿轮。

背景技术

齿轮普遍应用于各种设备中，起到传动、变向等功能。现有的齿轮的结构具体都包括轮盘、设置于轮盘上的额齿牙，轮盘上开设有轴孔，用于齿轮在轴上的安装连接。

对于金属齿轮，通常为整体结构，虽然其刚度大、使用寿命较长，但是在传动过程中，尤其频繁启动、工作环境不佳、散热条件不好等使用环境中，依然会存在齿牙的局部损坏。设备一旦出现齿轮损坏，需要将损坏的齿轮从安装位置卸下，更换新的齿轮后才能实现设备的正常运行，更换过程的操作比较繁琐和麻烦；对于出现局部损坏的齿轮，由于修复成本较大，通常只能整体报废处理，则大部分未出现损坏的齿牙仍然能够继续使用的情况下提前结束使用寿命，造成资源浪费，提升了设备的使用成本。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足，提出了一种电动工具齿轮，采用可拆卸的组装结构，可实现齿轮局部齿牙的更换，延长齿轮的使用寿命，提升整体的使用率，节约成本。

为实现上述效果，本实用新型采用的技术方案为：

一种电动工具齿轮，包括后连接盘、前连接盘和多个齿轮组件，所述后连接盘靠近前连接盘的侧面中心处一体设置有轴连套筒；

所述前连接盘活动套接于轴连套筒的外侧，多个所述齿轮组件依次毗邻地圆周分布于轴连套筒的外圆面上，并夹持于后连接盘和前连接盘之间；

所述前连接盘内嵌于多个齿轮组件的一侧面内，后连接盘内嵌于多个齿轮组件的另一侧面内；

所述后连接盘、前连接盘和多个齿轮组件通过多个螺钉可拆卸地连接。

进一步的，所述齿轮组件靠近轴连套筒的侧面形状与轴连套筒的圆周面形状相匹配。

进一步的，所述齿轮组件靠近轴连套筒的侧面开设有对位凹槽/对位凸起，所述轴连套筒的圆周面上设置有与对位凹槽/对位凸起相匹配的定位凸起/定位凹槽。

进一步的，所述齿轮组件的一侧面设置有卡接凸起、另一侧面开设有卡接凹槽，相邻两个齿轮组件通过卡接凸起与卡接凹槽活动卡接。

进一步的，所述齿轮组件的端面上开设有至少一个连接螺纹孔，所述后连接盘和前连接盘的端面上均开设有与螺纹连接孔相匹配的定位螺纹孔。

进一步的，所述齿轮组件的两端面上均设置有台阶面，多个齿轮组件的台阶面拼接形成用于嵌装后连接盘/前连接盘的凹槽。

进一步的，所述齿轮组件的端面上设置有辅助槽/辅助孔。

进一步的，所述螺钉采用内六角凹端紧定螺钉。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过采用拼接结构的齿轮结构，可实现齿轮组件的局部更换，延长了齿轮的使用寿命，提升了整体的使用率，节约成本，具有良好的实用性；

2、本实用新型的齿轮组件之间通过活动插接的方式实现拼接，从而可实现在对齿轮组件进行局部更换时，无需对其他部位进行拆装操作，更无需将齿轮从安装位置上卸下，使得更换过程简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的立体剖视结构示意图；

图4为所述齿轮组件的立体结构示意图；

图5为所述齿轮组件在轴连套筒上的分布状态示意图；

图6为所述后连接盘的立体结构示意图。

其中：1后连接盘、11定位螺纹孔、12定位凸起、2前连接盘、3齿轮组件、31卡接凸起、32卡接凹槽、33连接螺纹孔、34台阶面、35对位凹槽、36辅助孔、4轴连组件、5螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图3，一种电动工具齿轮，包括后连接盘1、前连接盘2和多个齿轮组件3，后连接盘1靠近前连接盘2的侧面中心处一体设置有轴连套筒4。前连接盘2活动套接于轴连套筒4的外侧，多个齿轮组件3依次毗邻地圆周分布于轴连套筒4的外圆面上，并夹持于后连接盘1和前连接盘2之间。后连接盘1、前连接盘2和多个齿轮组件3通过多个螺钉5可拆卸地连接。

齿轮组件3整体呈扇形状，扇形的两边线分别处于齿槽的中心径线上，如图4所示。本实施例中，扇形两边线夹角所对应的圆心角为40°，齿轮组件3的个数为9个，则9个齿轮组件依次毗邻拼接后形成完整的圆环结构。每个齿轮组件3上对应分布的齿牙数为4个，则9个齿轮组件3拼接后形成齿数为32的齿轮。每个齿轮组件3可单独沿径向插入或抽出，对其余齿轮组件3的位置均布存在位置干涉。

优选的，齿轮组件3的一侧面设置有卡接凸起31、另一侧面开设有卡接凹槽32，卡接凸起31和卡接凹槽32均位于齿轮组件3的侧面中心处，并沿齿轮的径向分布。相邻两个齿轮组件3通过卡接凸起31与卡接凹槽32活动卡接，可保证各个齿轮组件3拼接后中心平面位于同于平面内，且对齿轮组件3的单独沿径向插入或抽出不会造成干涉。

进一步的，齿轮组件3的端面上设置有辅助孔36，便于使用其他工具与辅助孔36的配合而将齿轮组件36沿径向抽出。

齿轮组件3靠近轴连套筒4的侧面形状与轴连套筒4的圆周面形状相匹配。本实施例中，9个齿轮组件3依次毗邻拼接后，其内表面形成通孔圆周面，并与轴连套筒4的外圆周面贴合连接，实现齿轮组件3在轴连套筒4径向上的定位，如图5所示。

