CN211804236U - 一种转子磁轭阻尼环拉杆孔攻丝工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械检修配件领域，公开了一种转子磁轭阻尼环拉杆孔攻丝工具，其包括固定座和攻丝组件。固定座可拆卸固定于阻尼环，其开设有一与阻尼环拉杆孔相对并且同轴的导向孔。攻丝组件包括导向杆、转接头、丝锥和两把开口棘轮扳手。导向杆靠近导向孔一端为与导向孔适配的螺纹端，其上套设有限位螺帽，导向杆中上部固设有长螺母，限位螺帽和长螺母均与开口棘轮扳手可配合使用。导向杆远离导向孔一端设有第一多边形头，丝锥远离阻尼环拉杆孔一端设有第二多边形头，转接头两端分别开设有与之适配可拆卸卡接的第一多边形槽和第二多边形槽。本实用新型无需吊出转子、拔出磁极，即可在狭小风洞内对厚环板刚性磁轭阻尼环拉杆孔进行快速可靠攻丝。

Description

一种转子磁轭阻尼环拉杆孔攻丝工具

技术领域

本实用新型涉及机械检修配件领域，尤其涉及一种转子磁轭阻尼环拉杆孔攻丝工具。

背景技术

采用厚环板刚性磁轭的抽水蓄能电站，其转子阻尼环采用固定拉杆结构，极靴侧采用挡块将相邻两个突出磁极铁心部分的阻尼环径向限位，挡块安装在上下阻尼环连接片的内侧，磁轭侧开设有螺纹孔(即阻尼环拉杆孔)，拉杆采用φ20高强度圆钢加工，两端加工M20螺纹，分别连接于磁轭和挡块，磁轭侧采用薄螺母锁紧。

由于设计原因，原固定拉杆结构存在松动隐患，需将原阻尼环拉杆孔扩孔至M24，安装新结构拉杆。在机组安装阶段，转子位于安装间，阻尼环拉杆孔的加工空间大，但目前机组已投产运行，由于转子磁极间空间狭小，在风洞内进行高强度钢板阻尼环拉杆孔的扩孔攻丝，操作难度较大。若将转子吊出后再进行操作，虽能方便阻尼环拉杆的更换，但转子吊装工期长、成本高，大大影响发电效益。

因此，有必要研制一套新的攻丝工具，在不吊出转子、不拔出磁极的条件下，实现狭小空间内对厚环板刚性磁轭阻尼环拉杆孔的快速、稳定、可靠攻丝。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述现有技术的缺陷和不足，提出一种转子磁轭阻尼环拉杆孔攻丝工具，实现狭小空间内对厚环板刚性磁轭阻尼环拉杆孔的快速、稳定、可靠攻丝。

本实用新型上述目的通过以下技术方案实现：

一种转子磁轭阻尼环拉杆孔攻丝工具，包括：

固定座，其开设有一导向孔，所述固定座可拆卸固定于相邻两个突出磁极铁心之间的阻尼环，所述导向孔与阻尼环拉杆孔相对并且同轴；

攻丝组件，包括导向杆、转接头、丝锥和两把开口棘轮扳手，所述导向杆靠近导向孔的一端为螺纹端，所述螺纹端与导向孔适配螺接，所述螺纹端套设有限位螺帽，所述导向杆中上部固设有长螺母，所述限位螺帽和长螺母均与所述开口棘轮扳手能够配合使用，所述导向杆远离导向孔的一端设有第一多边形头，所述丝锥远离阻尼环拉杆孔的一端设有第二多边形头，所述转接头为柱状，其两端分别开设有第一多边形槽和第二多边形槽，所述第一多边形头与第一多边形槽适配可拆卸卡接，所述第二多边形头与第二多边形槽适配可拆卸卡接。

上述技术方案中，固定座与阻尼环稳固连接，其中的导向孔与阻尼环拉杆孔相对并且同轴，有助于攻丝过程中丝锥稳定，攻丝可靠。转接头两端分别卡接导向杆和丝锥，实现限位与传递扭矩。导向杆通过其螺纹端安装于固定座，用其中一把开口棘轮扳手将导向杆的限位螺帽进行锁紧，用另一把开口棘轮扳手夹持住导向杆中上部的长螺母并旋转带动导向杆(丝锥)旋转，从而实现阻尼环拉杆孔的攻丝。

