CN220296979U - 一种螺钉装拆工装及其螺钉批 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械工具技术领域，更具体地，涉及一种螺钉装拆工装及其螺钉批，包括工装头，所述工装头包括约束部和扭力部，约束部一端与扭力部连接且相连通，另一端与外界相连通，所述约束部用于在装拆过程中约束定位外凸型螺钉，所述扭力部内设有用于对外凸型螺钉施加扭矩的突起结构，本实用新型使用方便，能够适配受力部为凸一字形、凸十字形、凸梅花形的外凸型螺钉的装拆，防止外凸型螺钉在装配的过程中偏斜。

Description

一种螺钉装拆工装及其螺钉批

技术领域

本实用新型涉及机械工具技术领域，更具体地，涉及一种螺钉装拆工装及其螺钉批。

背景技术

汽车的后组合灯由外凸型螺钉、灯壳和灯罩零部件组成，后组合灯中的灯壳由外凸型螺钉固定到车身上，外凸型螺钉自攻丝一端与灯壳相配合连接，另一端通过车身钣金孔与钣金孔另一侧的螺母相配合，通过螺母和外凸型螺钉的配合使汽车后组合灯固定在车身上。

现有螺钉打紧工装的对外凸型螺钉施加扭矩的结构为一种仿形结构，仿形结构内凹并与外凸型螺钉的凸十字形扭力部相匹配，此种螺钉打紧工装只能适配受力部为凸十字形或凸一字形的外凸型螺钉，应用范围小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种螺钉装拆工装及其螺钉批，能够用于对具有不同形状受力部的外凸型螺钉进行装拆工作，还能够在安装工作过程中防止外凸型螺钉装配偏斜，提高安装效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种螺钉装拆工装，包括工装头，工装头内设有约束部和扭力部，所述约束部一端与扭力部连接且相连通，另一端与外界相连通，所述约束部用于在装拆过程中约束定位外凸型螺钉，所述扭力部内设有用于对外凸型螺钉施加扭矩的突起结构。

本实用新型为一种螺钉装拆工装，扭力部能够与多种类型螺钉配合，包括受力部为凸一字形、凸十字形、凸梅花形的外凸型螺钉，约束部的设置能够便于螺钉装拆工装在装配螺钉过程中约束外凸型螺钉旋入目标螺纹孔的方向，防止外凸型螺钉在旋入目标螺纹孔的过程中出现偏斜；突起结构的设置可以使螺钉装拆工装用于对受力部为凸一字形、凸十字形、凸梅花形的外凸型螺钉的装拆工作。

