CN217121895U - 一种内铣刀用双向夹具 - Google Patents

Abstract

本申请提供的一种内铣刀用双向夹具，涉及夹具的技术领域，用于连接内铣刀和车床，包括连接部，所述连接部的两侧均设置有安装块，两块所述安装块相背离的一侧分别开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽用于安装不同尺寸的内铣刀，所述第一安装槽和第二安装槽内还设有用于固定内铣刀的固定件，两块所述安装块上还设置有用于与车床相连的连接件。通过设置有双向的固定夹具用于固定不同尺寸的内铣刀，节省了更换内铣刀后的校准时间，提升了内铣刀的更换效率。

Description

一种内铣刀用双向夹具

技术领域

本申请涉及夹具的技术领域，尤其是涉及一种内铣刀用双向夹具。

背景技术

内铣刀是一种用于工件内圆加工的刀具，通常通过夹具将其固定在车床的转动轴上，通过转动轴的带动进行工件的内圆加工。

由于内圆加工过程中，转动轴的转速较快，因此内铣刀在加工过程中的转速也较快。此时，需要保证内铣刀在转动过程中足够的稳定性，否则较小的晃动也有可能造成加工失准，内铣刀损坏等情况。因此现有的固定夹具为了提升内铣刀在加工过程中的稳定性，在更换后需要重新进行内铣刀的校准，以保证内铣刀在加工过程中不会出现晃动。

但在实际生产过程中，工作人员需要频繁的更换内铣刀，而每次更换完后，都需要进行内铣刀的校准，十分浪费时间，进而影响生产效率。

实用新型内容

为了简化内铣刀的更换，本申请提供一种内铣刀用双向夹具。

本申请提供的一种内铣刀用双向夹具，采用了如下技术方案：

一种内铣刀用双向夹具，用于连接内铣刀和车床，包括连接部，所述连接部的两侧均设置有安装块，两块所述安装块相背离的一侧分别开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽用于安装不同尺寸的内铣刀，所述第一安装槽和第二安装槽内还设有用于固定内铣刀的固定件，两块所述安装块上还设置有用于与车床相连的连接件。

通过采用上述技术方案，在连接部的两侧设置有安装块，再通过第一安装槽和第二安装槽安装不同尺寸的内铣刀。由于第一安装槽和第二安装槽与不同尺寸的内铣刀相适配，因此在更换不同尺寸的内铣刀时，只需要将固定夹具拆下并反向安装，再将对应的内铣刀安装至对应的安装块上。从而节省了更换内铣刀时所需的校准过程，提升了内铣刀的更换效率。

可选的，所述车床的一端转动安装有转动轴，所述转动轴远离与车床相连一端的端面上开设有连接槽，所述安装块滑动卡接在连接槽内，所述转动轴远离与车床相连的一端沿转动轴的周向开设有若干连接孔，所述连接孔与连接槽相连通，所述连接件包括若干固定螺栓，每个所述连接孔内均滑动连接所述固定螺栓，所述安装块上沿安装块的周向开设有若干固定槽，所述固定螺栓穿过连接孔的一端与固定槽螺纹相连。

通过采用上述技术方案，当进行固定夹具与转动轴的安装时，先将安装块与连接槽滑动卡接，使得固定夹具初步固定在转动轴上。然后将固定螺栓穿过连接孔，并转动固定螺栓，使得固定螺栓与固定槽螺纹配合。在固定螺栓的作用下，使得安装块被固定在转动轴上，从而实现了固定夹具与转动轴之间的快速可拆卸连接。

可选的，所述安装块设为正多棱块，所述连接槽设置为正多棱槽，所述固定槽均设置于安装块的周侧壁上，且所述安装块每侧的周侧壁上均开设有至少一个固定槽。

通过采用上述技术方案，将安装块设置为真多棱块，连接槽设置为正多棱槽，可以提升转动轴在转动过程中安装块与连接槽之间的作用力，避免转动轴在转动过程中安装块与连接槽之间发生相对转动。

可选的，所述第一安装槽和第二安装槽的槽壁上沿其长度方向均开设有限位槽，第一安装槽和第二安装槽的槽壁上沿其周向均开设有卡接槽，所述卡接槽与限位槽相连通，所述内铣刀上固定连接有固定块，所述固定块与限位槽滑动配合，所述固定块与卡接槽相卡接。

