CN110971094A - 一种新能源永磁电机的合装工装 - Google Patents
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Abstract
本发明的名称为一种新能源永磁电机的合装工装。属于电机合装技术领域。它主要是解决目前传动端轴承存在轴向冲击、易造成定子和转子间摩擦、以及装配定位困难的问题。它的主要特征是:包括钨钢顶尖、氮气弹簧、上托板、导引滑杆、支撑杆、定位滑杆和下底板;支撑杆和定位滑杆固定于上托板与下底板之间;氮气弹簧的大径段套装于上托板上,小径段固定在下底板上;钨钢顶尖装于氮气弹簧大径段的顶端;上托板上设有尼龙定位销;导引滑杆一端套装在定位滑杆上,另一端固定在氮气弹簧的大径段上。本发明具有制作工艺简单、省时省力、具有一定的通用性、安装效率高和装配质量高的特点,主要用于批量生产中定转子的快速装卡定位和快速合装。
Description
技术领域
本发明属于电机合装技术领域。具体涉及一种新能源永磁电机的合装工装,用于批量生产中定转子的快速装卡定位和快速合装。
背景技术
随着公司新能源电机产业的逐步扩大,已由原来的多品种小批量的生产模式进入大批量的生产模式中,目前电机的合装主要以导向筒将转子导入定子,已不能满足现有汽车行业装配质量的基本要求,产生三大影响装配质量的问题:1、转子合装过程中导入会对定子的传动端轴承产生轴向冲击损伤轴承;2、在定子和永磁转子的吸力作用下,会导致定转子铁心吸附产生摩擦;3、在定子和永磁转子的吸力作用下引起定转子偏心,使主箱体在入机座定位销的过程中摩擦损伤主箱体铸铝结构的销孔。
发明内容
本发明的目的是针对上述不足,而提供的一种制作工艺简单,省时省力,具有一定的通用性工装,在实现定转子快速有效安装的同时,又有效保证了电机的装配质量(消除装配过程轴承的损伤及主箱体入销的损伤)。本发明提供一种新能源永磁电机的合装工装。
本发明的技术解决方案是:一种新能源永磁电机的合装工装,其特征在于:包括钨钢顶尖、氮气弹簧、上托板、导引滑杆、支撑杆、定位滑杆和下底板;其中:所述支撑杆和定位滑杆固定于上托板与下底板之间;所述氮气弹簧的大径段套装于上托板上,小径段固定在下底板上;所述钨钢顶尖装于氮气弹簧大径段的顶端;所述上托板上设有尼龙定位销;所述导引滑杆一端套装在定位滑杆上,另一端固定在氮气弹簧的大径段上。
本发明的技术解决方案中还包括端盖定位杆;所述端盖定位杆一端与电机机座侧面的端盖固定孔配合,杆体及另一端与电机端盖上的端盖螺栓孔配合。
本发明的技术解决方案中所述的上托板包括上圆环板、下定位套筒、连接在上圆环板与下定位套筒之间的加强筋板,上圆环板与下定位套筒同轴心;所述上圆环板的上表面设有用于安装配合电机定子合装定心的销孔,尼龙定位销安装在该销孔内。
本发明的技术解决方案中所述的导引滑杆为一字结构;锁固端通过螺栓锁固于氮气弹簧大径段,滑动端装有滑动轴承。
本发明的技术解决方案中所述的上托板与下底板是通过支撑杆与定位滑杆成五角形拼焊形成;支撑杆与定位滑杆均为空心钢管。
本发明的技术解决方案中所述的下底板为圆形板,中心设有定位螺孔;氮气弹簧的小径段设有配合的螺纹。
本发明的技术解决方案中所述的端盖定位杆为螺杆结构,一端设有半扣螺纹,另一端为在螺杆上铣扁,用于螺杆的旋紧或松开。
本发明的技术解决方案中所述的氮气弹簧的大径段顶端的螺扣上旋入钨钢顶尖。
本发明由于采用由钨钢顶尖、氮气弹簧、上托板、导引滑杆、支撑杆、定位滑杆和下底板构成的新能源永磁电机的合装工装,其中,支撑杆和定位滑杆固定于上托板与下底板之间,氮气弹簧的大径段套装于上托板上,小径段固定在下底板上,钨钢顶尖装于氮气弹簧大径段的顶端,上托板上设有尼龙定位销,导引滑杆一端套装在定位滑杆上,另一端固定在氮气弹簧的大径段上,因而在电机的合装过程中,电机定子部分可通过上托板的尼龙定位销定心,电机转子部分可通过转子轴伸端处的钨钢顶尖和转子非轴伸端处的端盖定位,在整个合装过程中即能对转子有效定心,并通过氮气弹簧的反作用力有效抵消转子合装过程中对传动端轴承的轴向冲击力,同时又能利用两处转子定心,固定转子径向位移,消除定转子吸力造成的吸附引起的相互摩擦,以及主箱体顺利进入机座的非传动端的定位销内。
本发明具有制作工艺简单、省时省力、具有一定的通用性、安装效率高和装配质量高的特点。本发明主要用于批量生产中定转子的快速装卡定位和快速合装。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的合装过程装配结构示意图。
图中:1. 钨钢顶尖;2. 氮气弹簧;3. 尼龙定位销;4. 上托板;5. 导引滑杆;6.支撑杆;7. 定位滑杆;8. 下底板;9. 电机定子部分;10. 端盖定位杆;11. 电机转子部分。
具体实施方式
