CN211163717U - 一种采油树井口螺丝专用拆装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采油树井口螺丝专用拆装工具，包括第一套筒和手柄，第一套筒顶端面的中部纵向设置有第一螺母孔，在第一套筒一侧的筒体上横向开设有圆形的第一手柄孔，第一手柄孔与第一螺母孔一侧的平面端相同，在第一手柄孔内螺栓连接有横向设置的第一螺栓，第一螺栓的一端同轴向连接有横向设置的手柄，在手柄的另一端同轴向连接有横向设置的第二螺栓，在第二螺栓的一端设置有第二套筒，在第二套筒顶端面的中部纵向设置有第二螺母孔，在第一套筒一侧的筒体上横向开设有圆形的第二手柄孔；本实用新型结构简单；通过将第一套筒套设在待止旋螺母上，通过旋转手柄即可实现双头螺栓的安装与拆卸，降低劳动强度，且操作简便高效。

Description

一种采油树井口螺丝专用拆装工具

技术领域

本实用新型涉及专用拆装工具的技术领域，尤其涉及一种采油树井口螺丝专用拆装工具。

背景技术

在油田生产中，抽油机采油树法兰或采油树连接卡箍用双头螺栓配合螺母进行固定，在拆装螺母时，需要在将一端螺母固定的前提下，旋转另一端的螺母，防止两个螺母进行同步旋转；现有技术通过下述的方法来进行螺母的安装与拆卸：通过一名工作人员手持一把扳手来固定待止旋螺母，另一名工作人员手持另一把扳手旋转另一端的待拆装螺母；现有拆卸方法至少存在以下技术问题；需要人力较大，且不便于高效操作，易出现安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种采油树井口螺丝专用拆装工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种采油树井口螺丝专用拆装工具，包括第一套筒和手柄，所述第一套筒为竖向设置的圆筒，所述第一套筒顶端面的中部纵向设置有第一螺母孔，在所述第一套筒一侧的筒体上横向开设有圆形的第一手柄孔，所述第一手柄孔与第一螺母孔一侧的平面端相同，并在所述第一手柄孔的内壁上设置有内螺纹；在所述第一手柄孔内螺栓连接有横向设置的第一螺栓，所述第一螺栓的一端同轴向连接有横向设置的手柄，在所述手柄的另一端同轴向连接有横向设置的第二螺栓，在所述第二螺栓的一端设置有第二套筒，在所述第二套筒顶端面的中部纵向设置有第二螺母孔，在所述第一套筒一侧的筒体上横向开设有圆形的第二手柄孔，在所述第二手柄孔的内壁上设置有内螺纹；所述第二螺栓的一端螺旋连接在第二手柄孔内。

优选地，所述手柄为横向设置的圆杆状，在所述手柄的内部横向开设有圆形的调节腔，在所述调节腔的内壁上均设置有螺纹。

优选地，在所述调节腔内的中部两侧均竖向设置有圆形的第一调节块和第二调节块，在所述第一调节块和第二调节块与调节腔所接触的块体上均配合设置有相对应的螺纹。

优选地，所述第一螺栓的一端从手柄的一端贯穿进调节腔内，且所述第一螺栓位于调节腔内的一端与第一调节块的一侧中部固定连接；所述第二螺栓的一端从手柄的另一端的贯穿进调节腔内，且所述第二螺栓位于调节腔内的一端与第二调节块的一侧中部固定连接。

优选地，在所述第一螺栓和第二螺栓上均设有矩形的挡片，每个所述挡片均为竖向设置的平板状；每个所述挡片一侧的底部均横向开设有圆形通孔，在每个所述圆形通孔内均设置有内螺纹，所述挡片均通过带有螺纹的圆形通孔套设在第一螺栓和第二螺栓上，并第一螺栓和第二螺栓螺旋连接。

