CN213806584U - 一种圆柱模板加固装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种圆柱模板加固装置；涉及模板加固件领域，包括呈圆弧状弯曲的环箍，环箍两端分别为连接部，每个连接部分别弯折形成凹槽，每个连接部均设有通孔，凹槽内分别容纳有垫块，丝杆一端连接头部，另一端穿过所有垫块和通孔后配合有螺母，用于通过螺母与丝杆的相对转动调整两个连接部的间距，在螺栓紧固环箍的位置处增加垫块，并通过凹槽对垫块位置进行约束，提高螺栓孔位置处的连接强度；对连接螺栓的头部或螺母进行改进，避免其整周旋转达到限位的目的，从而实现一端操作直接拆装的目的。

Description

一种圆柱模板加固装置

技术领域

本申请涉及模板加固件领域，特别涉及一种圆柱模板加固装置。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本申请相关的背景技术，并不必然构成现有技术。

在对圆柱模板进行加工时，往往采用环箍对其进行固定，环箍为弯曲形成类环形的箍结构，两端对接并通过螺栓张拉，通过调节螺栓的松紧，能够对环箍两端的间距进行调整，从而对环箍的固定力度进行调节，达到所需要求。

发明人发现，目前存在的几种常规圆弧模板加固装置，都是通过螺杆穿孔连接件的方式，通过螺杆两侧的螺帽同时旋紧进行加固，反向操作完成拆卸，每次安装拆卸都要固定一端并配合使用手工扳手人工操作，不能直接使用快速电动扳手对一端操作实现安装、拆卸，严重影响了施工速度和效率，并且，由于环箍端部配合螺栓的位置会受到较大的负载，容易导致螺栓孔的损坏使螺栓脱出，环箍失去紧固作用，难以满足需求。

实用新型内容

本申请的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种圆柱模板加固装置；在螺栓紧固环箍的位置处增加垫块，并通过凹槽对垫块位置进行约束，提高螺栓孔位置处的连接强度；对连接螺栓的头部或螺母进行改进，避免其整周旋转达到限位的目的，从而实现一端操作直接拆装的目的。

为了实现上述目的，采用以下技术方案：

一种圆柱模板加固装置，包括呈圆弧状弯曲的环箍，环箍两端分别为连接部，每个连接部分别弯折形成凹槽，每个连接部均设有通孔，凹槽内分别容纳有垫块，丝杆一端连接头部，另一端穿过所有垫块和通孔后配合有螺母，用于通过螺母与丝杆的相对转动调整两个连接部的间距。

进一步地，所述连接部相对设置，能够在丝杆与螺母的作用下调整两个连接部的间距，以改变环箍的截面积。

进一步地，所述凹槽为沿环箍轴向两端开口的通槽，凹槽的两侧分别与垫块接触并贴合。

进一步地，所述凹槽深度与垫块厚度相等，两个连接部对应的两个凹槽开口方向相反，以使丝杆依次穿过一个垫块、一个通孔、另一个通孔、另一个垫块。

进一步地，所述垫块上设有贯穿整个垫块的连接孔，丝杆能够穿过连接孔。

进一步地，所述丝杆连接的头部接触并贴合一个垫块，丝杆配合的螺母接触并贴合另一个垫块。

进一步地，所述头部设有止挡，止挡配合丝杆形成T型结构，止挡能够结合环箍形成限位结构，以阻挡丝杆绕轴线的整周转动。

进一步地，所述螺母与丝杆通过螺纹连接，螺母用于在外力作用下通过绕轴线的转动调整与丝杆的相对位置。

进一步地，所述螺母设有挡块，挡块能够结合环箍形成限位结构，以阻挡螺母绕丝杆轴线的整周转动。

进一步地，所述螺母与丝杆通过螺纹连接，丝杆用于在外力作用下通过绕轴线的转动调整与螺母的相对位置。

与现有技术相比，本申请具有的优点和积极效果是：

(1)在螺栓紧固环箍的位置处增加垫块，并通过凹槽对垫块位置进行约束，螺栓紧固力不直接作用在环箍的通孔处，而通过垫块作为施力块，提高作用力的施加面积，从而减少局部压力，充分发挥连接部的强度，从而提高螺栓孔位置处的连接强度；

