CN217453666U - 速度传感器目标轮安装治具 - Google Patents

Abstract

本申请公开速度传感器目标轮安装治具，包括连接套、弹性夹套和紧固螺帽，连接套固定连接联轴器，并在外表面设置有外螺纹；弹性夹套适于插入连接套内，并在周向间隔设置有若干个发散间隙，同时还沿周向设置有锥状凸起部；紧固螺帽形成一限位腔，并在所述限位腔的延伸方向的一端于所述限位腔的内壁设置有环形限位部，其中所述环形限位部与所述锥状凸起部相配合，所述紧固螺帽于所述限位腔内设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹，以在旋转所述紧固螺帽时能够通过弹性夹套紧固或松开目标轮。该安装治具能够实现目标轮的快速、准确安装，工作效率高，针对不同规格大小的目标轮都能够有效确保其与电机驱动轴的同轴度，确保目标轮的测试质量。

Description

速度传感器目标轮安装治具

技术领域

本实用新型涉及测试治具技术领域，尤其涉及速度传感器目标轮安装治具，用于在电机驱动轴端的联轴器上快速安装目标轮。

背景技术

速度传感器的工作原理是基于霍尔效应，当金属目标轮经过霍尔传感器前端时，引起磁场变化，霍尔元件检测到磁场变化，并转换成一个交变电信号，广泛的应用在电力、汽车、航空、纺织、石化等领域。不同的应用领域会有不同规格大小的目标轮，即使相同的领域，在不同的应用场合下，也会使用不同的目标轮。因此，实验室需要经常更换测试台架上的目标轮，以匹配待测试传感器的类型。此外，在具体应用时，目标轮一般是被安装在带有连接杆的托盘上。

目前，常用的目标轮的种类有铁质性目标轮和磁性目标轮，目标轮的直径从几厘米到几十厘米不等。在每次传感器功能测试时，需要依据传感器的种类选择不同的目标轮，然后将合适的目标轮安装到测试台架上，测试完成后需要将目标轮再次拆下。

然而，传统方式中，是采用横轴穿过目标轮的中心，然后再使用螺丝将目标轮紧固在横轴上。横轴的一端通过轴承固定在支架上，另一端通过联轴器连接到电机的驱动轴上，通过电机的旋转带动目标轮旋转，达到传感器测试的目的。现有测试技术存在如下诸多缺陷：

1、目标轮的拆装不方便：在安装和拆卸时，首先需要将轴承和支架拆卸掉，然后再把目标轮上的螺丝拆除，工序复杂，拆装时间长，工作效率低；

2、存在安全隐患：因多处使用螺丝固定，一旦螺丝松动，在电机带动高速旋转下，非常容易脱落而给周边的设备或工作人员带来损害；

3、同轴度难以调节和保证：针对不同类型的传感器，目标轮的大小可能不一致，在安装时不能按照既定的支架来调节横轴的位置，需要相应调节支架的支撑高度以及电机和联轴器的高度，无法有效确保目标轮的中心与轴承和电机驱动轴的中心始终保持在同一直线，容易在测试时造成传感器气隙的不一致，进而影响测试质量，还容易损坏轴承。

实用新型内容

本实用新型的一个优势在于提供一种速度传感器目标轮安装治具，在连接套以及弹性夹套的限位作用下，将固定在目标轮托盘上的目标轮直接插入弹性夹套的安装腔内，然后旋转紧固螺帽，能够实现目标轮的快速、准确安装，工作效率高，针对不同规格大小的目标轮都能够有效确保其与电机驱动轴的同轴度，确保目标轮的测试质量，安全性高。

本实用新型的一个优势在于提供一种速度传感器目标轮安装治具，其中连接套上的插接腔为盲腔，使得连接套靠近电机的一端具有一定的厚度，连接套和联轴器之间的结构连接强度更高，便于电机通过驱动轴、联轴器以及连接套带动目标轮稳固的旋转。

