CN210218233U - 一种风机叶轮拆卸工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风机叶轮拆卸工具,包括锁定机构和基座,所述锁定机构能够卡合在叶轮轴套的凸台处以实现自身与叶轮轴套的固定;所述基座与锁定机构通过连接件连接,所述基座与锁定机构的中心轴线重合,所述连接件能够限制基座与锁定机构的最大距离;贯穿基座的第一丝杆,第一丝杆与基座的中心轴线重合,第一丝杆与基座通过螺纹连接,所述第一丝杆远离锁定机构的一端与扳手连接。所述基座的中部设有安装孔,所述安装孔处固定设有与自身轴线重合的第一螺母,所述第一螺母中设有第二丝杆,所述第二丝杆远离抱箍的一端与扳手连接。本实用新型能有效的实现风机叶轮与电机轴间的拆卸,避免叶轮拆卸的过程中损伤叶轮或者电机轴。
Description
技术领域
本实用新型属于风机维修设备技术领域,具体涉及一种风机叶轮拆卸工具。
背景技术
风机通常由风机蜗壳、叶轮及传动轴组成,通过电机驱动进行转动。为了减小振动,叶轮传动轴与电机轴使用一根通轴,叶轮的轴套与电机轴直接过盈配合。为保证叶轮轴套与电机轴的可靠连接,在电机轴与叶轮配合末端加紧固螺杆及垫片,螺杆拧在电机轴上。当风机或者电机检修时,必须将风机叶轮从电机轴上拆下来。
发明人了解到:目前市场上没有适合风机叶轮拆卸的工具。因为拆卸时,风机蜗壳包覆在叶轮外部,且叶轮与电机壳体端部的间距较小,常用的拆卸工具因空间狭小、施加力度不够、打滑等问题无法使用。检修时常用小拉马、手锤、锉子等简易方法进行拆卸,但多数情况无法奏效。
即使能完成叶轮的拆卸,也会对电机轴及轴面、叶轮叶片造成不同程度损坏,甚至造成风机转子报废无法使用。检修后风机在运行中出现振动加大,电机轴承损坏加快、更换次数增加等问题,对风机的安全稳定运行造成极大的不安全因素。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种风机叶轮拆卸工具,能有效的实现风机叶轮与电机轴间的拆卸,避免叶轮拆卸的过程中损伤叶轮或者电机轴。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:一种风机叶轮拆卸工具,包括锁定机构、基座及贯穿基座的第一丝杆,所述锁定机构能够卡合在叶轮轴套的凸台处以实现自身与叶轮轴套的固定。
采用锁定机构卡合在叶轮轴套外部的方式,因为叶轮轴套中具有凸台,能够实现锁定机构与叶轮轴套的轴线限位。
所述基座与锁定机构通过连接件连接,所述基座与锁定机构的中心轴线重合,所述连接件能够限制基座与锁定机构的最大距离。
第一丝杆与基座的中心轴线重合,第一丝杆与基座通过螺纹连接,所述第一丝杆的一端设置于基座与锁定机构之间,另一端远离锁定机构并与扳手连接。
采用连接件连接基座和锁定机构,连接件限制基座与锁定机构之间最大距离,当第一丝杆紧顶电机轴的端面并且向着电机轴伸出时,基座有远离锁定机构的趋势,连接件限制基座与锁定机构的最大距离的方式,能够实现基座与锁定机构之间的定位。
在基座与锁定机构之间最大距离不变的情况下,第一丝杆向着锁定机构的伸出能够使得电机轴从风机轴套中逐渐退出。
进一步,所述基座的中部设有安装孔,所述安装孔处固定设有与自身轴线重合的第一螺母,所述第一螺母中设有所述第一丝杆。
采用第一螺母设置于基座中部安装孔处的方式,能够方便实现基座与第一丝杆之间的螺纹连接,避免单独在安装孔处加工螺纹造成的工序复杂情况。
进一步,所述锁定机构包括抱箍,所述抱箍包括两个箍板,每个箍板的两端分别设有连接孔,连接孔中设有螺栓,两个箍板之间通过螺栓连接。
