CN209774534U - Trt大型承缸静叶轴承拆卸工具 - Google Patents

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CN209774534U CN201920471781.0U CN201920471781U CN209774534U CN 209774534 U CN209774534 U CN 209774534U CN 201920471781 U CN201920471781 U CN 201920471781U CN 209774534 U CN209774534 U CN 209774534U
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韩宏升
苏艳丽
韩佳杰
张博
蔡之城
董世运
李正阳
雷剑波
钟顺
王超
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Abstract

本实用新型涉及一种TRT大型承缸静叶轴承拆卸工具,该拆卸工具包括用于与液压中空千斤顶连接的支撑架、设于支撑架上侧面定位顶丝螺栓,设于与支撑架、中空千斤顶、静叶轴承连接的耐拉丝杠,设于耐拉丝杠两端的调节螺母,设于装卡的开口垫片,设于运动定心的受力板。上述的支撑架与拉紧丝杠以中空千斤顶的轴线为中心线,安装调节螺母、开口垫片,在液压中空千斤顶的作用力下,支撑架将作用力支撑至大型承缸外圆弧表面,耐拉丝杠将力传递与调整螺母,调整螺母带动受力板移动本实用新型具有结构简单、使用方便的优点,能够有效降低人力成本、提升工作效率。

Description

TRT大型承缸静叶轴承拆卸工具
技术领域
本实用新型涉及一种拆卸工具,具体涉及一种TRT大型承缸静叶轴承的拆卸工具。
背景技术
目前,TRT大型承缸的静叶轴承装配孔与静叶轴承设计为间隙配合,采用静叶片安装“O”型圈的方法进行机械密封,该种装配在再制造生产过程中需进行分解操作。由于TRT在运行中,承缸受到热胀冷缩的变化,并且灰尘的沉积和工件的锈蚀等因素严重导致原设计配合方式发生根本性的改变,由原间隙配合转换为过盈配合。传统的机械拆卸方法是将与静叶轴承等直径的圆钢从承缸内部的静叶轴承装配孔镶入,使用大锤锤击至静叶轴承拆卸。采用上述传统的拆卸方法出现了人力强度大、安全系数低,工作效率低等实际问题。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种TRT大型承缸静叶轴承拆卸工具,以解决现有技术中存在的不足。
本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案来实现:一种TRT大型承缸静叶轴承拆卸工具,、包括支撑架、耐拉丝杠、受力板和液压中空千斤顶;
支撑架置于大型承缸外圆弧表面,架装于静叶轴承外围;支撑架与液压中空千斤顶并列设置;
耐拉丝杠依次贯穿液压中空千斤顶、支撑架、静叶轴承;耐拉丝杠的两端分别套装有第一调节螺母和第二调节螺母;第二调节螺母与液压中空千斤顶之间设置开口垫片,第一调节螺母和静叶轴承之间设置所述受力板,受力板套装于耐拉丝杠上。
支撑架是包括顶面和筒壁的中空圆筒形结构;其顶面中央设置与耐拉丝杠相匹配的通孔,其筒壁部分的内径大于静叶轴承的最大外径。
所述支撑架的筒壁的截面为整圆。
支撑架的筒壁的截面为对称设置的两段圆弧。
支撑架和耐拉丝杠分别以中空千斤顶的轴线为中心线。
支撑架上侧面配设有一定位顶丝螺栓。
本实用新型所公开的这种静叶轴承拆卸工具结构简单、使用方便,能够有效降低人力劳动强度、提高安全系数、提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型中支撑架的主视图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的左视图。
图4为本实用新型中开口垫片的主视图。
图5为图4的俯视图。
图6为本实用新型的拆卸工具操作结构示意图。
附图中的附图标记依次为:1第一调节螺母,2受力板,3支撑架,4顶丝螺栓,5耐拉丝杠,6开口垫片,7第二调节螺母,8 TRT大型承缸,9静叶轴承,10液压中空千斤顶。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的结构特点。
结合附图1-6,本实用新型所公开的这种拆卸工具适用于TRT大型承缸静叶轴承的拆卸。
这种拆卸工具包括第一调节螺母1、受力板2、支撑架3、顶丝螺栓4、耐拉丝杠5、开口垫片6、第二调节螺母7、液压中空千斤顶10。支撑架3置于TRT大型承缸8的外圆弧表面上,架装于静叶轴承9的外围,支撑架与液压中空千斤顶并列设置。耐拉丝杠5水平设置,依次贯穿液压中空千斤顶10、支撑架3、静叶轴承9。耐拉丝杠5的两端分别套装有第一调节螺母1和第二调节螺母7。第二调节螺母7与液压中空千斤顶10之间设置开口垫片6,第一调节螺母1和静叶轴承9之间设置所述受力板2,受力板2套装于耐拉丝杠5上。
如附图1-3所示,支撑架3是包括顶面和筒壁的中空圆筒形结构。支撑架的顶面与液压中空千斤顶的侧面相贴合,中央设置与耐拉丝杠相匹配的通孔。支撑架的筒壁部分的内径大于静叶轴承9的最大外径。根据实际需要,支撑架的筒壁的截面可以为整圆,也可以为对称设置的两段圆弧,筒壁的端面与TRT大型承缸的外圆弧表面贴合,且套设在静叶轴承的外围。
如附图4-5所示,开口垫片为阶梯状结构的圆形片体,其圆周上设置有开口部分,该开口垫片套装于耐拉丝杠上。
支撑架和耐拉丝杠分别以中空千斤顶的轴线为中心线。
受力板为圆形板体,其侧面与静叶轴承的端面相贴合,其中央设置于耐拉丝杠相匹配的通孔。
支撑架上侧面配设有一定位顶丝螺栓。
参见附图6,拆卸工作开始后,液压中空千斤顶启动作业,在液压中空千斤顶的作用力下,支撑架将向左的作用力传递至大型承缸外圆弧表面,而耐拉丝杠将向右的作用力传递至第一调整螺母,第一调整螺母顶着受力板向左移动,受力板顶着静叶轴承向左移动,经反复作用后, 完成TRT大型承缸的静叶轴承的拆卸。
一种TRT大型承缸静叶轴承拆卸工具,、包括支撑架、耐拉丝杠、受力板和液压中空千斤顶;支撑架置于大型承缸外圆弧表面,架装于静叶轴承外围;支撑架与液压中空千斤顶并列设置;耐拉丝杠依次贯穿液压中空千斤顶、支撑架、静叶轴承;耐拉丝杠的两端分别套装有第一调节螺母和第二调节螺母;第二调节螺母与液压中空千斤顶之间设置开口垫片,第一调节螺母和静叶轴承之间设置所述受力板,受力板套装于耐拉丝杠上。这种静叶轴承拆卸工具结构简单、使用方便,能够有效降低人力劳动强度、提高安全系数、提升工作效率。