优选地，所述扭力部包括第二套筒，所述第二套筒与约束部连通，所述突起结构设于所述第二套筒内壁。

优选地，所述突起结构为柱形并沿所述第二套筒中心轴线方向延伸。

优选地，所述突起结构设置两个，所述突起结构关于所述第二套筒中心轴线对称设置，所述突起结构的设置能够使螺钉装拆工装适配多种受力部结构类型的螺钉。

优选地，所述约束部包括第一套筒，所述第一套筒的一端与第二套筒连通，另一端与外界连通。

优选地，所述螺钉装拆工装还包括与所述工装头相连接的柄部，所述柄部的设置能够便于作业人员对螺钉装拆工装施加扭矩。

优选地，工装头与柄部之间通过连杆连接，，所述连杆的设置能够延长螺钉装拆工装的长度，便于作业人员将螺钉装拆工装伸入狭窄空间进行螺钉的装拆工作。

本实用新型还提供一种螺钉批，包括螺钉批柄和上述的螺钉装拆工装，所述柄部与螺钉批柄可拆卸连接，螺钉批柄的设置能够提高作业人员转动螺钉装拆工装的便利性。

优选地，所述柄部上设有卡紧结构，所述柄部通过所述卡紧结构与螺钉批柄可拆卸卡接。

优选地，所述卡紧结构为环绕所述柄部中心轴线设置的凹槽，所述凹槽的设置能够便于螺钉装拆工装与所述螺钉批柄卡接和拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型为一种螺钉装拆工装及其螺钉批，通过扭力部中的突起结构的设置能够使螺钉装拆工装适配多种类型的外凸型螺钉，包括凸一字形、凸十字形、凸梅花形的外凸型螺钉等；约束部的设置能够防止在装配外凸型螺钉的过程中外凸型螺钉装配歪斜，从而能够避免与外凸型螺钉相连接的零部件的安装精度降低；连杆的设置能够加长螺钉装拆工装，从而能够便于将螺钉装拆工装伸入狭窄空间进行外凸型螺钉的装拆工作；柄部上卡紧结构的设置能够方便地实现螺钉装拆工装与螺钉批柄的可拆卸卡接，能够提高螺钉装拆工装的使用便利性；螺钉批柄的设置能够提高作业人员转动螺钉批的便利性。

附图说明

图1为本实用新型一种螺钉装拆工装的结构示意图；

图2为图1中I部分的放大示意图；

图3为本实用新型柄部的结构示意图；

图4为本实用新型螺钉批的结构示意图；

图5为本实用新型螺钉批的使用状态图。

图示标记说明如下：

1-工装头，11-约束部，12-扭力部，121-突起结构，2-连杆，3-柄部，31-卡紧结构，4-螺钉批柄，5-外凸型螺钉，51-受力部，52-螺纹柱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”、“配合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

实施例1

如图1、图2以及图5所示为本实用新型一种螺钉装拆工装的第一实施例，包括工装头1，所述工装头1内设有约束部11和扭力部12，所述约束部11一端与所述扭力部12连接且相连通，另一端与外界相连通，所述约束部11用于在装拆过程中约束定位外凸型螺钉5，所述扭力部12内设有用于对所述外凸型螺钉5施加扭矩的突起结构121。扭力部12一端与约束部11连通，另一端为封闭端。

扭力部12上突起结构121的设置，能够让扭力部12与多种类型外凸型螺钉5配合，包括受力部51为凸一字形、凸十字形、凸梅花形的外凸型螺钉5；约束部11的设置能够便于螺钉装拆工装在装配外凸型螺钉5的过程中约束外凸型螺钉5旋入目标螺纹孔的方向，防止外凸型螺钉5在旋入目标螺纹孔的过程中出现偏斜。

具体地，如图5所示，外凸型螺钉5上设有螺纹柱52，螺纹柱52尾部一端连接有受力部51，受力部51为外凸型螺钉5承受其他工具施加的扭矩的部位。需要说明的是，外凸型螺钉5为现有技术，因此对外凸型螺钉5的其他结构不再进行赘述。本实施例中约束部11与螺纹柱52相配合，扭力部12与受力部51相配合。

如图2所示，扭力部12包括与约束部11连接且相连通的第二套筒，突起结构121设于所述第二套筒内壁，突起结构121能够用于对外凸型螺钉5施加绕外凸型螺钉5中心轴线旋转的扭矩，还能够使螺钉装拆工装适配多种类型的外凸型螺钉5，包括受力部51为凸一字型、凸十字型、凸梅花型的外凸型螺钉5，突起结构121的设置能够提高螺钉装拆工装的通用性。需要说明的是，突起结构121可设置一个或两个，具体可根据实际使用场景进行突起结构121数量的选择，在此不作限制。作为优选，本实施例中，突起结构121设置两个，两个突起结构121在第二套筒的内壁上关于第二套筒的中心轴线对称分布，两个突起结构121的设置能够保证螺钉装拆工装的通用性的同时，能够使扭力部12具有更高的结构强度，能够避免扭力部12损坏，从而能够延长螺钉装拆工装的使用寿命。

如图2所示，突起结构121为柱形结构，突起结构121沿第二套筒的中心轴线方向延伸设置。需要说明的是，突起结构121的横截面形状可为半圆形、矩形、梯形、三角形、半椭圆形中的任意一种，具体可根据实际使用场景进行突起结构121横截面形状的选择，在此不作限制。作为优选，本实施例中，突起结构121横截面形状为半椭圆形，半椭圆形的突起结构121能够与受力部51充分接触配合，半椭圆形的突起结构121不易磨损，能够延长螺钉装拆工装的使用寿命。