通过采用上述技术方案，通过设置有限位槽和卡接槽与固定块进行固定，可以将内铣刀初步固定在安装块上，便于后续通过固定件进行内铣刀的进一步固定。

可选的，所述卡接槽的槽壁上开设有定位槽，所述定位槽内固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧远离与定位槽槽底相连的一端固定连接有弧形定位块，所述固定块上开设有卡槽，所述定位块与卡槽相卡接。

通过采用上述技术方案，当固定块转动至卡接槽内后，会对定位块产生作用力，使得定位块压缩定位弹簧并滑入定位槽内。当固定块移动至卡槽与定位槽相对时，定位块在定位弹簧的作用下顶出并与卡槽相卡接。从而提升了内铣刀在安装块内初步固定的稳定性，并且便于进行内铣刀在安装块上的定位。

可选的，所述内铣刀的周侧壁上设置有外螺纹，所述固定件包括螺纹连接在内铣刀上的固定环，所述固定环靠近安装块的一端沿固定环的周向固定连接有固定片，所述固定片与安装块相抵接，所述固定片上还设置有用于将固定片抵紧在安装块上的锁定件。

通过采用上述技术方案，当内铣刀在安装块上初步固定后，转动固定环直至固定片与安装块相抵接。然后通过锁定件将固定片与安装块之间固定相连，在固定片和固定环的配合下，内铣刀被固定于安装块上。

可选的，所述固定片上沿固定片的周向开设有若干锁定孔，所述安装块背离连接部的一侧开设有若干与锁定孔一一对应的锁定槽，所述锁定件包括穿设于锁定孔的若干锁定螺栓，所述锁定螺栓穿过锁定孔的一端与锁定槽螺纹相连，所述锁定螺栓的栓帽将固定片抵紧在安装块上。

通过采用上述技术方案，当固定环转动至固定片与安装块相抵接后，再将锁定螺栓穿过锁定孔并螺纹连接在锁定槽内。在锁定螺栓的作用下，实现了固定片与安装块之间的固定相连，进而实现了内铣刀在固定夹具的固定。

可选的，所述内铣刀上还设置凸块，所述凸块远离与固定片相连的一端与凸块相抵接。

通过采用上述技术方案，通过设置有凸块，在凸块和固定块的共同作用下，可以避免固定环由内铣刀上脱落。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.通过设置有双向的固定夹具用于固定不同尺寸的内铣刀，节省了更换内铣刀后的校准时间，提升了内铣刀的更换效率。

2.通过设置有凸块可以避免固定环由内铣刀上脱落，提升了夹具在使用时的便捷性。

附图说明

图1是本申请实施例车床的整体结构示意图；

图2是本申请实施例转动轴和双向夹具的爆炸结构示意图；

图3是本申请实施例双向夹具的整体结构示意图；

图4是本申请实施例双向夹具的剖视图，用于展示安装块与内铣刀之间的连接结构；

图5是本申请实施例双向夹具的剖视图，用于展示第一安装槽和第二安装槽的内部结构；

图6是图4中A部分的放大图。

附图标记：1、车床；11、转动轴；111、连接槽；2、连接部；3、安装块；31、第一安装槽；32、第二安装槽；33、限位槽；34、卡接槽；35、定位槽；36、定位弹簧；37、定位块；4、固定螺栓；41、连接孔；42、固定槽；5、内铣刀；51、固定块；511、卡槽；6、固定件；61、固定环；62、固定片；64、锁定螺栓；7、凸块。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种内铣刀用双向夹具。参照图1和图2，一种内铣刀用双向夹具，用于内铣刀5的和车床1的连接，其包括圆盘形的连接部2和设置于连接部2两侧的安装块3。两块安装块3分别用于安装不同尺寸的内铣刀5，且两块安装块3均可与车床1的转动轴11相连。通过设置有两块安装块3连接不同尺寸的内铣刀5，需要更换内铣刀5时，只需要将固定夹具取下并装上另一内铣刀5后反向安装，节省了内铣刀5更换后的校准时间，提升了内铣刀5的更换效率。

参照图2，具体的，两块安装块3均设置为六棱柱形。车床1上的转动轴11远离与车床1相连一端的端面上开设有与安装块3相适配的六棱连接槽111，安装块3与连接槽111滑动卡接。