采用抱箍作为锁定机构,所述抱箍的箍板分别呈两侧套设在叶轮轴套外部并通过螺栓连接,避免叶轮的直径较大、风机蜗壳内部空间较小造成的锁定机构不便与轴套固定的缺点。
进一步,所述连接件包括两个第二丝杆,所述基座两端的通孔中分别设有一个所述第二丝杆,所述第二丝杆的一端与抱箍连接,另一端穿过所述通孔后与第二螺母连接,第二螺母设置在基座远离抱箍的一侧,第二螺母能够限制基座与抱箍之间的最大距离。
采用第二丝杆作为连接件,第二丝杆与基座的通孔间可以相对滑动,第二丝杆远离就走的一端安装有第二螺母,第二螺母不限制基座沿第二丝杆向抱箍移动,但是能够限制抱箍与基座之间的最大距离。
进一步,所述第二丝杆靠近抱箍的一端设有圆环,所述圆环套设在螺栓外部,所述圆环位于两个箍板之间。
在第二丝杆外部设置圆环,圆环套设在螺栓外部的方式,能够使得第二丝杆在使用时与电机轴线重合,避免第二丝杆与电机轴及第一丝杆轴线不重合造成的受力不均。
本实用新型的有益效果:
1)采用锁定机构卡合在叶轮轴套外部的方式,因为叶轮轴套中具有凸台,能够实现锁定机构与叶轮轴套的轴线限位。
2)采用连接件连接基座和锁定机构,连接件限制基座与锁定机构之间最大距离,当第一丝杆紧顶电机轴的端面并且向着电机轴伸出时,基座有远离锁定机构的趋势,连接件限制基座与锁定机构的最大距离的方式,能够实现基座与锁定机构之间的定位。
在基座与锁定机构之间最大距离不变的情况下,第一丝杆向着锁定机构的伸出能够使得电机轴从风机轴套中逐渐退出。
3)采用抱箍作为锁定机构,所述抱箍的箍板分别呈两侧套设在叶轮轴套外部并通过螺栓连接,避免叶轮的直径较大、风机蜗壳内部空间较小造成的锁定机构不便与轴套固定的缺点。
4)采用第二丝杆作为连接件,第二丝杆与基座的通孔间可以相对滑动,第二丝杆远离就走的一端安装有第二螺母,第二螺母不限制基座沿第二丝杆向抱箍移动,但是能够限制抱箍与基座之间的最大距离。
5)在第二丝杆外部设置圆环,圆环套设在螺栓外部的方式,能够使得第二丝杆在使用时与电机轴线重合,避免第二丝杆与电机轴及第一丝杆轴线不重合造成的受力不均。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的限定。
图1为本实用新型实施例中整体结构示意图。
图中:1、第一丝杆;2、第二螺母;3、第一螺母;4、基座;5、第二丝杆;6、抱箍;7、圆环;8、螺栓。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
为了方便叙述,本实用新型中如果出现“上、下、左、右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的一种典型实施方式中,如图1所示,一种风机叶轮拆卸工具,包括锁定机构、基座4及贯穿基座4的第一丝杆1,所述锁定机构能够卡合在叶轮轴套的凸台处以实现自身与叶轮轴套的固定。
所述锁定机构包括抱箍6,所述抱箍6包括两个箍板,每个箍板的两端分别设有连接孔,连接孔中设有螺栓8,两个箍板之间通过螺栓8连接。
具体的,连接孔可以为螺纹孔,单独依靠螺栓8就可以实现两个箍板之间的定位;连接孔也可以为普通的未设置内螺纹的孔,设置螺母配合螺栓8使用,在抱箍6套设在叶轮轴套外部时,旋转螺母以使得抱箍6锁紧叶轮轴套。
在另外一些实施方式中,锁定机构可以不采用抱箍6,采用卡箍结构,卡箍中两个半圆形箍板一端铰接,另一端可以通过螺栓8连接。也可以采用其他能够实现抱箍6与卡箍锁定功能的部件,具体的设置方式可由本领域技术人员自行设置。
所述基座4与锁定机构通过连接件连接,所述基座4与锁定机构的中心轴线重合,所述连接件能够限制基座4与锁定机构的最大距离。