Claims (6)

1.一种TRT大型承缸静叶轴承拆卸工具,其特征在于:包括支撑架、耐拉丝杠、受力板和液压中空千斤顶;
支撑架置于大型承缸外圆弧表面,架装于静叶轴承外围;支撑架与液压中空千斤顶并列设置;
耐拉丝杠依次贯穿液压中空千斤顶、支撑架、静叶轴承;耐拉丝杠的两端分别套装有第一调节螺母和第二调节螺母;第二调节螺母与液压中空千斤顶之间设置开口垫片,第一调节螺母和静叶轴承之间设置所述受力板,受力板套装于耐拉丝杠上。
2.根据权利要求1所述的TRT大型承缸静叶轴承拆卸工具,其特征在于:支撑架是包括顶面和筒壁的中空圆筒形结构;其顶面中央设置与耐拉丝杠相匹配的通孔,其筒壁部分的内径大于静叶轴承的最大外径。
3.根据权利要求2所述的TRT大型承缸静叶轴承拆卸工具,其特征在于:所述支撑架的筒壁的截面为整圆。
4.根据权利要求2所述的TRT大型承缸静叶轴承拆卸工具,其特征在于:所述支撑架的筒壁的截面为对称设置的两段圆弧。
5.根据权利要求1所述的TRT大型承缸静叶轴承拆卸工具,其特征在于:支撑架和耐拉丝杠分别以中空千斤顶的轴线为中心线。
6.根据权利要求1所述的TRT大型承缸静叶轴承拆卸工具,其特征在于:支撑架上侧面配设有一定位顶丝螺栓。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111980609A (zh) * 2020-09-09 2020-11-24 中国石油天然气集团有限公司 过滤式除砂器滤网的液动解卡工具及其使用方法
CN113070670A (zh) * 2021-05-19 2021-07-06 镇江斯沐瑞电气有限公司 一种轨道车辆轮对轴承装卸设备

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