优选地，在所述手柄的两端与第一螺栓和第二螺栓接触的部位均设置有相配合的内螺纹；所述第一螺母孔和第二螺母孔均为正六边形的通孔，在所述手柄的表面设置有若干防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过对比现有技术采用人工手持扳手防止待止旋螺母的转动，通过将螺母止旋工具套装在待止旋螺母上，使待止旋螺母无法转动，需一名工作人员使用一把扳手旋转待拆装螺母即可实现双头螺栓的安装与拆卸，节省人力，降低劳动强度，且操作简便高效；通过向外分别转动第一螺栓和第二螺栓，通过第一螺栓和第二螺栓带动调节腔内的第一调节块和第二调节块向调节腔的两端移动，便于增加工具的整体长度，增强工具的实用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种采油树井口螺丝专用拆装工具的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种采油树井口螺丝专用拆装工具的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种采油树井口螺丝专用拆装工具的主视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种采油树井口螺丝专用拆装工具的手柄一端的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种采油树井口螺丝专用拆装工具的第一套筒的立体结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种采油树井口螺丝专用拆装工具的第二套筒的立体结构示意图；

图中序号：第一套筒1、第一螺母孔2、第一手柄孔3、第一螺栓4、手柄5、第二螺栓6、第二套筒7、第二螺母孔8、挡片9、调节腔10、第一调节块11、第二调节块12、第二手柄孔13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参见图1-5，本实用新型中的一种采油树井口螺丝专用拆装工具，包括第一套筒1和手柄5，所述第一套筒1为竖向设置的圆筒，所述第一套筒1顶端面的中部纵向设置有第一螺母孔2，在所述第一套筒1一侧的筒体上横向开设有圆形的第一手柄孔3，所述第一手柄孔3与第一螺母孔2一侧的平面端相同，并在所述第一手柄孔3的内壁上设置有内螺纹；在所述第一手柄孔3内螺栓连接有横向设置的第一螺栓4，所述第一螺栓4的一端同轴向连接有横向设置的手柄5，在所述手柄5的另一端同轴向连接有横向设置的第二螺栓6，在所述第二螺栓6的一端设置有第二套筒7，在所述第二套筒7顶端面的中部纵向设置有第二螺母孔8，在所述第一套筒1一侧的筒体上横向开设有圆形的第二手柄孔13，在所述第二手柄孔13的内壁上设置有内螺纹；所述第二螺栓6的一端螺旋连接在第二手柄孔13内。

在本实用新型中，所述手柄5为横向设置的圆杆状，在所述手柄5的内部横向开设有圆形的调节腔10，在所述调节腔10的内壁上均设置有螺纹；在所述调节腔10内的中部两侧均竖向设置有圆形的第一调节块11和第二调节块12，在所述第一调节块11和第二调节块12与调节腔10所接触的块体上均配合设置有相对应的螺纹；所述第一螺栓4的一端从手柄5的一端贯穿进调节腔10内，且所述第一螺栓4位于调节腔10内的一端与第一调节块11的一侧中部固定连接；所述第二螺栓6的一端从手柄5的另一端的贯穿进调节腔10内，且所述第二螺栓6位于调节腔10内的一端与第二调节块12的一侧中部固定连接，通过向外分别转动第一螺栓4和第二螺栓6，通过第一螺栓4和第二螺栓6带动调节腔10内的第一调节块11和第二调节块12向调节腔10的两端移动，便于增加工具的整体长度。

在本实用新型中，在所述第一螺栓4和第二螺栓6上均设有矩形的挡片9，所述挡片9用于在第一套筒1在旋转时便于与采油树井口的法兰或卡箍的侧壁相抵；每个所述挡片9均为竖向设置的平板状；每个所述挡片9一侧的底部均横向开设有圆形通孔，在每个所述圆形通孔内均设置有内螺纹，所述挡片9均通过带有螺纹的圆形通孔套设在第一螺栓4和第二螺栓6上，并第一螺栓4和第二螺栓6螺旋连接；在所述手柄5的两端与第一螺栓4和第二螺栓6接触的部位均设置有相配合的内螺纹；所述第一螺母孔2和第二螺母孔8均为正六边形的通孔，在所述手柄5的表面设置有若干防滑纹，通过防滑纹增加在工作时的防滑性能。

