CN220241310U - 伸缩式随钻工具拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拆卸工具技术领域，是一种伸缩式随钻工具拆卸装置，其包括扳手头和工具主体。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过形状与圆螺母上扳手槽相匹配扳手头，实现与圆螺母之间的快速精准连接；通过外套筒和伸缩杆来延长工具主体的长度，以便更好地拧转位于钻具深处的圆螺母，进而快速将圆螺母从钻具内拆除，提高了拆卸作业效率，节省了拆卸作业时间，减小了对井控安全和后续钻进进程的影响；通过能够与伸缩杆折叠成L型的杆状手柄，延长了杠杆力臂，可以更轻松省力转动扳手头拆卸圆螺母，此外通过助力孔还能与助力杆组合使用，快速拆除与钻具内壁黏连在一起的圆螺母，具有省力、简便、高效的特点。

Description

伸缩式随钻工具拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及拆卸工具技术领域，是一种伸缩式随钻工具拆卸装置。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件或固定形状（即与扳手槽形状相匹配）的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。

在石油钻井过程中，随钻工具大多都是通过特制的圆螺母（简称圆螺母，下同）固定安装在钻具内，特制的圆螺母呈中空的圆柱形或盘形，外圆周面设有螺纹，用于与钻具内壁螺接，通常在圆螺母的其中一个（或两个）端面上设有呈一字型凹槽或十字型凹槽（扳手槽），也有在内圆周面设置一字型或十字型扳手槽的。目前还是通过常规的一字型扳手或十字型扳手对圆螺母进行拆卸，其存在以下不足：现有拆卸工具主体长度通常较短，而工具把手外形尺寸通常远大于扳手头尺寸，其通过套筒延长后无法保证扳手头还能够精准插入十字型扳手槽内；长期使用后，圆螺母外壁与钻具内壁出现黏连，通常需要通过加力杆才能助力拆卸圆螺母；拆卸时间长，容易影响井控安全和钻进进程。

发明内容

本实用新型提供了一种伸缩式随钻工具拆卸装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有技术中拆卸特制圆螺母的工具存在的工具主体长度较短，拆卸时间长，容易影响井控安全和钻进进程的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种伸缩式随钻工具拆卸装置，包括扳手头和工具主体，扳手头呈盘状，扳手头外侧沿圆周均布有至少两个卡齿，扳手头上侧中部固定安装有工具主体，工具主体为多段活动连接在一起后能延长工具主体长度的连接杆组件。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述连接杆组件可包括外套管、伸缩杆和手柄，外套管下端与扳手头上侧中部固定安装在一起，外套管内滑动安装有上端位于外套管上方的伸缩杆，且伸缩杆上下滑动过程中不能沿外套筒的周向旋转，伸缩杆上端设有手柄。

上述手柄可为杆状手柄，伸缩杆上端与杆状手柄下端之间设有能够使手柄向下折叠的转动组件，转动组件可包括底座和转臂，底座下侧中部与伸缩杆上端固定安装在一起，底座上侧左右间隔设有左支撑台和右支撑台，左支撑台上部和右支撑台上部之间铰接有转臂，转臂上端与杆状手柄下侧中部固定安装在一起。

上述杆状手柄上端可设有左右贯通的助力孔。

上述外套管内可沿圆周均布有至少两个开口向内且上下贯通的卡槽，每个卡槽内均可设有内端与伸缩杆外侧对应位置固定安装在一起的卡台。

上述外套管内可沿圆周均布有四个开口向内且上下贯通的卡槽。

上述扳手头外侧可沿圆周均布两个卡齿。

上述扳手头外侧可沿圆周均布四个卡齿。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过形状与圆螺母上扳手槽相匹配扳手头，实现与圆螺母之间的快速精准连接；通过外套筒和伸缩杆来延长工具主体的长度，以便更好地拧转位于钻具深处的圆螺母，进而快速将圆螺母从钻具内拆除，提高了拆卸作业效率，节省了拆卸作业时间，减小了对井控安全和后续钻进进程的影响；通过能够与伸缩杆折叠成L型的杆状手柄，延长了杠杆力臂，可以更轻松省力转动扳手头拆卸圆螺母，此外通过助力孔还能与助力杆组合使用，快速拆除与钻具内壁黏连在一起的圆螺母，具有省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的主视结构示意图。