转动轴11上还设置有用于将安装块3固定在连接槽111内的连接件。连接件包括六根固定螺栓4，转动轴11开设有连接槽111一端的周侧壁上沿转动轴11的周向间隔等距开设有六个连接孔41，每个连接孔41均与连接槽111相连通，六根固定螺栓4分别穿设于六个连接孔41与转动轴11滑动相连。

安装块3的六面周侧壁上均开设有固定槽42，且六个固定槽42与六个连接孔41一一对应。固定螺栓4穿过连接孔41的一端与对应的固定槽42螺纹相连。通过安装块3与连接槽111之间的滑动卡接，再通过固定螺栓4将其进行固定，实现了安装块3与转动轴11之间的可拆卸连接。

参照图3和图4，一块安装块3背离连接部2一端的端面上开设有第一安装槽31，另一块安装块3背离连接部2的一端的端面上开设有第二安装槽32，且第一安装槽31的直径大于第二安装槽32，第一安装槽31和第二安装槽32内适配有不同尺寸的内铣刀5。

参照图5，第一安装槽31和第二安装槽32的槽壁均开设有两条限位槽33，限位槽33沿第一安装槽31和第二安装槽32的长度方向开设，且两条限位槽33沿第一安装槽31和第二安装槽32的横截面圆心对称设置。第一安装槽31和第二安装槽32靠近连接部2一端的槽壁上均开设有两条卡接槽34，每条卡接槽34分别与一条限位槽33相连通。

参照图4和图5，内铣刀5的周侧壁上固定连接有两块固定块51，两块固定块51分别与两条限位槽33滑动配合，两块固定块51分别与两条卡接槽34相卡接。当内铣刀5插入第一安装槽31或第二安装槽32时，固定块51与限位槽33滑动配合。当固定块51滑动至限位槽33的底部后，转动固定块51使得固定块51滑入卡接槽34内，并与卡接槽34相卡接。

参照图4和图6，卡接槽34的槽壁上还开设有定位槽35，定位槽35内沿定位槽35的长度方向固定连接有定位弹簧36，定位弹簧36远离定位槽35槽底的一端固定连接有弧形定位块37。固定块51靠近定位槽35的一侧开设有卡槽511，定位块37在定位弹簧36的作用下与卡槽511相卡接。当固定块51在卡槽511内滑动时，定位块37会受固定块51的作用压缩定位弹簧36并滑入定位槽35内。当固定块51运动至卡槽511与定位槽35相对应时，定位块37在定位弹簧36的作用下由定位槽35滑出并与卡槽511相卡接，从而将固定块51固定于卡接槽34内。

参照图3，内铣刀5上还设置有用于将内铣刀5进一步固定在第一安装槽31和第二安装槽32内的固定件6。内铣刀5的周侧壁上设置有外螺纹，固定件6包括螺纹连接在内铣刀5上的固定环61。固定环61靠近安装块3的一端沿固定环61的周向固定连接有固定片62，固定片62与安装块3相抵接。

参照图3，固定片62上设置有用于连接固定片62和安装块3的锁定件，固定片62上沿固定片62的周向间隔等距开设有两个锁定孔，锁定件包括穿设于锁定孔内的两个锁定螺栓64。

安装块3背离连接部2一端的端面上开设有两个与锁定孔相对应的锁定槽，锁定螺栓64穿过锁定孔的一端与对应的锁定槽螺纹相连，且锁定螺栓64的栓帽将固定片62抵紧在安装块3上。通过固定环61和固定片62的固定，使得内铣刀5被固定在安装块3内，从而实现了内铣刀5与双向夹具之间的可拆卸连接。

参照图3，内铣刀5上沿内铣刀5的周向还固定连接有凸块7，固定环61远离与固定片62相连的一端与凸块7相抵触。

本申请实施例一种内铣刀用双向夹具的实施原理为：当需要将车床1上大尺寸内铣刀5更换为小尺寸内铣刀5时，先将固定螺栓4拧松取下，并将安装块3由连接槽111内取出。

再将固定片62上的锁定螺栓64拧松取下，并将第一安装槽31内的内铣刀5上的固定环61拧松，使得该内铣刀5可以由第一安装槽31内取出。

再将另一尺寸较小的内铣刀5与第二安装槽32滑动配合，同时将该内铣刀5上的固定块51与限位槽33滑动配合，并将固定块51卡接至卡接槽34内，最后将固定块51与定位块37相配合。在定位块37的作用下，该内铣刀5被初步固定于第二安装槽32内。

