CN209892704U - 皮带安装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮带安装工装，包括工装本体；所述工装本体包括圆弧形板，所述圆弧形板的轴向一端固定设有端板，所述端板设有螺纹通孔，所述圆弧形板的轴向另一端固定设有凸缘，所述圆弧形板的周向外表面设有推进凸台，沿所述圆弧形板的周向方向，所述推进凸台逐渐变宽。通过螺栓和凸缘配合，将工装本体固定在皮带轮上，自带夹紧固定装置，工装装配拆卸方便，旋转工装本体，推进凸台推动皮带至皮带槽中，与现有技术相比，不需要一边转动皮带轮，一边撬皮带，不会夹手，劳动强度低，皮带安装快速方便，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装领域，具体的说，涉及一种皮带安装工装。
背景技术
目前，车间一般没有专用工装用来安装风扇与水泵之间的弹性皮带，多采用传统的工具如螺丝刀向皮带轮槽中撬弹性皮带，同时，转动皮带轮将皮带安装于皮带轮上，操作复杂，安装困难，费时费力，还会使皮带轮上的油漆脱落，撬的时候杠杆支点位置可使皮带轮向内压塌形成豁口，对皮带轮有一定的损坏，影响外观。另外，转动皮带轮时，需要在皮带轮和水泵轴上加孔、加凸台，而孔和凸台会影响皮带轮和水泵轴的强度，或供方不同意加孔、加凸台，在风扇端装皮带也行不通，只能另想捷径。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可方便快速安装皮带的皮带安装工装。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种皮带安装工装，包括：工装本体；
所述工装本体包括圆弧形板，所述圆弧形板的轴向一端固定设有端板，所述端板设有螺纹通孔，所述圆弧形板的轴向另一端固定设有向里的凸缘，所述圆弧形板的周向外表面设有推进凸台，沿所述圆弧形板的周向方向，所述推进凸台逐渐变宽。
优选地，所述端板与所述凸缘相对的一侧设有防护垫，所述防护垫覆盖所述螺纹通孔。
优选地，所述防护垫为橡胶垫。
优选地，所述圆弧形板对应的圆心角次小于180°。
优选地，所述端板上设有扳手孔，所述扳手孔的轴线与所述圆弧形板的轴线重合。
优选地，所述扳手孔为一字形孔、十字形孔、方形孔或者正多边形孔。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
安装皮带时，工装本体罩于皮带轮上，凸缘位于皮带轮的一侧，旋转螺栓，螺栓闯过螺纹通孔抵靠于皮带轮上，从而将工装本体固定在皮带轮上，工装自带夹紧固定功能，再将皮带支撑于圆弧形板上，旋转工装本体，推进凸台推动皮带至皮带槽中，与现有技术相比，不需要一边转动皮带轮，一边撬皮带，不会夹手，劳动强度低，皮带安装快速方便，省时省力，也不需要在皮带轮上开孔，加凸台，不影响皮带轮的强度。拆卸工装时，拧松螺栓，即可从皮带轮上取下工装本体，工装装配拆卸方便。
橡胶垫用于防止螺栓对皮带轮造成伤害，也不会让皮带轮因为螺栓的旋转压力掉油漆。
圆弧形板对应的圆心角次小于180°，从皮带轮上拆卸掉工装本体时，可旋转工装本体至不与皮带轮相接触的位置，方便取下工装本体。
附图说明
图1是本实用新型皮带安装工装的立体结构示意图；
图2是本实用新型皮带安装工装的爆炸结构示意图；
图3是本实用新型皮带安装工装的剖视结构示意图；
图4是本实用新型的皮带安装工装固定于皮带轮上时的剖视结构示意图；
图5是本实用新型皮带安装工装安装皮带时的结构示意图；
图6是图4中工装旋转一定角度后的结构示意图；
图7是图4中工装装配好皮带后的结构示意图；
