CN216241452U - 一种联轴器弹性块快拆快换结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种联轴器弹性块快拆快换结构，包括第一安装轴、第一联轴器、第二安装轴、第二联轴器和弹性块，第一联轴器套设于第一安装轴上通过键连接方式连接，第二联轴器套设于第二安装轴上通过键连接方式连接；弹性块一端卡入第一联轴器的第一轴向卡槽中，弹性块另一端卡入第二联轴器的第二轴向卡槽中。第一联轴器的侧部径向开设贯穿其轴孔的第一螺纹孔，第一安装轴的侧部径向开设第一定位孔，第一螺纹孔和第一定位孔对齐后穿入螺钉将第一联轴器与第一安装轴的轴向相对位置锁死。该设计可在不许拆除、挪动的条件下，实现快速更换弹性块的目的。

Description

一种联轴器弹性块快拆快换结构

技术领域

本实用新型涉及联轴器技术领域，具体涉及一种联轴器弹性块快拆快换结构。

背景技术

水泵在频繁的启停过程中，联轴器间弹性块经受着反复的冲击，容易引起变形、碎裂，会带来传动过程的振动、噪声甚至安全事故。每次更换需要完全松开电机端或者泵端与底座连接的固定螺栓，然后吊出，换好后二次高度对中，不仅费时费力，有时受到空间限制，很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种联轴器弹性块快拆快换结构，该设计可在不需拆除、挪动的条件下，实现快速更换弹性块的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种联轴器弹性块快拆快换结构，包括第一安装轴、第一联轴器、第二安装轴、第二联轴器和弹性块，第一联轴器套设于第一安装轴上通过键连接方式连接，第二联轴器套设于第二安装轴上通过键连接方式连接；弹性块一端卡入第一联轴器的第一轴向卡槽中，弹性块另一端卡入第二联轴器的第二轴向卡槽中。

第一联轴器的侧部径向开设贯穿其轴孔的第一螺纹孔，第一安装轴的侧部径向开设第一定位孔，第一螺纹孔和第一定位孔对齐后穿入螺钉将第一联轴器与第一安装轴的轴向相对位置锁死。

为了实现两个联轴器均能轴向移动，以方便弹性块的拆装，第二联轴器的侧部径向开设贯穿其轴孔的第二螺纹孔，第二安装轴的侧部径向开设第二定位孔，第二螺纹孔和第二定位孔对齐后穿入螺钉将第二联轴器与第二安装轴的轴向相对位置锁死。

为了实现电机轴的快速连接，第一安装轴为电机轴，第一联轴器为电机联轴器。

为了实现泵轴的快速连接，第二安装轴为泵轴，第二联轴器为泵联轴器。

为了实现弹性块自动调整好位置，弹性块的轴向相对两端均设置轴向支撑弹簧，轴向支撑弹簧全部嵌入到对应轴向卡槽中，弹性块上连接轴向支撑弹簧的一端部分卡入所述对应轴向卡槽中；轴向支撑弹簧的自由端与轴向卡槽的底部内壁抵接，自然状态下，弹性卡块部分伸出至所述对应轴向卡槽外。

为了方便调节轴向支撑弹簧的轴向长度，弹性块上轴向螺纹穿设调节螺杆，调节螺杆的一端与轴向支撑弹簧的一端固定连接，调节螺杆的另一端设置工具调节卡槽。将工具卡入调节卡槽中，操作工具转动调节螺杆，从而实现对轴向支撑弹簧的伸出长度调节。

本实用新型的技术效果如下：该设计可在不许拆除、挪动的条件下，实现快速更换弹性块的目的，本设计提供了一种加工思路，不同规格、大小的联轴器，尤其是软连接的方式，均可以借鉴，这是一组结构上的简单实用性改造设计，可用于泵与电机的直联，整体安装到位后，联轴器可以方便用户调整轴向间隙。更换弹性块的过程，不需要拆装，免去对已调好中高的二次调试。降低劳动强度，提高了更换效率。

附图说明

图1为实施例1中联轴器、轴头和弹性块的三维分解示意图；

图2为实施例1中联轴器、轴头和弹性块的组装示意图；

图3为实施例1中联轴器、轴头和弹性块的平面分解示意图

图4为实施例2中弹性块与轴向支撑弹簧的结构示意图；

图5为实施例3中轴向支撑弹簧和调节螺杆的安装示意图。

附图标记：1、电机轴；2、电机联轴器；3、弹性块；4、泵联轴器；5、泵轴；6、第二轴向卡槽；7、第一螺纹孔；71、第二螺纹孔；72、紧定螺钉；8、轴向支撑弹簧；81、调节螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，一种联轴器弹性块快拆快换结构，包括电机轴1、电机联轴器2、泵轴5、泵联轴器4和弹性块3，电机联轴器2套设于电机轴1上通过键连接方式连接，泵联轴器4套设于泵轴5上通过键连接方式连接；弹性块3一端卡入电机联轴器2的第一轴向卡槽中，弹性块3另一端卡入泵联轴器4的第二轴向卡槽6中。与单级泵连接方式相似，由电机联轴器2、泵联轴器4和弹性块3串联接在轴端上，实现扭矩的传动。