然后转动内铣刀5上的固定环61，使得固定片62与安装块3向抵紧。并将锁定螺栓64穿过锁定孔与锁定槽螺纹相连，使得固定片62与安装块3固定相连。

最后将开设有第二安装槽32的安装块3与连接槽111相配合，并通过固定螺栓4将其固定，从而实现了内铣刀5的快捷更换。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种内铣刀用双向夹具，用于连接内铣刀（5）和车床（1），其特征在于，包括连接部（2），所述连接部（2）的两侧均设置有安装块（3），两块所述安装块（3）相背离的一侧分别开设有第一安装槽（31）和第二安装槽（32），所述第一安装槽（31）和第二安装槽（32）用于安装不同尺寸的内铣刀（5），所述双向夹具还包括用于将内铣刀（5）固定在第一安装槽（31）和第二安装槽（32）内的固定件（6），两块所述安装块（3）上还设置有用于与车床（1）相连的连接件。

2.根据权利要求1所述的一种内铣刀用双向夹具，其特征在于，所述车床（1）的一端转动安装有转动轴（11），所述转动轴（11）远离与车床（1）相连一端的端面上开设有连接槽（111），所述安装块（3）滑动卡接在连接槽（111）内，所述转动轴（11）远离与车床（1）相连的一端沿转动轴（11）的周向开设有若干连接孔（41），所述连接孔（41）与连接槽（111）相连通，所述连接件包括若干固定螺栓（4），每个所述连接孔（41）内均滑动连接所述固定螺栓（4），所述安装块（3）上沿安装块（3）的周向开设有若干固定槽（42），所述固定螺栓（4）穿过连接孔（41）的一端与固定槽（42）螺纹相连。

3.根据权利要求2所述的一种内铣刀用双向夹具，其特征在于，所述安装块（3）设为正多棱块，所述连接槽（111）设置为正多棱槽，所述固定槽（42）均设置于安装块（3）的周侧壁上，且所述安装块（3）每侧的周侧壁上均开设有至少一个固定槽（42）。

4.根据权利要求1所述的一种内铣刀用双向夹具，其特征在于，所述第一安装槽（31）和第二安装槽（32）的槽壁上沿其长度方向均开设有限位槽（33），第一安装槽（31）和第二安装槽（32）的槽壁上沿其周向均开设有卡接槽（34），所述卡接槽（34）与限位槽（33）相连通，所述内铣刀（5）上固定连接有固定块（51），所述固定块（51）与限位槽（33）滑动配合，所述固定块（51）与卡接槽（34）相卡接。

5.根据权利要求4所述的一种内铣刀用双向夹具，其特征在于，所述卡接槽（34）的槽壁上开设有定位槽（35），所述定位槽（35）内固定连接有定位弹簧（36），所述定位弹簧（36）远离与定位槽（35）槽底相连的一端固定连接有弧形定位块（37），所述固定块（51）上开设有卡槽（511），所述定位块（37）与卡槽（511）相卡接。

6.根据权利要求5所述的一种内铣刀用双向夹具，其特征在于，所述内铣刀（5）的周侧壁上设置有外螺纹，所述固定件（6）包括螺纹连接在内铣刀（5）上的固定环（61），所述固定环（61）靠近安装块（3）的一端沿固定环（61）的周向固定连接有固定片（62），所述固定片（62）与安装块（3）相抵接，所述固定片（62）上还设置有用于将固定片（62）抵紧在安装块（3）上的锁定件。

7.根据权利要求6所述的一种内铣刀用双向夹具，其特征在于，所述固定片（62）上沿固定片（62）的周向开设有若干锁定孔，所述安装块（3）背离连接部（2）的一侧开设有若干与锁定孔一一对应的锁定槽，所述锁定件包括穿设于锁定孔的若干锁定螺栓（64），所述锁定螺栓（64）穿过锁定孔的一端与锁定槽螺纹相连，所述锁定螺栓（64）的栓帽将固定片（62）抵紧在安装块（3）上。

8.根据权利要求7所述的一种内铣刀用双向夹具，其特征在于，所述内铣刀（5）上还设置凸块（7），所述凸块（7）远离与固定片（62）相连的一端与凸块（7）相抵接。

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