图中：1-螺栓；2-工装本体；21-圆弧形板；22-端板；23-推进凸台；24-扳手孔；25-螺纹通孔；26-凸缘；3-橡胶垫；4-皮带轮；5-皮带。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，且不用于限定本实用新型。
如图1、图2和图3共同所示，一种皮带安装工装，包括工装本体2、螺栓1和橡胶垫3。
工装本体2包括圆弧形板21，圆弧形板21对应的圆心角小于180°，圆弧形板21的轴向一端固定设有端板22，圆弧形板21的轴向另一端固定设有向里的凸缘26，凸缘26与端板22相对设置，端板22上设有两个螺纹通孔25，两个螺栓1分别螺纹连接于两个螺纹通孔25内，端板22上设有方形的扳手孔24，扳手孔也可以为一字形、十字形或者正多边形孔等，只要能够与扳手配合，带动工装本体2转动即可，端板22与凸缘26相对的一侧表面设有橡胶垫3，橡胶垫3覆盖于两个螺纹通孔25上，橡胶垫3防止螺栓1对皮带轮5造成损坏，橡胶垫3仅仅是一个防护垫，也可以用棉垫、布垫等替代，圆弧形板21的周向外表面上固定设有推进凸台23，沿圆弧形板21的周向方向，推进凸台23从一端至另一端逐渐变宽。
如图4所示，安装皮带5时，首先将工装本体2罩于皮带轮4上，凸缘26和端板22分别位于皮带轮4的轴向两端，拧紧两个螺栓1，螺栓1抵靠于橡胶垫3上，橡胶垫3紧紧贴合在皮带轮4上，螺栓1与凸缘26配合，将工装本体2固定于皮带轮4上，此时，圆弧形板21、扳手孔24和皮带轮4三者的轴线相重合；
如图5和图6共同所示，再将皮带5置于圆弧形板21上，扳手插入扳手孔24中，通过扳手旋转工装本体2，在推进凸台23的推进下，使皮带5的走向与皮带槽一致，工装本体2转动180°即可将皮带5完全引导进皮带槽中；
如图7所示，再次让工装本体2转动90°，使工装本体2旋出皮带5的按压范围，此时，将螺栓1拧松，取出工装本体2。
与现有技术一边用螺丝刀撬皮带5一边转皮带轮4的安装方式相比较，皮带5安装迅速，大大方便了皮带5的安装，且在皮带5的安装过程中，不会伤害皮带轮4，达到了无压痕、无掉漆的要求，也不需要改变皮带轮5的结构，不会减弱皮带轮4的强度。
其中，圆弧形板21对应的圆心角度小于180°，如图7所示，皮带5安装完成后，工装本体2转动至合适的角度，工装本体2不与皮带相接触，工装本体2取出方便。
本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.皮带安装工装，其特征在于，包括：工装本体；
所述工装本体包括圆弧形板，所述圆弧形板的轴向一端固定设有端板，所述端板设有螺纹通孔，所述圆弧形板的轴向另一端固定设有向里的凸缘，所述圆弧形板的周向外表面设有推进凸台，沿所述圆弧形板的周向方向，所述推进凸台逐渐变宽。
2.如权利要求1所述的皮带安装工装，其特征在于，所述端板与所述凸缘相对的一侧设有防护垫，所述防护垫覆盖所述螺纹通孔。
3.如权利要求2所述的皮带安装工装，其特征在于，所述防护垫为橡胶垫。
4.如权利要求1所述的皮带安装工装，其特征在于，所述圆弧形板对应的圆心角次小于180°。
5.如权利要求1所述的皮带安装工装，其特征在于，所述端板上设有扳手孔，所述扳手孔的轴线与所述圆弧形板的轴线重合。
6.如权利要求5所述的皮带安装工装，其特征在于，所述扳手孔为一字形孔、十字形孔、方形孔或者正多边形孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2019
- 2019-03-25 CN CN201920389040.8U patent/CN209892704U/zh active Active
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