附图2为本实用新型实施例使用状态一的立体结构示意图。

附图3为本实用新型实施例使用状态二的立体结构示意图。

附图中的编码分别为：1为扳手头，2为卡齿，3为外套管，4为伸缩杆，5为杆状手柄，6为左支撑台，7为右支撑台，8为助力孔，9为卡台。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

实施例1：如附图1、2、3所示，该伸缩式随钻工具拆卸装置包括扳手头1和工具主体，扳手头1呈盘状，扳手头1外侧沿圆周均布有至少两个卡齿2，扳手头1上侧中部固定安装有工具主体，工具主体为多段活动连接在一起后能延长工具主体长度的连接杆组件。

使用过程中，盘状扳手头1能够加强相邻卡齿2之间的连接强度，防止卡齿2变形或折断；通过卡齿2能够快速与圆螺母上的扳手槽连接，卡齿2的数量可根据圆螺母上的扳手槽形状确定，即当扳手槽为一字型凹槽时卡齿2有两个，当扳手槽为三叉型凹槽时卡齿2为三个，当扳手槽为十字型凹槽时卡齿2为四个，以便扳手头1的形状与扳手槽的形状相匹配，能够快速精准的将卡齿2插入扳手槽内。

活动连接在一起的连接杆组件，能够根据圆螺母在钻具内的深度选择最接近的长度，以便于稳定操作，活动连接在一起的连接杆组件还能够有效延长工具主体的长度，使本装置能够更好地拧转位于钻具深处的圆螺母，以便快速将圆螺母从钻具内拆除，有效提高了拆卸作业效率，节省了拆卸作业时间，避免因拆装随钻工具导致空井时间过长，所带来的井控风险和延长钻井周期的风险；根据需求，连接杆组件可为多段连杆套装在一起但不能沿周向相对旋转的伸缩式连接杆组件，也可为多段铰接在一起的折叠式连杆组件，也可为多段插接在一起但不能沿周向相对转动的插接式连接杆组件，还可为多段通过与圆螺母旋向相反的螺纹连接连接杆组件。

可根据实际需要，对上述伸缩式随钻工具拆卸装置作进一步优化或/和改进：

实施例2：如附图1、2、3所示，连接杆组件包括外套管3、伸缩杆4和手柄，外套管3下端与扳手头1上侧中部固定安装在一起，外套管3内滑动安装有上端位于外套管3上方的伸缩杆4，且伸缩杆4上下滑动过程中不能沿外套筒的周向旋转，伸缩杆4上端设有手柄。

使用时，伸缩杆4在外套管3内滑动伸缩，能够快速调整工具主体的长度，使工具主体的长度与圆螺母在钻具内的深度位置相匹配，进而稳定、快速、省力地将圆螺母从钻具内拆除，缩短空井时间，降低井控风险和缩短钻井周期；由于伸缩杆4不能在外套管3内转动，因而扭矩能够有效传递给扳手头1；手柄便于操作，能够更省力地通过扳手头1转动拆卸圆螺母。此外，这种伸缩设置，还具有便于存储收纳和携带的特点。根据需求，为防止伸缩杆4和外套筒相对转动，伸缩杆4截面形状可为鼓形或四方形或五边形或六边形，外套筒内侧形状与伸缩杆4外形相匹配，伸缩杆4与外套筒之间也可通过平键连接或花键连接防止二者相对转动；手柄可为现有公知技术中的手轮或T型手柄或杆状手柄或L型手柄或轮盘等。

实施例3：如附图1、2、3所示，手柄为杆状手柄5，伸缩杆4上端与杆状手柄5下端之间设有能够使手柄向下折叠的转动组件，转动组件包括底座和转臂，底座下侧中部与伸缩杆4上端固定安装在一起，底座上侧左右间隔设有左支撑台6和右支撑台7，左支撑台6上部和右支撑台7上部之间铰接有转臂，转臂上端与杆状手柄5下侧中部固定安装在一起。使用过程中，将手柄向下折叠可使本装置形成L型扳手（如图3所示），通过杆状手柄5后能够增加杠杆力臂，更便于给扳手头1施加扭矩，操作更省力。