优选的，齿轮组件3靠近轴连套筒4的侧面开设有对位凹槽35。本实施例中，对位凹槽35为V型通槽，位于齿轮组件3的弧形面中心处，并沿齿轮的轴线方向设置。轴连套筒4的圆周面上设置有与对位凹槽35相匹配的定位凸起12，如图6所示。通过对位凹槽35与定位凸起12的配合，可实现齿轮组件3在轴连套筒4圆周面上的周向定位。

进一步的，齿轮组件3的两端面上均设置有台阶面34，多个齿轮组件3的台阶面34拼接形成用于嵌装后连接盘1/前连接盘2的凹槽。前连接盘2内嵌于多个齿轮组件3的一侧面的凹槽内，后连接盘1内嵌于多个齿轮组件3的另一侧面的凹槽内，使得后连接盘1和前连接盘2相对的端面分别与齿轮组件3的两端面贴合连接，将齿轮组件3夹持在后连接盘1之间前连接盘2，实现齿轮组件3在轴连套筒4轴向上的定位。

同时，通过调整凹槽的深度和后连接盘1/前连接盘2的厚度之间的大小关系，可实现不同端面形式的齿轮结构，即后连接盘1/前连接盘2的外端面突出或内凹或平齐于齿轮组件3的外端面。

齿轮组件3的端面上开设有2个连接螺纹孔33，后连接盘1和前连接盘2的端面上均开设有与螺纹连接孔33相匹配的定位螺纹孔11。每个齿轮组件3通过2个螺钉分别与后连接盘1和前连接盘2螺纹连接。优选的，螺钉5采用内六角凹端紧定螺钉，使得螺钉5能够完全没入后连接盘1和前连接盘2的外端面内，保证后连接盘1和前连接盘2端面的平整性。

本实用新型的组装过程如下：

(1)将前连接盘2套接在轴连套筒4上；

(2)将一个齿轮组件3放置于后连接盘1和前连接盘2之间，并使该齿轮组件3的弧形面与轴连套筒4的圆周面贴合、对位凹槽35与轴连套筒4上的任意一个定位凸起12匹配对位；

(3)对前连接盘2施加压力，使该齿轮组件3的两端面分别与后连接盘1和前连接盘2的端面贴合；

(4)调整前连接盘2的周向位置，使其上任意一组定位螺纹孔11与该齿轮组件3的连接螺纹孔33位置相对应；

(5)将两个螺钉5依次拧入定位螺纹孔11内，直至螺钉5与后连接盘1可靠连接；

(6)重复上述(2)至(5)的步骤，完成其余齿轮组件3的组装。

组装完成后，将该齿轮通过轴连套筒4安装于工作位置即可使用。当出现局部齿牙磨损而需要更换时，将出现齿牙磨损所对应的齿轮组件3上的两个螺钉卸下，使用其他工具(如拉钩)作用在该齿轮组件3的辅助孔36上，将该齿轮组件3沿径向拉出；而后将新的齿轮组件3按照上述的组装过程重新装配，即可完成齿轮组件3的更换过程。

通过齿轮组件的局部更换，延长了齿轮的使用寿命，提升了整体的使用率，节约成本，具有良好的实用性。在对齿轮组件进行局部更换时，无需对其他部位进行拆装操作，更无需将齿轮从安装位置上卸下，使得更换过程简单方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种电动工具齿轮，其特征在于：包括后连接盘(1)、前连接盘(2)和多个齿轮组件(3)，所述后连接盘(1)靠近前连接盘(2)的侧面中心处一体设置有轴连套筒(4)；

所述前连接盘(2)活动套接于轴连套筒(4)的外侧，多个所述齿轮组件(3)依次毗邻地圆周分布于轴连套筒(4)的外圆面上，并夹持于后连接盘(1)和前连接盘(2)之间；

所述前连接盘(2)内嵌于多个齿轮组件(3)的一侧面内，后连接盘(1)内嵌于多个齿轮组件(3)的另一侧面内；

所述后连接盘(1)、前连接盘(2)和多个齿轮组件(3)通过多个螺钉(5)可拆卸地连接。

2.根据权利要求1所述的一种电动工具齿轮，其特征在于：所述齿轮组件(3)靠近轴连套筒(4)的侧面形状与轴连套筒(4)的圆周面形状相匹配。

3.根据权利要求1或2所述的一种电动工具齿轮，其特征在于：所述齿轮组件(3)靠近轴连套筒(4)的侧面开设有对位凹槽/对位凸起，所述轴连套筒(4)的圆周面上设置有与对位凹槽/对位凸起相匹配的定位凸起/定位凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种电动工具齿轮，其特征在于：所述齿轮组件(3)的一侧面设置有卡接凸起(31)、另一侧面开设有卡接凹槽(32)，相邻两个齿轮组件(3)通过卡接凸起(31)与卡接凹槽(32)活动卡接。

5.根据权利要求1或4所述的一种电动工具齿轮，其特征在于：所述齿轮组件(3)的端面上开设有至少一个连接螺纹孔(33)，所述后连接盘(1)和前连接盘(2)的端面上均开设有与连接螺纹孔(33)相匹配的定位螺纹孔(11)。

6.根据权利要求1或2或4任意一项所述的一种电动工具齿轮，其特征在于：所述齿轮组件(3)的两端面上均设置有台阶面(34)，多个齿轮组件(3)的台阶面(34)拼接形成用于嵌装后连接盘(1)/前连接盘(2)的凹槽。

7.根据权利要求1或2或4任意一项所述的一种电动工具齿轮，其特征在于：所述齿轮组件(3)的端面上设置有辅助槽/辅助孔。

8.根据权利要求1所述的一种电动工具齿轮，其特征在于：所述螺钉(5)采用内六角凹端紧定螺钉。

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