在本实用新型使用时，在安拆油田井口的待止旋螺母时，通过第一螺母孔2和第二螺母孔8分别设置在第一套筒1和第二套筒7的中部，便于待止旋螺母与第一套筒1和第二套筒7之间的应力分布均匀；且第一螺母孔2和第二螺母孔8大于待止旋螺母1~2mm，便于套入待止旋螺母后并对待止旋螺母进行限位，使待止旋螺母的运动与第一套筒1和第二套筒7保持一致，通过手柄5的旋进可实现待止旋螺母的拆卸或固定；当第一套筒1套装在待止旋螺母上后，旋转手柄5与待止旋螺母锁紧，然后旋转挡片9，使挡片9与法兰或卡箍的侧壁接触，此时第一套筒1无法转动，实现待止旋螺母的止旋，提高待拆卸螺丝的拆装效率；通过手柄5可伸长的功能，便于使手柄5与法兰或卡箍的侧壁相抵时能够承受较大的扭转力矩，且提高竖手柄5与法兰或卡箍侧壁相抵的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种采油树井口螺丝专用拆装工具，包括第一套筒（1）和手柄（5），其特征在于：所述第一套筒（1）为竖向设置的圆筒，所述第一套筒（1）顶端面的中部纵向设置有第一螺母孔（2），在所述第一套筒（1）一侧的筒体上横向开设有圆形的第一手柄孔（3），所述第一手柄孔（3）与第一螺母孔（2）一侧的平面端相同，并在所述第一手柄孔（3）的内壁上设置有内螺纹；在所述第一手柄孔（3）内螺栓连接有横向设置的第一螺栓（4），所述第一螺栓（4）的一端同轴向连接有横向设置的手柄（5），在所述手柄（5）的另一端同轴向连接有横向设置的第二螺栓（6），在所述第二螺栓（6）的一端设置有第二套筒（7），在所述第二套筒（7）顶端面的中部纵向设置有第二螺母孔（8），在所述第一套筒（1）一侧的筒体上横向开设有圆形的第二手柄孔（13），在所述第二手柄孔（13）的内壁上设置有内螺纹；所述第二螺栓（6）的一端螺旋连接在第二手柄孔（13）内。

2.根据权利要求1所述的一种采油树井口螺丝专用拆装工具，其特征在于：所述手柄（5）为横向设置的圆杆状，在所述手柄（5）的内部横向开设有圆形的调节腔（10），在所述调节腔（10）的内壁上均设置有螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种采油树井口螺丝专用拆装工具，其特征在于：在所述调节腔（10）内的中部两侧均竖向设置有圆形的第一调节块（11）和第二调节块（12），在所述第一调节块（11）和第二调节块（12）与调节腔（10）所接触的块体上均配合设置有相对应的螺纹。

4.根据权利要求3所述的一种采油树井口螺丝专用拆装工具，其特征在于：所述第一螺栓（4）的一端从手柄（5）的一端贯穿进调节腔（10）内，且所述第一螺栓（4）位于调节腔（10）内的一端与第一调节块（11）的一侧中部固定连接；所述第二螺栓（6）的一端从手柄（5）的另一端的贯穿进调节腔（10）内，且所述第二螺栓（6）位于调节腔（10）内的一端与第二调节块（12）的一侧中部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种采油树井口螺丝专用拆装工具，其特征在于：在所述第一螺栓（4）和第二螺栓（6）上均设有矩形的挡片（9），每个所述挡片（9）均为竖向设置的平板状；每个所述挡片（9）一侧的底部均横向开设有圆形通孔，在每个所述圆形通孔内均设置有内螺纹，所述挡片（9）均通过带有螺纹的圆形通孔套设在第一螺栓（4）和第二螺栓（6）上，并第一螺栓（4）和第二螺栓（6）螺旋连接。

6.根据权利要求1所述的一种采油树井口螺丝专用拆装工具，其特征在于：在所述手柄（5）的两端与第一螺栓（4）和第二螺栓（6）接触的部位均设置有相配合的内螺纹；所述第一螺母孔（2）和第二螺母孔（8）均为正六边形的通孔，在所述手柄（5）的表面设置有若干防滑纹。

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