(2)对连接螺栓的头部或螺母进行改进，避免其整周旋转达到限位的目的，在一端进行拧紧或拆卸操作时，另一端的整周旋转被阻挡，从而使得丝杆和螺母发生相对转动，达到拆装的效果，从而实现一端操作直接拆装的目的。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1是本申请实施例1中加固装置的整体结构示意图；

图2是本申请实施例1中丝杆连接多种形状头部的结构示意图；

图3是本申请实施例1中环箍连接垫块的结构示意图；

图4是本申请实施例2中加固装置的整体结构示意图；

图5是本申请实施例2中丝杆与螺母的结构示意图；

图6是本申请实施例2中花鼓连接垫块的结构示意图。

图中，1-环箍；2-凹槽；3-垫块；4-第一螺母；5-丝杆；6-第一头部；7-第二螺母；8-第二头部；601-半圆柱头部；602-圆柱头部；603-棱柱头部。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步地说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了方便叙述，本申请中如果出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

正如背景技术中所介绍的，现有技术中圆弧模板加固装置，都是通过螺杆穿孔连接件的方式，安装拆卸都要固定一端并配合使用手工扳手人工操作，针对上述问题，本申请提出了一种圆柱模板加固装置。

实施例1

本申请的一种典型的实施方式中，如图1-图3所示，提出了一种圆柱模板加固装置。

主要包括连接件、环箍1和垫块3，环箍为通过带状结构弯曲形成的箍，两端为自由端且相对布置，端部作为连接部，能够安装垫块，连接件穿过垫块将两个连接部固定，从而达到对圆柱模板加固的目的。

具体的，对于环箍，环箍两端分别为连接部，每个连接部分别弯折形成凹槽2，凹槽用于容纳安装垫块，每个连接部均设有通孔，通孔作为连接件的连接孔；

连接部相对设置，能够在丝杆与螺母的作用下调整两个连接部的间距，以改变环箍的截面积。

通过两个连接部之前位置的调整，能够实现二者间距的调整，从而对环箍的箍紧力度进行调节，达到对圆形模板施加力度的调整。

可以理解的是，在环箍安装时，可以将连接件和垫块预先拆除，利用环箍的弹性使得连接部之间的间隙增大，形成开口，然后通过轴向移动将其套设在圆柱模板外圈。

对于凹槽和垫块的安装位置，凹槽内分别容纳有垫块，凹槽为沿环箍轴向两端开口的通槽，凹槽的两侧分别与垫块接触并贴合；

方便垫块从凹槽的一侧抽出和填入；可以理解的是，所述凹槽可以配置为顶部开口宽度小于内部宽度的结构，避免垫块从顶部开口脱出；

当然，也可以将凹槽的侧壁作为弹性结构，使其能够对进入凹槽内的垫块进行夹紧，从而避免垫块的意外掉落。

凹槽深度与垫块厚度相等，两个连接部对应的两个凹槽开口方向相反，以使丝杆依次穿过一个垫块、一个通孔、另一个通孔、另一个垫块；如图3所示，丝杆依次穿过第一垫块、第一通孔、第二通孔和第二垫块，达到对环箍紧固的目的。

为了方便丝杆穿过垫块，垫块上设有贯穿整个垫块的连接孔，丝杆能够穿过连接孔，在垫块位于凹槽内时，连接孔与连接部的通孔同轴，方便丝杆依次穿过连接孔、通孔。

丝杠配合第一头部6和第一螺母4作为连接件，丝杆一端连接第一头部，另一端穿过所有垫块和通孔后配合有第一螺母，用于通过第一螺母与丝杆的相对转动调整两个连接部的间距；

其中丝杆结合第一头部连接形成螺杆，螺杆的螺纹端穿过两个连接部后，与第一螺母实现螺纹配合，实现紧固的目的。

对于丝杆紧固连接部时，丝杆连接的第一头部接触并贴合一个垫块，丝杆配合的第一螺母接触并贴合另一个垫块；

第一头部和第一螺母作为施力元件，与垫块直接接触；

在螺栓紧固环箍的位置处增加垫块，并通过凹槽对垫块位置进行约束，螺栓紧固力不直接作用在环箍的通孔处，而通过垫块作为施力块，提高作用力的施加面积，从而减少局部压力，充分发挥连接部的强度，从而提高螺栓孔位置处的连接强度。