所述连接件包括两个第二丝杆5,所述基座4两端的通孔中分别设有一个所述第二丝杆5,所述第二丝杆5的一端与抱箍6连接,另一端穿过所述通孔后与第二螺母2连接,第二螺母2设置在基座4远离抱箍6的一侧,第二螺母2能够限制基座4与抱箍6之间的最大距离。
所述第二丝杆5靠近抱箍6的一端设有圆环7,所述圆环7套设在螺栓8外部,所述圆环7位于两个箍板之间。所述圆环7的内径大于螺栓8的外径。
在另外一些实施方式中,连接件可以不采用丝杆结构;例如可以采用普通的导杆,导杆的两端分别与基座4及抱箍6固定连接,固定连接方式自然能够限制基座4与抱箍6之间的最大距离。
在另一些实施方式中,连接件采用丝杆结构,但是每个第二丝杠中套设两个第二螺母2,第二螺母2设置于基座4两侧,通过旋转第二螺母2可以调节基座4与抱箍6之间的额距离。
第一丝杆1与基座4的中心轴线重合,第一丝杆1与基座4通过螺纹连接,所述第一丝杆1的一端设置于基座4与锁定机构之间,另一端远离锁定机构并与扳手连接。所述基座4的中部设有安装孔,所述安装孔处固定设有与自身轴线重合的第一螺母3,所述第一螺母3中设有所述第一丝杆1。
在另外一些实施方式中,在不考虑加工繁琐的情况下,可以在基座4的中心处开设螺纹孔,作为安装孔安装第一丝杆1。
工作原理:在拆卸风机叶轮之前,将锁定机构的抱箍6固定在风机叶轮轴套凸台上,并用穿过圆环7的螺栓8将两个箍板紧固,抱箍6与叶轮轴套固定。
将两条第二丝杆5分别穿过固定基座4,并用垫片及第二螺母2固定。然后将第一丝杆1按顺时针方向旋进基座4中,使用扳手继续旋转第一丝杆1使其伸至风机叶轮的轴端(电机轴末端),调整第一丝杆1与第二丝杆5的位置,使其保持与电机轴平行,第一丝杆1与电机轴的轴线重合。
继续顺时针旋转扳手,第一丝杆1顶在电机轴端面上,第一丝杆1逐渐伸入基座4与抱箍6之间的空间,第二丝杆5对叶轮轴套产生一个拉力,使叶轮轴套及叶轮脱离电机轴。
拆卸过程方便简单、旋转部分可以调节,拆卸时间快,减少了拆卸工作量,防止人为操作损坏风机转子。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (6)
1.一种风机叶轮拆卸工具,其特征在于,包括,
锁定机构,所述锁定机构能够卡合在叶轮轴套的凸台处以实现自身与叶轮轴套的固定;
基座,所述基座与锁定机构通过连接件连接,所述基座与锁定机构的中心轴线重合,所述连接件能够限制基座与锁定机构的最大距离;
贯穿基座的第一丝杆,第一丝杆与基座的中心轴线重合,第一丝杆与基座通过螺纹连接,所述第一丝杆的一端设置于基座与锁定机构之间,另一端远离锁定机构并与扳手连接。
2.根据权利要求1所述的风机叶轮拆卸工具,其特征在于,所述基座的中部设有安装孔,所述安装孔处固定设有与自身轴线重合的第一螺母,所述第一螺母中设有所述第一丝杆。
3.根据权利要求1所述的风机叶轮拆卸工具,其特征在于,所述锁定机构包括抱箍,所述抱箍包括两个箍板,每个箍板的两端分别设有连接孔,连接孔中设有螺栓,两个箍板之间通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的风机叶轮拆卸工具,其特征在于,所述连接件包括两个第二丝杆,所述基座两端的通孔中分别设有一个所述第二丝杆,所述第二丝杆的一端与抱箍连接,另一端穿过所述通孔后与第二螺母连接,第二螺母设置在基座远离抱箍的一侧,第二螺母能够限制基座与抱箍之间的最大距离。
5.根据权利要求4所述的风机叶轮拆卸工具,其特征在于,所述第二丝杆靠近抱箍的一端设有圆环,所述圆环套设在螺栓外部,所述圆环位于两个箍板之间。
6.根据权利要求5所述的风机叶轮拆卸工具,其特征在于,所述圆环的内径大于螺栓的外径。
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