实施例4：如附图2、3所示，杆状手柄5上端设有左右贯通的助力孔8。

使用过程中，由于圆螺母常常粘附或黏连在钻具内侧，因此将助力杆插入助力孔8内，能够有效增长杠杆力臂，增加拆卸圆螺母的扭矩，使圆螺母相对于钻具能够被转动，解除黏连阻滞；此外当伸缩杆4完全伸出后和外套管3连接在一起的长度仍不足时，杆状手柄5也可用于增加工具主体的长度，此时将助力杆穿过助力孔8后可组成L型或T型扳手，快速、省力的将圆螺母拆除。

实施例5：如附图1、2、3所示，外套管3内沿圆周均布有至少两个开口向内且上下贯通的卡槽，每个卡槽内均设有内端与伸缩杆4外侧对应位置固定安装在一起的卡台9。

通过卡槽和卡台9的限位，能够有效防止外套管3与伸缩杆4之间相对转动，以便将手柄传递来的扭矩通过卡台9和卡槽有效传递给扳手头1，更快速、省力地拆卸圆螺母。

实施例6：如附图1、2、3所示，外套管3内沿圆周均布有四个开口向内且上下贯通的卡槽。

通过这样设置，四个卡台9能够有效增大伸缩杆4与外套管3之间的接触面积，受力更均匀，有效防止卡台9和卡槽槽口变形。

实施例7：扳手头1外侧沿圆周均布两个卡齿2。

通过这样设置，扳手头1可呈一字型扳手头，当圆螺母尺寸较小只设有一字型凹槽，只能通过一字型扳手头拆卸圆螺母，此外一字型凹槽的圆螺母和扳手头1更容易加工，成本相对更低。

实施例8：如附图1、2、3所示，扳手头1外侧沿圆周均布四个卡齿2。通过这样设置，扳手头1可呈十字型扳手头，十字型扳手头与圆螺母上的十字型凹槽之间接触面积更大，受力更均匀，有效避免十字凹槽槽口被损坏，影响圆螺母的拆卸效率。

以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (8)

1.一种伸缩式随钻工具拆卸装置，其特征在于包括扳手头和工具主体，扳手头呈盘状，扳手头外侧沿圆周均布有至少两个卡齿，扳手头上侧中部固定安装有工具主体，工具主体为多段活动连接在一起后能延长工具主体长度的连接杆组件。

2.根据权利要求1所述的伸缩式随钻工具拆卸装置，其特征在于连接杆组件包括外套管、伸缩杆和手柄，外套管下端与扳手头上侧中部固定安装在一起，外套管内滑动安装有上端位于外套管上方的伸缩杆，且伸缩杆上下滑动过程中不能沿外套筒的周向旋转，伸缩杆上端设有手柄。

3.根据权利要求2所述的伸缩式随钻工具拆卸装置，其特征在于手柄为杆状手柄，伸缩杆上端与杆状手柄下端之间设有能够使手柄向下折叠的转动组件，转动组件包括底座和转臂，底座下侧中部与伸缩杆上端固定安装在一起，底座上侧左右间隔设有左支撑台和右支撑台，左支撑台上部和右支撑台上部之间铰接有转臂，转臂上端与杆状手柄下侧中部固定安装在一起。

4.根据权利要求3所述的伸缩式随钻工具拆卸装置，其特征在于杆状手柄上端设有左右贯通的助力孔。

5.根据权利要求2或3或4所述的伸缩式随钻工具拆卸装置，其特征在于外套管内沿圆周均布有至少两个开口向内且上下贯通的卡槽，每个卡槽内均设有内端与伸缩杆外侧对应位置固定安装在一起的卡台。

6.根据权利要求5所述的伸缩式随钻工具拆卸装置，其特征在于外套管内沿圆周均布有四个开口向内且上下贯通的卡槽。

7.根据权利要求1或2或3或4或6所述的伸缩式随钻工具拆卸装置，其特征在于扳手头外侧沿圆周均布两个卡齿或四个卡齿。

8.根据权利要求5所述的伸缩式随钻工具拆卸装置，其特征在于扳手头外侧沿圆周均布两个卡齿或四个卡齿。