如图2所示，约束部11包括第一套筒，第一套筒的一端与第二套筒连通，另一端与外界连通，第一套筒外径与第二套筒外径相同，第一套筒内径大于第二套筒内径。第一套筒能够使螺钉装拆工装在装配外凸型螺钉5时约束外凸型螺钉5，使外凸型螺钉5的中心轴线与螺钉装拆工装的中心轴线重合，防止外凸型螺钉5的中心轴线在装配过程中偏离目标螺纹孔中心轴线，从而防止外凸型螺钉5与目标螺纹孔装配偏斜。需要说明的是，本实施例中约束部11可以为永磁套筒，永磁套筒的设置能够使螺钉装拆工装吸附具有磁性的外凸型螺钉5，能够在装配外凸型螺钉5过程中防止外凸型螺钉5从工装头1脱落，从而能够免去作业人员作业过程中用手固定外凸型螺钉5和螺钉装拆工装的动作，提高作业人员装配外凸型螺钉5的便利性。

如图1所示，本实施例中，工装头1两端的边缘处作圆角处理，圆角处理能够避免在使用螺钉装拆工装的过程中工装头1划伤工件而造成不必要的损失。

实施例2

本实施例与实施例1类似，所不同之处在于，如图3所示，螺钉装拆工装还包括与工装头1封闭端连接的柄部3，柄部3的设置能够便于作业人员绕螺钉装拆工装的中心轴线转动螺钉装拆工装。需要说明的是，柄部3与工装头1的连接方式可为二者中心轴线相共线固连，或二者中心轴线轴线相互垂直固连，具体可根据实际使用场景进行柄部3与工装头1的连接方式的选择，在此不作限制。作为优选，本实施例中，柄部3与工装头1的连接方式为二者中心轴线相共线固连，柄部3的设置能够便于作业人员转动螺钉装拆工装，能够提高作业人员对螺钉装拆工装的操作便利性。本实施例中柄部3可为外六角柄或圆柄，具体可根据实际使用场景进行柄部3类型的选择，在此不作限制。作为优选，本实施例中，柄部3为外六角柄，外六角柄的设置能够使螺钉装拆工装适配电动螺钉批、气动螺钉批、六角套筒、六角扳手、活动扳手等工具类型，从而能够提高螺钉装拆工装的适配性。

实施例3

本实施例与实施例1或2类似，所不同之处在于，如图1所示，工装头1和柄部3之间通过连杆2进行连接，连杆2能够延长螺钉装拆工装，便于作业人员将螺钉装拆工装伸入狭窄空间进行外凸型螺钉5的装拆工作。需要说明的是，连杆2的横截面形状可为圆形或多边形，具体可根据实际使用场景进行连杆2横截面形状的选择。作为优选，本实施例中，连杆2横截面的形状为圆形，能够在相同材料和横截面积的情况下，具有更高的抗扭刚度和抗扭强度，能够减少螺钉装拆工装在使用过程中连杆2出现损坏的情况，延长螺钉装拆工装的使用寿命。

实施例4

如图3和图4所示为本实用新型一种螺钉批的实施例，包括实施例2～3任一实施例所述的螺钉装拆工装，柄部3连接于螺钉批柄4上。

如图3所示，柄部3上设有卡紧结构31，柄部3通过卡紧结构31与螺钉批柄4相连接。卡紧结构31为环绕柄部3中心轴线设置的凹槽，凹槽的设置能够便于螺钉装拆工装与螺钉批防脱连接。需要说明的是，凹槽横截面可为半圆形、矩形、梯形中的任意一种，具体可根据实际使用场景进行凹槽横截面形状的选择。作为优选，本实施例中，凹槽横截面形状为半圆形，能够便于螺钉装拆工装与螺钉批柄4的卡接和拆卸。