需要特别指出的是，所述第一头部设有止挡，止挡配合丝杆形成T型结构，止挡能够结合环箍形成限位结构，以阻挡丝杆绕轴线的整周转动；

第一螺母与丝杆通过螺纹连接，第一螺母用于在外力作用下通过绕轴线的转动调整与丝杆的相对位置。

对连接螺栓的第一头部进行改进，避免其整周旋转达到限位的目的，在第一螺母通过电动扳手进行拧紧或拆卸操作时，第一头部的整周旋转被环箍阻挡，从而使得第一螺母转动、丝杆被环箍限制位置而无法转动，达到拆装的效果，从而实现一端操作直接拆装的目的。

对于止挡的结构可以进行选择，在本实施例中，第一头部与止挡可以选用半圆柱结构，形成半圆柱头部601，也可以选用圆柱结构，形成圆柱头部602，还可以选用棱柱结构，形成棱柱头部603；

其中，棱柱第一头部可以为三棱柱、四棱柱等标准棱柱结构，也可以采用其他异形棱柱，能够实现被环箍限制无法整周转动即可。

可以理解的是，在本实施例中的限制整周转动是指，超同一个方向转动时，由于第一头部受到环箍的阻挡，第一头部无法转动360°整周，会卡在某个位置，在卡在该位置后，超同一方向的转动被限制，从而实现第一螺母相对于丝杆的转动。

实施例2

本申请的另一典型实施例中，如图4-图6所示，提供另一种圆柱模板加固装置，与实施例1的不同在于，头部与螺母的配置。

在本实施例中，第二螺母7作为非转动件，丝杆结合第二头部8作为转动件，具体的，第二螺母设有挡块，挡块能够结合环箍形成限位结构，以阻挡第二螺母绕丝杆轴线的整周转动；

第二螺母与丝杆通过螺纹连接，丝杆用于在外力作用下通过绕轴线的转动调整与第二螺母的相对位置。

在本实施例中，所述的第二螺母可以为棱柱第二螺母，两端作为挡块，能够与环箍抵接对其转动进行限制约束；

第二头部可以选用内六角螺栓头，也可以选用外六角螺栓头，在使用电动扳手时，选择合适的对接头即可。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种圆柱模板加固装置，其特征在于，包括呈圆弧状弯曲的环箍，环箍两端分别为连接部，每个连接部分别弯折形成凹槽，每个连接部均设有通孔，凹槽内分别容纳有垫块，丝杆一端连接头部，另一端穿过所有垫块和通孔后配合有螺母，用于通过螺母与丝杆的相对转动调整两个连接部的间距。

2.如权利要求1所述的圆柱模板加固装置，其特征在于，所述连接部相对设置，能够在丝杆与螺母的作用下调整两个连接部的间距，以改变环箍的截面积。

3.如权利要求1所述的圆柱模板加固装置，其特征在于，所述凹槽为沿环箍轴向两端开口的通槽，凹槽的两侧分别与垫块接触并贴合。

4.如权利要求3所述的圆柱模板加固装置，其特征在于，所述凹槽深度与垫块厚度相等，两个连接部对应的两个凹槽开口方向相反，以使丝杆依次穿过一个垫块、一个通孔、另一个通孔、另一个垫块。

5.如权利要求1所述的圆柱模板加固装置，其特征在于，所述垫块上设有贯穿整个垫块的连接孔，丝杆能够穿过连接孔。

6.如权利要求5所述的圆柱模板加固装置，其特征在于，所述丝杆连接的头部接触并贴合一个垫块，丝杆配合的螺母接触并贴合另一个垫块。

7.如权利要求1-6任一项所述的圆柱模板加固装置，其特征在于，所述头部设有止挡，止挡配合丝杆形成T型结构，止挡能够结合环箍形成限位结构，以阻挡丝杆绕轴线的整周转动。

8.如权利要求7所述的圆柱模板加固装置，其特征在于，所述螺母与丝杆通过螺纹连接，螺母用于在外力作用下通过绕轴线的转动调整与丝杆的相对位置。

9.如权利要求1-6任一项所述的圆柱模板加固装置，其特征在于，所述螺母设有挡块，挡块能够结合环箍形成限位结构，以阻挡螺母绕丝杆轴线的整周转动。

10.如权利要求9所述的圆柱模板加固装置，其特征在于，所述螺母与丝杆通过螺纹连接，丝杆用于在外力作用下通过绕轴线的转动调整与螺母的相对位置。

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