进一步的，所述固定座具有相互垂直的安装部和定位部，所述固定座通过安装部可拆卸固定于阻尼环，以所述安装部所在平面为水平参考面，所述定位部垂直立于阻尼环内侧，其上开设有所述导向孔。

优选的，所述安装部和定位部均呈矩形状，规则的形状便于固定座的安装定位及导向孔的定位。

优选的，所述阻尼环关于拉杆对称开设有四个大小一致的安装孔，所述安装部左右对称开设有与之对应的四个相同的安装孔，所述安装部通过四组与所述安装孔相适配的螺栓螺母组件可拆卸固定于阻尼环，安装稳定可靠。

优选的，所述转接头为圆柱状。

优选的，所述第一多边形槽和第二多边形槽均为方形槽且尺寸一致，所述第一多边形头和第二多边形头均为方行头且尺寸一致。尺寸统一，结构简单，加工容易、成本低。

优选的，所述长螺母为外六角长螺母，可与多种扳手工具配合使用。

进一步的，所述攻丝组件还包括扳手加力杆，所述扳手加力杆前端设有连接部，所述连接部设有与开口棘轮扳手开口端相适配的缺口，所述开口端与缺口过盈配合，所述开口棘轮扳手与扳手加力杆装配后二者之间呈钝角。开口棘轮扳手与扳手加力杆呈钝角装配，既加大了力臂，又扩大了工人操作活动空间，有助于实现狭小空间内对厚环板刚性磁轭阻尼环拉杆孔的快速攻丝，省时省力。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

无需吊出转子、拔出磁极，可直接在转子磁极间的风洞内进行阻尼环拉杆孔的快速、可靠攻丝，省时省力；结构简单，组装、使用方便，大大提高了发电效益。

附图说明

图1本实用新型的攻丝工具组装示意图；

图2本实用新型中的固定座示意图；

图3本实用新型中的固定座安装示意图；

图4本实用新型中的扳手加力杆与开口棘轮扳手示意图；

图中：固定座1、攻丝组件2、安装部3、定位部4、导向孔5、阻尼环6、安装孔7、阻尼环拉杆孔8、导向杆9、转接头10、丝锥11、开口棘轮扳手12、螺纹端13、外六角长螺母14、扳手加力杆15、连接部16、开口端17、缺口18、螺栓螺母组件19。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

实施例1：

如图1～图3中所示，本实用新型实施例1的转子磁轭阻尼环拉杆孔攻丝工具包括固定座1和攻丝组件2。

如图2，图3中所示，所述固定座具有相互垂直的安装部3和定位部4，定位部开设有一导向孔5，所述安装部和定位部均呈矩形状，规则的形状便于固定座的安装定位及导向孔的定位。相邻两个突出磁极铁心之间的阻尼环6关于拉杆(图中未示出)对称开设有四个大小一致的安装孔(图中未示出)，所述安装部左右对称开设有与之对应的四个相同的安装孔7，所述安装部通过四组与所述安装孔相适配的螺栓螺母组件19可拆卸固定于阻尼环，其安装稳定可靠。以所述安装部所在平面为水平参考面，所述定位部垂直立于阻尼环内侧，所述导向孔与阻尼环拉杆孔8相对并且同轴，便于控制攻丝过程中垂直进给，确保攻丝可靠。

如图1中所示，攻丝组件包括导向杆9、转接头10、丝锥11和两把开口棘轮扳手12。所述导向杆靠近导向孔的一端为螺纹端13，其长度满足攻丝过程中丝锥的进给要求，所述螺纹端与导向孔适配螺接，所述螺纹端套设有限位螺帽(图中未示出)，所述导向杆中上部固设有外六角长螺母14。限位螺帽及外六角长螺母均采用常用标准件，可与多种扳手工具配合使用，在本实施例中可与所述开口棘轮扳手配合使用。所述导向杆远离导向孔的一端设有第一多边形头(图中未示出)，所述丝锥远离阻尼环拉杆孔的一端设有第二多边形头(图中未示出)。所述转接头为柱状，优选为圆柱状，其两端分别开设有第一多边形槽和第二多边形槽(图中未示出)。所述第一多边形头与第一多边形槽适配可拆卸卡接，所述第二多边形头与第二多边形槽适配可拆卸卡接。为提高生产效率，降低成本，本实施例中的第一多边形槽和第二多边形槽均采用结构简单且尺寸相同的方形槽，相应地，第一多边形头和第二多边形头均采用与之适配的方行头。