本实用新型的一个优势在于提供一种速度传感器目标轮安装治具，其中弹性夹套的长度大于连接杆的长度，在安装目标轮的过程中，在具备充足安装空间的前提下，能够通过紧固螺帽和弹性夹套的配合将连接杆牢牢固定；此外，当电机沿高度方向延伸，从而在底部带动顶部的目标轮旋转时，即使紧固螺帽没有紧固到位，目标轮在自重以及目标轮托盘的重力作用下，也能够自动下沉到安装腔内，使得目标轮在旋转过程中不易飞出而对周边物品或工作人员带来伤害，使用更加安全。

本实用新型的一个优势在于提供一种速度传感器目标轮安装治具，其中紧固螺帽在周向设置有操作孔，便于工作人员使用工具旋转紧固螺帽，操作更加方便。

为达到本实用新型以上至少一个优势，本实用新型提供一种速度传感器目标轮安装治具，用于在电机驱动轴端的联轴器上快速安装目标轮，包括：

连接套，所述连接套的一端同轴固定连接所述联轴器，所述连接套的另一端沿轴向形成一插接腔，且所述连接套于靠近所述另一端的外表面设置有外螺纹；

弹性夹套，所述弹性夹套形成一安装腔，并沿所述安装腔的延伸方向具有相对的固定端和发散端，其中所述安装腔适于嵌装目标轮托盘上的连接杆，其中所述固定端适于插入所述插接腔内，其中所述发散端在所述弹性夹套的周向间隔设置有若干个发散间隙，所述发散间隙沿所述延伸方向延伸，且所述弹性夹套于靠近所述发散端的一端沿周向设置有锥状凸起部，所述锥状凸起部靠近所述发散间隙的中部；以及

紧固螺帽，其中所述紧固螺帽形成一限位腔，并在所述限位腔的延伸方向的一端于所述限位腔的内壁设置有环形限位部，其中所述环形限位部与所述锥状凸起部相配合，所述紧固螺帽于所述限位腔内设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹，以在旋转所述紧固螺帽时能够通过所述弹性夹套紧固或松开所述连接杆。

根据本实用新型一实施例，所述插接腔为盲腔。

根据本实用新型一实施例，所述发散间隙在所述弹性夹套的周向均匀分布。

根据本实用新型一实施例，所述弹性夹套于所述发散间隙的尾端设置有加强工艺孔。

根据本实用新型一实施例，所述弹性夹套的材质为弹簧钢。

根据本实用新型一实施例，所述弹性夹套的长度大于所述连接杆的长度。

根据本实用新型一实施例，所述锥状凸起部在所述延伸方向于所述弹性夹套的两侧对称设置，且所述连接套于所述插接腔的腔口的内侧壁对应设置有斜面结构。

根据本实用新型一实施例，所述环形限位部于内侧壁设置有与所述锥状凸起部相配合的斜坡结构。

根据本实用新型一实施例，所述紧固螺帽于周向设置有若干个操作孔，所述操作孔垂直延伸至所述限位腔。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现。

附图说明

图1示出了本申请速度传感器目标轮安装治具的结构示意图。

图2示出了本申请速度传感器目标轮安装治具的爆炸结构示意图。

图3示出了本申请速度传感器目标轮安装治具的局部剖视示意图。

图4示出了本申请中弹性夹套的结构示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在说明书的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

参考图1至图4，依本实用新型一较佳实施例的一种速度传感器目标轮安装治具将在以下被详细地阐述，其中所述速度传感器目标轮安装治具被用于在电机10驱动轴端的联轴器11上快速安装目标轮。具体来说，是用来快速、准确的安装带有目标轮托盘21的目标轮20。这样一来，相对于常规技术，还节约了测试完成后的组装目标轮20和目标轮托盘21的步骤，进而进一步提高工作效率。另一方面，也可以说是用来快速、准确的安装一体式的目标轮，所述一体式指的是目标轮托盘21和目标轮20一体成型的结构。