本实施例中螺钉批柄4上设有输出套筒，输出套筒一端封闭，另一端与外界相连通，输出套筒内设有卡紧头，卡紧头能够与卡紧结构31配合，能够便于螺钉批柄4与螺钉装拆工装防脱连接，输出套筒的设置能够便于作业人员通过螺钉批柄4对螺钉装拆工装施加绕螺钉装拆工装中心轴线旋转的扭矩，提高了作业人员装拆外凸型螺钉5工作的便利性。本实施例中，输出套筒为与柄部3的外六角柄相匹配的六角套筒。需要说明的是，螺钉批柄4还可以为其他需要使用螺钉装拆工装的现有的螺钉批柄4。

需要说明的是，本实施例中柄部3可以为磁性柄部，磁性柄部能够被螺钉批4的永磁输出套筒吸附，磁性柄部的设置能够提高螺钉装拆工装与螺钉批的装拆便利性。

本实用新型一种螺钉批的工作原理为：

装配外凸型螺钉5时，首先将螺钉装拆工装的柄部3插入到螺钉批柄4的输出套筒中，通过螺钉装拆工装与柄部3上的凹槽与螺钉批柄4中的卡紧头相配合，实现螺钉装拆工装与螺钉批柄4的固定，然后将位于工装头1上的第一套筒套于外凸型螺钉5之上，将外凸型螺钉5向第二套筒内部推动，直到使外凸型螺钉5的受力部51进入扭力部12并与突起结构121配合实现定位，然后将外凸型螺钉5头部对准目标螺纹孔，使外凸型螺钉5的中心轴线与螺纹孔的中心轴线共线，随后使螺钉批柄4的输出套筒转动，使外凸型螺钉5旋入目标螺纹孔，直至外凸型螺钉5进入到螺纹孔的目标深度为止，最后将螺钉装拆工装从外凸型螺钉5上取下，完成外凸型螺钉5的装配工作。

拆卸外凸型螺钉5时，将位于工装头1上的第一套筒套于外凸型螺钉5上，使受力部51进入扭力部12中，确保扭力部12中的突起结构121与受力部51配合，使螺钉批柄4的输出套筒转动，使外凸型螺钉5从目标螺纹孔中旋出，从螺钉装拆工装中取下外凸型螺钉5，即可完成外凸型螺钉5的拆卸工作。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种螺钉装拆工装，其特征在于，包括工装头(1)，所述工装头(1)内设有约束部(11)和扭力部(12)，所述约束部(11)一端与所述扭力部(12)连接且相连通，另一端与外界相连通，所述约束部(11)用于在装拆过程中约束定位外凸型螺钉(5)，所述扭力部(12)内设有用于对所述外凸型螺钉(5)施加扭矩的突起结构(121)。

2.根据权利要求1所述的螺钉装拆工装，其特征在于，所述扭力部(12)包括第二套筒，所述第二套筒与约束部(11)连通，所述突起结构(121)设于所述第二套筒内壁。

3.根据权利要求2所述的螺钉装拆工装，其特征在于，所述突起结构(121)为柱形并沿所述第二套筒中心轴线方向延伸。

4.根据权利要求3所述的螺钉装拆工装，其特征在于，所述突起结构(121)设置两个，两个突起结构(121)关于所述第二套筒中心轴线对称设置。

5.根据权利要求2所述的螺钉装拆工装，其特征在于，所述约束部(11)包括第一套筒，所述第一套筒的一端与第二套筒连通，另一端与外界连通。

6.根据权利要求1至5任一项所述的螺钉装拆工装，其特征在于，还包括与所述工装头(1)相连接的柄部(3)。

7.根据权利要求6所述的螺钉装拆工装，其特征在于，所述工装头(1)与柄部(3)之间通过连杆(2)连接。

8.一种螺钉批，包括螺钉批柄(4)，其特征在于，还包括权利要求6或7所述的螺钉装拆工装，所述柄部(3)与螺钉批柄(4)可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的螺钉批，其特征在于，所述柄部(3)上设有卡紧结构(31)，所述柄部(3)通过所述卡紧结构(31)与螺钉批柄(4)可拆卸卡接。

10.根据权利要求9所述的螺钉批，其特征在于，所述卡紧结构(31)为环绕所述柄部(3)中心轴线设置的凹槽。