电机联轴器2的侧部径向开设贯穿其轴孔的第一螺纹孔7，电机轴1的侧部径向开设第一定位孔，第一螺纹孔7是在电机联轴器2距离小端面40mm处加工的一个垂直的M10螺纹孔，第一定位孔是在电机轴1上钻出的φ8.5孔，这样内六角圆柱端紧定螺钉72GB-T79-2000通过螺纹穿过第一螺纹孔7和第一定位孔固定在电机轴1上，实现电机轴1和电机联轴器2的相对位置锁死。

泵联轴器4的侧部径向开设贯穿其轴孔的第二螺纹孔71，泵轴5的侧部径向开设第二定位孔，第二螺纹孔71是在泵联轴器4距离小端面40mm处加工的一个垂直的M10螺纹孔，第二定位孔是在泵轴5上钻出的φ8.5孔，这样内六角圆柱端紧定螺钉72GB-T79-2000通过螺纹穿过第二螺纹孔71和第二定位孔固定在泵轴5上，实现泵轴5和泵联轴器4的相对位置锁死。需要拆装弹性块时，将其中一个联轴器上的螺钉取下，即可调整联轴器在轴头上的位置，从而方便拆装弹性块3。

加工：与轴头配合公差上，联轴器内孔按H7/f6加工。

安装：电机与泵的轴头端面间距保证在弹性块3和电机联轴器2爪高总厚度基础上+2～5mm，利于将来弹性块3的取出与放入。待所有部件安装后，调整间隙，将泵与电机联轴器2对称滑动至嵌入一体，通过内六角螺钉定位。

实施例2

如图4所示，一种联轴器弹性块快拆快换结构，在实施例1的基础上，弹性块3的轴向相对两端均设置轴向支撑弹簧8，轴向支撑弹簧8全部嵌入到对应轴向卡槽中，弹性块3上连接轴向支撑弹簧8的一端部分卡入所述对应轴向卡槽中；轴向支撑弹簧8的自由端与轴向卡槽的底部内壁抵接，自然状态下，弹性卡块部分伸出至所述对应轴向卡槽外，实现弹性块3自动调整好位置，省时高效。

实施例3

如图5所示，一种联轴器弹性块快拆快换结构，在实施例2的基础上，弹性块3上轴向螺纹穿设调节螺杆81，调节螺杆81的一端与轴向支撑弹簧8的一端固定连接，调节螺杆81的另一端设置工具调节卡槽。将工具卡入调节卡槽中，操作工具转动调节螺杆81，从而实现对轴向支撑弹簧8的伸出长度调节，方便调节轴向支撑弹簧8的轴向长度，适应不同的使用情况。

上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种联轴器弹性块快拆快换结构，其特征在于，包括第一安装轴、第一联轴器、第二安装轴、第二联轴器和弹性块(3)，第一联轴器套设于第一安装轴上通过键连接方式连接，第二联轴器套设于第二安装轴上通过键连接方式连接；弹性块(3)一端卡入第一联轴器的第一轴向卡槽中，弹性块(3)另一端卡入第二联轴器的第二轴向卡槽(6)中；

第一联轴器的侧部径向开设贯穿其轴孔的第一螺纹孔(7)，第一安装轴的侧部径向开设第一定位孔，第一螺纹孔(7)和第一定位孔对齐后穿入螺钉将第一联轴器与第一安装轴的轴向相对位置锁死。

2.根据权利要求1所述的一种联轴器弹性块快拆快换结构，其特征在于，第二联轴器的侧部径向开设贯穿其轴孔的第二螺纹孔(71)，第二安装轴的侧部径向开设第二定位孔，第二螺纹孔(71)和第二定位孔对齐后穿入螺钉将第二联轴器与第二安装轴的轴向相对位置锁死。

3.根据权利要求1所述的一种联轴器弹性块快拆快换结构，其特征在于，第一安装轴为电机轴(1)，第一联轴器为电机联轴器(2)。

4.根据权利要求1所述的一种联轴器弹性块快拆快换结构，其特征在于，第二安装轴为泵轴(5)，第二联轴器为泵联轴器(4)。

5.根据权利要求1所述的一种联轴器弹性块快拆快换结构，其特征在于，弹性块(3)的轴向相对两端均设置轴向支撑弹簧(8)，轴向支撑弹簧(8)全部嵌入到对应轴向卡槽中，弹性块(3)上连接轴向支撑弹簧(8)的一端部分卡入所述对应轴向卡槽中；轴向支撑弹簧(8)的自由端与轴向卡槽的底部内壁抵接，自然状态下，弹性卡块部分伸出至所述对应轴向卡槽外。

6.根据权利要求5所述的一种联轴器弹性块快拆快换结构，其特征在于，弹性块(3)上轴向螺纹穿设调节螺杆(81)，调节螺杆(81)的一端与轴向支撑弹簧(8)的一端固定连接，调节螺杆(81)的另一端设置工具调节卡槽。

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