CN211305066U - 一种圆管管壁内孔去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆管管壁内孔去毛刺装置，包括：底座，其特征在于：在底座上设置有刮刀机构及能够放置管材的支架座，在支架座上还设置有能够将管材固定在支架座上的限位机构；所述刮刀机构包括：安装在位于支架座后侧底座上的驱动机构及刮刀，驱动机构与刮刀相连，刮刀为圆柱形形状，刮刀的外径与管材的内径相适配，驱动机构在驱动刮刀往管材方向行进的过程中，刮刀的中轴线与放置在U型架上的管材的中轴线保持重合。本实用新型的优点是：大大提高了去除管壁内孔毛刺的工作效率，而且还不会损伤管材上的内孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆管管壁内孔去毛刺装置。
背景技术
为了能够使管与管之间相互连接，需要在管材的管壁上加工出连接孔，然后将一根管材穿入到另一根管材中，并将两根管材上的连接孔相互对齐，再用连接件穿过相对齐的连接孔从而将两根管材相连。而管壁上的连接孔一般都是通过冲头从外向内冲切形成的，这样冲切形成的连接孔上会形成向内突出于内侧壁的毛刺，当一根管材要穿入到另一根管材中时，毛刺会使管材不容易穿设进去，若是硬塞毛刺就会划伤该管材的外侧壁，所以需要将连接孔上的毛刺去除掉。而朝向管材内的毛刺需要工人用专业刮刀伸进每个连接孔后进行去毛刺工作，这种去毛刺的方式不仅效率低下，而且刮刀容易碰伤连接孔。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种去毛刺效率高、而且不会损伤管材上的连接孔的圆管管壁内孔去毛刺装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种圆管管壁内孔去毛刺装置，包括：底座，在底座上设置有刮刀机构及能够放置管材的支架座，在支架座上还设置有能够将管材固定在支架座上的限位机构；所述刮刀机构包括：安装在位于支架座后侧底座上的驱动机构及刮刀，驱动机构与刮刀相连，刮刀为圆柱形形状，刮刀的外径与管材的内径相适配，驱动机构在驱动刮刀往管材方向行进的过程中，刮刀的中轴线与放置在U型架上的管材的中轴线保持重合。
进一步的，前述的一种圆管管壁内孔去毛刺装置，其中，在支架座的前后两端分别设置有一个能够放置管材的U型架。
进一步的，前述的一种圆管管壁内孔去毛刺装置，其中，所述限位装置为两个带有定位环的环形座，两个环形座分别抵靠在两个U型架上，并通过螺栓与各自对应的U型架相连，当管材放置在两个U型架上时，两个环形座上的定位环能够分别抵靠在管材的两端，定位环固定管材时，两个定位环之间的中轴线与管材及刮刀的中轴线相重合，定位环的内径尺寸与管材的内径尺寸相同。
进一步的，前述的一种圆管管壁内孔去毛刺装置，其中，所述驱动机构为气缸，在气缸的活塞杆上设置有连接轴，在连接轴的前端沿着连接轴的中轴线方向设置有螺纹孔，在刮刀上沿着刮刀的中轴线方向设置有沉头通孔，刮刀与连接轴之间通过内六角螺栓固定连接，活塞杆、连接轴及刮刀之间的中轴线相互重合，气缸安装在安装板上，安装板与底座相连。
进一步的，前述的一种圆管管壁内孔去毛刺装置，其中，安装板、支架座与底座之间的连接结构为：在底座的顶部沿着刮刀的运行方向开设有第一键槽，在支架座底部的前后端和安装板底部的前后端均设置有第二键槽，和安装板上的第二键槽与底座上的第一键槽相对齐，并在第一键槽和第二键槽之间设置有连接键，支架座和安装板通过螺栓连接固定在底座上。
本实用新型的优点是：大大提高了去除管壁内孔毛刺的工作效率，而且还不会损伤管材上的内孔。
附图说明
图1是本实用新型所述一种圆管管壁内孔去毛刺装置的立体结构示意图。
图2是本实用新型所述一种圆管管壁内孔去毛刺装置的主视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及优选实施例对本实用新型的所述的技术方案作进一步说明。
如图1、图2所示，本实用新型所述的一种圆管管壁内孔去毛刺装置，包括：底座1，在底座1上设置有刮刀机构及支架座2，在支架座2的前后两端分别设置有一个能够放置管材的U型架21，在支架座2上还设置有能够将管材固定在两个U型架21上的限位机构，所述限位装置为两个带有定位环31的环形座3，两个环形座3分别抵靠在两个U型架21上、并通过螺栓与各自对应的U型架21相连，当管材放置在两个U型架21上时，两个环形座3上的定位环31分别抵靠在管材的两端从而将管材固定在两个U型架21上，两个定位环31之间的中轴线与放置在U型架21上的管材的中轴线相重合，定位环31的内径尺寸与管材的内径尺寸相同。本实施例中，所述刮刀机构包括：安装在位于支架座2后侧底座1上的驱动机构及刮刀4，刮刀4的外径与待加工管材的内径相适配，所述驱动机构为气缸5，在气缸5的活塞杆上设置有连接轴51，在连接轴51的前端沿着连接轴51的中轴线方向设置有螺纹孔52，在刮刀4上沿着刮刀4的中轴线方向设置有沉头通孔41，刮刀4中的沉头通孔41与连接轴51中的螺纹孔52相对齐，并用内六角螺栓穿过沉头通孔41后与螺纹孔52连接，从而将刮刀4固定在连接轴51上。刮刀4与连接轴51相连后，气缸5上的活塞杆、连接轴51及刮刀4之间的中轴线相互重合，连接在连接轴51上的刮刀4在往管材方向运动过程中的中轴线与定位环31及放置在U型架21上的待加工管材的中轴线保持重合，气缸5安装在安装板6上，安装板6固定在底座1上。