攻丝操作时，先用四组螺栓螺母组件将固定座与阻尼环稳固连接，其中的导向孔与阻尼环拉杆孔相对并且同轴，这样有助于攻丝过程中丝锥稳定，攻丝可靠。转接头两端分别卡接导向杆和丝锥，实现限位与传递扭矩。导向杆通过其螺纹端螺接于固定座，用其中一把开口棘轮扳手将导向杆的限位螺帽上紧，并紧贴定位部，以保证攻丝过程的同轴度和稳定性，用另一把开口棘轮扳手夹持住导向杆中上部的外六角长螺母并旋转带动导向杆(丝锥)旋转，从而实现阻尼环拉杆孔的攻丝。攻丝完成后，用开口棘轮扳手将限位螺帽反向松开，另一把开口棘轮扳手夹持住导向杆中上部的外六角长螺母并反向旋转，带动导向杆(丝锥)退出，从而可进行到下一个孔的攻丝。

实施例2：

在转子磁极间风洞内进行阻尼环拉杆孔的攻丝，一方面，操作空间受限，另一方面，对厚环板刚性磁轭上的孔位进行攻丝劳动强度大，基于此，在实施例1的基础上，辅以扳手加力杆15。如图4中所示，该扳手加力杆前端设有连接部16，所述连接部设有与开口棘轮扳手开口端17相适配的缺口18，所述开口端与缺口过盈配合，所述开口棘轮扳手与扳手加力杆装配后二者之间呈钝角，优选为120°，这样，既加大了力臂、降低工人劳动强度，又扩大了工人操作活动空间，有助于实现狭小空间内对厚环板刚性磁轭阻尼环拉杆孔的快速攻丝，省时省力。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种转子磁轭阻尼环拉杆孔攻丝工具，其特征在于，包括：

固定座，其开设有一导向孔，所述固定座可拆卸固定于相邻两个突出磁极铁心之间的阻尼环，所述导向孔与阻尼环拉杆孔相对并且同轴；

攻丝组件，包括导向杆、转接头、丝锥和两把开口棘轮扳手，所述导向杆靠近导向孔的一端为螺纹端，所述螺纹端与导向孔适配螺接，所述螺纹端套设有限位螺帽，所述导向杆中上部固设有长螺母，所述限位螺帽和长螺母均与所述开口棘轮扳手能够配合使用，所述导向杆远离导向孔的一端设有第一多边形头，所述丝锥远离阻尼环拉杆孔的一端设有第二多边形头，所述转接头为柱状，其两端分别开设有第一多边形槽和第二多边形槽，所述第一多边形头与第一多边形槽适配可拆卸卡接，所述第二多边形头与第二多边形槽适配可拆卸卡接。

2.如权利要求1所述的转子磁轭阻尼环拉杆孔攻丝工具，其特征在于，所述固定座具有相互垂直的安装部和定位部，所述固定座通过安装部可拆卸固定于阻尼环，以所述安装部所在平面为水平参考面，所述定位部垂直立于阻尼环内侧，其上开设有所述导向孔。

3.如权利要求2所述的转子磁轭阻尼环拉杆孔攻丝工具，其特征在于，所述安装部和定位部均呈矩形状。

4.如权利要求3所述的转子磁轭阻尼环拉杆孔攻丝工具，其特征在于，所述阻尼环关于拉杆对称开设有四个大小一致的安装孔，所述安装部左右对称开设有与之对应的四个相同的安装孔，所述安装部通过四组与所述安装孔相适配的螺栓螺母组件可拆卸固定于阻尼环。

5.如权利要求1所述的转子磁轭阻尼环拉杆孔攻丝工具，其特征在于，所述转接头为圆柱状。

6.如权利要求1所述的转子磁轭阻尼环拉杆孔攻丝工具，其特征在于，所述第一多边形槽和第二多边形槽均为方形槽且尺寸一致，所述第一多边形头和第二多边形头均为方形头且尺寸一致。

7.如权利要求1所述的转子磁轭阻尼环拉杆孔攻丝工具，其特征在于，所述长螺母为外六角长螺母。

8.如权利要求1～7中任一项所述的转子磁轭阻尼环拉杆孔攻丝工具，其特征在于，所述攻丝组件还包括扳手加力杆，所述扳手加力杆前端设有连接部，所述连接部设有与开口棘轮扳手开口端相适配的缺口，所述开口端与缺口过盈配合，所述开口棘轮扳手与扳手加力杆装配后二者之间呈钝角。

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