所述速度传感器目标轮安装治具包括连接套30、弹性夹套40以及紧固螺帽50。所述连接套30的一端同轴固定连接所述联轴器11，而所述连接套30的另一端沿轴向形成一插接腔301，同时，所述连接套30于靠近所述另一端的外表面设置有外螺纹。所述弹性夹套40形成一安装腔401，并沿所述安装腔401的延伸方向具有相对的固定端41和发散端42，其中所述安装腔401适于嵌装目标轮托盘21上的连接杆22，其中所述固定端41适于插入所述插接腔301内，其中所述发散端42在所述弹性夹套40的周向间隔设置有若干个发散间隙402，所述发散间隙402沿所述延伸方向延伸。这样一来，在所述连接套30同轴固定连接所述联轴器11后，所述连接套30上的所述插接腔301对所述弹性夹套40形成限位，所述弹性夹套40上的所述安装腔401对所述目标轮托盘21上的连接杆22形成限位，进而在连接杆22插入所述安装腔401后，就能够直接确保待测试的目标轮20与电机10的驱动轴保持在较佳的同轴度状态，以确保测试质量。

此外，所述弹性夹套40于靠近所述发散端42的一端沿周向设置有锥状凸起部43，且所述锥状凸起部43靠近所述发散间隙402的中部。所述紧固螺帽50形成一限位腔501，并在所述限位腔501的延伸方向的一端于所述限位腔501的内壁设置有环形限位部51，其中所述环形限位部51与所述锥状凸起部43相配合，同时，所述紧固螺帽50于所述限位腔501内设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹。在提供的示意图中的所述外螺纹和所述内螺纹未画出，为相配合的斜螺纹。这样一来，不管是在安装待测试的目标轮20时，还是在拆卸测试完毕的目标轮20时，只需要直接旋转所述紧固螺帽50，在所述内螺纹和所述外螺纹的配合作用下，所述紧固螺帽50相应的向下压缩所述弹性夹套40或向上松开所述弹性夹套40，就可以直接完成对待测试的目标轮20的安装或者对测试完毕的目标轮20的拆卸，操作简单，从而极大的提高了工作效率。

同时，该安装治具整体构造简单，易于加工制造和维护。

作为一较佳实施例，所述插接腔301为盲腔。这样一来，所述连接套30靠近电机10的一端就会具有一定的厚度，进而具有较佳的结构强度，便于提高连接套30和联轴器11之间的结构连接强度，使得电机10通过驱动轴、联轴器11和连接套30的配合能够更加稳固的带动目标轮20同步旋转。

优选地，所述发散间隙402在所述弹性夹套40的周向均匀分布，从而在旋转所述紧固螺帽50时能够在所述连接杆22的周向施加较为均匀的力，确保所述连接杆22以及连接所述连接杆22的目标轮托盘21和目标轮20的稳定性。

考虑到在频繁夹套固定的过程中，所述弹性夹套40基于自身弹性势能的逐步衰减而容易带来弹性疲劳，丧失固有的弹性稳定性，不易被所述紧固螺帽50旋转固定，或者在被频繁使用后容易造成局部变形过大，比如相邻两个发散间隙402之间的块体44频繁变形而容易脱离所述弹性夹套40，影响所述弹性夹套40的品质、精度和使用寿命。因此，进一步优选地，所述弹性夹套40于所述发散间隙402的尾端设置有加强工艺孔403。一般情况下，所述加强工艺孔403被实施为圆形孔。这样一来，能够有效提高所述块体44与所述弹性夹套40之间的连接稳定性，从而确保所述弹性夹套40的弹性稳定性和使用寿命。

优选地，所述弹性夹套40的材质为弹簧钢。弹簧钢指的是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢。按性能要求、使用条件可分为普通合金弹簧钢和特殊合金弹簧钢。弹簧钢具有优良的综合性能。弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。