本实施例中，在安装安装板6支架座2安装在底座1上过程中，为了能够保证安装在安装板6上的气缸5上的活塞杆、连接轴51及刮刀4的中轴线与放置在U型架21上的待加工管材及定位环31的中轴线相互重合，在底座1的顶部沿着刮刀4的运行方向开设有第一键槽11，在支架座2的底部沿着定位环31的中轴线方向开设有第二键槽22，在安装板6的底部沿着刮刀4的中轴线方向开设有第二键槽22。在安装支架座2和安装板6时，在第一键槽11中设置连接键7，连接键7的上半部向上伸出于第一键槽11，然后将支架座2和安装板6上的第二键槽22分别卡设在连接键7上，第一键槽11和第二键槽22就相互对齐了，从而使支架座2和安装板6定位住，再通过螺栓将支架座2级安装板6固定在底座1上。
在对管材进行去毛刺的工作过程中，将管材固定在U型架21上后，气缸5向前推送连接轴51及刮刀4，刮刀4穿过位于后侧靠近气缸5的定位环31及管材的后端进入到管材中，刮刀4在管材中往管材前端运行的过程中，就能对管材内孔上的毛刺进行去除，刮刀4运行到管材前端后，气缸5向后驱动连接轴51及刮刀4复位，这样就完成了对管材内孔去毛刺的工作。这种内孔毛刺去除装置大大提高了去毛刺效率、而且还不会损伤管材上的连接孔。
Claims (5)
1.一种圆管管壁内孔去毛刺装置，包括：底座，其特征在于：在底座上设置有刮刀机构及能够放置管材的支架座，在支架座上还设置有能够将管材固定在支架座上的限位机构；所述刮刀机构包括：安装在位于支架座后侧底座上的驱动机构及刮刀，驱动机构与刮刀相连，刮刀为圆柱形形状，刮刀的外径与管材的内径相适配，驱动机构在驱动刮刀往管材方向行进的过程中，刮刀的中轴线与放置在U型架上的管材的中轴线保持重合。
2.根据权利要求1所述的一种圆管管壁内孔去毛刺装置，其特征在于：在支架座的前后两端分别设置有一个能够放置管材的U型架。
3.根据权利要求2所述的一种圆管管壁内孔去毛刺装置，其特征在于：所述限位机构为两个带有定位环的环形座，两个环形座分别抵靠在两个U型架上，并通过螺栓与各自对应的U型架相连，当管材放置在两个U型架上时，两个环形座上的定位环能够分别抵靠在管材的两端，定位环固定管材时，两个定位环之间的中轴线与管材及刮刀的中轴线相重合，定位环的内径尺寸与管材的内径尺寸相同。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种圆管管壁内孔去毛刺装置，其特征在于：所述驱动机构为气缸，在气缸的活塞杆上设置有连接轴，在连接轴的前端沿着连接轴的中轴线方向设置有螺纹孔，在刮刀上沿着刮刀的中轴线方向设置有沉头通孔，刮刀与连接轴之间通过内六角螺栓固定连接，活塞杆、连接轴及刮刀之间的中轴线相互重合，气缸安装在安装板上，安装板与底座相连。
5.根据权利要求4所述的一种圆管管壁内孔去毛刺装置，其特征在于：安装板、支架座与底座之间的连接结构为：在底座的顶部沿着刮刀的运行方向开设有第一键槽，在支架座底部的前后端和安装板底部的前后端均设置有第二键槽，和安装板上的第二键槽与底座上的第一键槽相对齐，并在第一键槽和第二键槽之间设置有连接键，支架座和安装板通过螺栓连接固定在底座上。
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112475470A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-12 | 杭州友佳精密机械有限公司 | 无级变速器带轮径向油孔加工毛刺清除装置及清除方法 |
| CN117245352A (zh) * | 2023-11-20 | 2023-12-19 | 珠海富士智能股份有限公司 | 电视底座部件制造方法、制造设备及存储介质 |
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| CN117245352B (zh) * | 2023-11-20 | 2024-04-09 | 珠海富士智能股份有限公司 | 电视底座部件制造方法、制造设备及存储介质 |
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