如图1所示,本发明一种新能源永磁电机的合装工装由钨钢顶尖1、氮气弹簧2、尼龙定位销3、上托板4、导引滑杆5、支撑杆6、定位滑杆7、下底板8和端盖定位杆10组成。其中,上托板4为T型结构,由上圆环板、下定位套筒、以及位于上圆环板与下定位套筒之间的加强筋板拼焊而成,上圆环板与下定位套筒同轴心。下底板8为圆形板,中心设有定位螺孔,用于氮气弹簧5的小径段螺杆固定。上托板4与下底板8是通过支撑杆6与定位滑杆7成五角形拼焊成最终的整体结构形成,然后以上圆环板的内径定位,加工机座定位销孔匹配安装尼龙定位销3,用于电机定子的合装定心。下定位套筒由圆钢制成,在圆钢上加工中心孔,对氮气弹簧2定心,与下底板8的定位螺杆孔共同定心。加强筋板为四块。氮气弹簧2内注入氮气,自由状态下处于伸长姿态,受压力状态的压力超过限定值后处于收缩姿态。氮气弹簧2的大径段顶端螺扣旋入钨钢顶尖1上,由小径段一端依次穿入上托板4下定位套筒的中心孔、导引滑杆5锁固端中心孔内,氮气弹簧2的小径段设有配合的螺纹,最终将小径段螺扣旋入下底板8的定位螺杆孔固定。导引滑杆5为一字结构,导引滑杆5一端锁固另一端滑动。导引滑杆5锁固端通过螺栓锁固于氮气弹簧2大径段上,滑动端装有滑动轴承,穿入定位滑杆7滑动。端盖定位杆10一端与电机机座侧面的端盖固定孔配合,杆体及另一端与电机端盖上的端盖螺栓孔配合。端盖定位杆10为螺杆结构,一端设有半扣螺纹,另一端为在螺杆上铣扁,用于辅助螺杆的旋紧或松开。支撑杆6与定位滑杆7均为空心钢管,用于减重。
工作原理:
如图2所示,将本发明描述的合装工装放于待装配电机边上,电机的定子部分(出线端项上,轴伸端向下)立放于工装的上托板4端面,并以尼龙定位销3定位,确保定子部分定心。在机座的非出线端端面装入端盖定位杆10后,将转子部分轴伸向下,主箱体固定螺孔穿入端盖定位杆10,转子轴伸端中心孔落在钨钢顶尖1上,完成转子部分两端定心。合装过程中,操作者对主箱体端面施加处置向下的压力,使转子部分向下运动,以氮气弹簧2的反作用力有效抵消转子合装过程中对传动端轴承的轴向冲击力;以氮气弹簧顶尖与转轴轴伸端中心孔配合和主箱体螺杆与非轴端固定孔配合等两处转子定位,固定转子径向位移(避免定子铁心内腔与永磁转子间吸附引起的相互摩擦),使主箱体顺利进入机座的非传动端的定位销内。该合装工装用于新能源永磁电机合装的批量生产,实现定转子快速装卡定位,在实现定转子快速有效安装的同时,又有效保证了电机的装配质量,消除装配过程轴承的损伤及主箱体入销的损伤。
Claims (8)
1.一种新能源永磁电机的合装工装,其特征在于:包括钨钢顶尖(1)、氮气弹簧(2)、上托板(4)、导引滑杆(5)、支撑杆(6)、定位滑杆(7)和下底板(8);其中,所述支撑杆(6)和定位滑杆(7)固定于上托板(4)与下底板(8)之间;所述氮气弹簧(2)的大径段套装于上托板(4)上,小径段固定在下底板(8)上;所述钨钢顶尖(1)装于氮气弹簧(2)大径段的顶端;所述上托板(4)上设有尼龙定位销(3);所述导引滑杆(5)一端套装在定位滑杆(7)上,另一端固定在氮气弹簧(2)的大径段上。
2.根据权利要求1所述一种新能源永磁电机的合装工装,其特征在于:还包括端盖定位杆(10);所述的端盖定位杆(10)一端与电机机座侧面的端盖固定孔配合,杆体及另一端与电机端盖上的端盖螺栓孔配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种新能源永磁电机的合装工装,其特征在于:所述的上托板(4)包括上圆环板、下定位套筒、连接在上圆环板与下定位套筒之间的加强筋板,上圆环板与下定位套筒同轴心;所述上圆环板的上表面设有用于安装配合电机定子合装定心的销孔,尼龙定位销(3)安装在该销孔内。
4.根据权利要求1或2所述的一种新能源永磁电机的合装工装,其特征在于:所述的导引滑杆(5)为一字结构;锁固端通过螺栓锁固于氮气弹簧(2)大径段,滑动端装有滑动轴承。
5.根据权利要求1或2所述的一种新能源永磁电机的合装工装,其特征在于:所述的上托板(4)与下底板(8)是通过支撑杆(6)与定位滑杆(7)成五角形拼焊形成;支撑杆(6)与定位滑杆(7)均为空心钢管。
6.根据权利要求1或2所述的一种新能源永磁电机的合装工装,其特征在于:所述的下底板(8)为圆形板,中心设有定位螺孔;氮气弹簧(5)的小径段设有配合的螺纹。
7.根据权利要求1或2所述的一种新能源永磁电机的合装工装,其特征在于:所述的端盖定位杆(10)为螺杆结构,一端设有半扣螺纹,另一端为在螺杆上铣扁。
8.根据权利要求1或2所述的一种新能源永磁电机的合装工装,其特征在于:所述的氮气弹簧(5)的大径段顶端的螺扣上旋入钨钢顶尖(1)。
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