进一步优选地，所述弹性夹套40的长度大于所述连接杆22的长度。在安装过程中，在具备充足空间的前提下，能够通过所述紧固螺帽50和所述弹性夹套40的配合将所述连接杆22牢牢固定。除此之外，在出现误操作而没有将所述紧固螺帽50紧固时，由于电机10位于目标轮20的下方，在目标轮20和目标轮托盘21的重力作用下，目标轮20也会通过所述连接杆22插入到所述安装腔401内，从而不易出现目标轮20飞出的危险，使用更加安全。

进一步优选地，所述锥状凸起部43在所述延伸方向于所述弹性夹套40的两侧对称设置，且所述连接套30于所述插接腔301的腔口的内侧壁对应设置有斜面结构31，进而能够在所述紧固螺帽50和所述连接套30的双重作用下，在相对的两个方向同时对所述弹性夹套40形成稳固的夹紧作用，进而有效稳固目标轮20，使目标轮20不易出现轴向窜动，确保目标轮20能够跟随电机10的驱动轴同步旋转。

进一步优选地，所述环形限位部51于内侧壁设置有与所述锥状凸起部43相配合的斜坡结构，以提高所述紧固螺帽50的紧固效果。

进一步优选地，所述紧固螺帽50于周向设置有若干个操作孔502，比如三个、四个或者五个、六个操作孔，其中所述操作孔502垂直延伸至所述限位腔501。这样一来，工作人员可以使用工具，比如销轴或操作杆等，插入所述操作孔502内，在长力臂的作用下，更容易的旋转所述紧固螺帽50，进而更方便的拆装目标轮，提高工作效率。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的优势已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (9)

1.速度传感器目标轮安装治具，用于在电机驱动轴端的联轴器上快速安装目标轮，其特征在于，包括：

连接套，所述连接套的一端同轴固定连接所述联轴器，所述连接套的另一端沿轴向形成一插接腔，且所述连接套于靠近所述另一端的外表面设置有外螺纹；

弹性夹套，所述弹性夹套形成一安装腔，并沿所述安装腔的延伸方向具有相对的固定端和发散端，其中所述安装腔适于嵌装目标轮托盘上的连接杆，其中所述固定端适于插入所述插接腔内，其中所述发散端在所述弹性夹套的周向间隔设置有若干个发散间隙，所述发散间隙沿所述延伸方向延伸，且所述弹性夹套于靠近所述发散端的一端沿周向设置有锥状凸起部，所述锥状凸起部靠近所述发散间隙的中部；以及

紧固螺帽，其中所述紧固螺帽形成一限位腔，并在所述限位腔的延伸方向的一端于所述限位腔的内壁设置有环形限位部，其中所述环形限位部与所述锥状凸起部相配合，所述紧固螺帽于所述限位腔内设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹，以在旋转所述紧固螺帽时能够通过所述弹性夹套紧固或松开所述连接杆。

2.如权利要求1所述速度传感器目标轮安装治具，其特征在于，所述插接腔为盲腔。

3.如权利要求1所述速度传感器目标轮安装治具，其特征在于，所述发散间隙在所述弹性夹套的周向均匀分布。

4.如权利要求3所述速度传感器目标轮安装治具，其特征在于，所述弹性夹套于所述发散间隙的尾端设置有加强工艺孔。

5.如权利要求1所述速度传感器目标轮安装治具，其特征在于，所述弹性夹套的材质为弹簧钢。

6.如权利要求5所述速度传感器目标轮安装治具，其特征在于，所述弹性夹套的长度大于所述连接杆的长度。

7.如权利要求6所述速度传感器目标轮安装治具，其特征在于，所述锥状凸起部在所述延伸方向于所述弹性夹套的两侧对称设置，且所述连接套于所述插接腔的腔口的内侧壁对应设置有斜面结构。

8.如权利要求7所述速度传感器目标轮安装治具，其特征在于，所述环形限位部于内侧壁设置有与所述锥状凸起部相配合的斜坡结构。

9.如权利要求1所述速度传感器目标轮安装治具，其特征在于，所述紧固螺帽于周向设置有若干个操作孔，所述操作孔垂直延伸至所述限位腔。

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