CN203879793U - 传动连接套组件及叶轮与电机轴的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种传动连接套组件，包括连接套本体、压板以及螺钉，连接套本体的轴心设置有相连通的倒锥形连接孔、柱形通孔，倒锥形连接孔与驱动轴零件轴端的形状匹配，连接套本体的外壁为与从动零件的柱形孔匹配的圆柱面，圆柱面下端与从动零件的柱形孔下端螺纹配合，连接套本体上设置有轴向的开槽，螺钉依次穿过压板、柱形通孔、倒锥形连接孔并与驱动轴零件的轴端连接；还公开了一种叶轮与电机轴的连接结构，包括连接套、压板以及叶轮锁紧螺钉。本实用新型以连接套胀紧代替键连接，组装时开槽会被胀开，实现力的传递，连接套本体与从动零件的柱形孔部分是螺纹连接，能调节从动零件的轴向位置，处于最优工况运行，利于提高设备的效率和寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种传动连接套组件及叶轮与电机轴的连接结构。
背景技术
一般叶轮与电机轴的连接是：圆柱轴和圆柱孔键连接，或者是圆锥轴和圆锥孔键连接。然而，这些连接方式在实际使用中具有以下几点不足：其一，采用键槽来传递动力，由于轴连接的键槽设置，削弱了轴与叶轮轮毂的强度；其二，若要实现键连接，则需先加工键槽，具有一定的加工成本；其三，如图1所示，水泵使用一定时间后，叶轮1与吸水法兰2之间的间隙3会增加，降低了水泵效率；其四，叶轮位置不能调节，无法保证水泵在寿命周期中高效运行。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种以螺纹加连接套连接代替键连接的传动连接套组件及叶轮与电机轴的连接结构。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种传动连接套组件，用以连接驱动轴零件以及带柱形孔的从动零件，所述传动连接套组件包括连接套本体、压板以及螺钉，所述连接套本体的轴心设置有相连通的倒锥形连接孔、柱形通孔，所述倒锥形连接孔与驱动轴零件轴端的形状匹配，所述连接套本体的外壁为与从动零件的柱形孔匹配的圆柱面，所述圆柱面下端与从动零件的柱形孔下端螺纹配合，所述连接套本体上设置有轴向的开槽，所述螺钉依次穿过压板、柱形通孔、倒锥形连接孔并与驱动轴零件的轴端连接，所述驱动轴零件的轴端能插在倒锥形连接孔内并与其紧密配合。
优选地，所述连接套本体外壁的底部设置有外六角凸台，所述外六角凸台的外壁与从动零件的内壁之间留有预定间隙。
优选地，所述驱动轴零件的轴端设置有螺纹中心孔，所述螺纹中心孔与螺钉螺纹配合。
优选地，所述螺钉的螺钉头压在压板的底部端面，所述压板的上端面压在柱形孔的底部端面上。
一种叶轮与电机轴的连接结构，用以连接叶轮与电机轴，所述叶轮上开设有柱形的叶轮孔，所述连接结构包括连接套、压板以及叶轮锁紧螺钉，所述连接套的轴心设置有相连通的倒锥形连接孔、柱形通孔，所述倒锥形连接孔与电机轴轴端的形状匹配，所述连接套放置在叶轮孔内，所述连接套本体外壁为与叶轮孔的内壁匹配的圆柱面，所述圆柱面的下端与叶轮孔的下端螺纹配合，所述连接套上设置有轴向的开槽，所述叶轮锁紧螺钉依次穿过压板、柱形通孔、倒锥形连接孔与电机轴的轴端连接，所述电机轴的轴端能插在倒锥形连接孔内并与其紧密配合。
优选地，所述连接套外壁的底部设置有外六角凸台，所述外六角凸台的外壁与叶轮孔内壁之间留有预定间隙。预定间隙以便扳手套筒放入外六角头。
优选地，所述电机轴的轴端设置有螺纹中心孔，所述螺纹中心孔与叶轮锁紧螺钉螺纹配合。
优选地，所述叶轮锁紧螺钉的螺钉头压在压板的底部端面，所述压板的上端面压在叶轮孔的底部端面上。
采用本技术方案的有益效果是：
在传动连接套组件中，倒锥形连接孔与驱动轴零件轴端的形状设置成匹配，并在连接套本体上设置有轴向的开槽，当螺钉依次穿过通孔、倒锥形连接孔后与驱动轴零件的中心螺纹孔螺纹连接，螺钉通过压板紧压叶轮，驱动轴零件轴端被插入倒锥形连接孔后，开槽会被胀开，连接套本体外圆柱面与从动零件的柱形孔卡紧，限制了连接套本体的进一步变形，这样连接套本体的倒锥形连接孔与驱动轴零件的轴端卡紧，连接套本体的外壁通过圆柱面与从动零件的柱形孔涨紧连接，则连接套本体与从动零件不会发生相对转动，能实现力的传递；在连接套本体外壁的底部设置有外六角凸台，通过旋转连接套本体，可调整连接套本体在柱形孔中的轴向位置，调整时，松开螺钉，拆下压板以及从动零件，用外六角套筒扳手拧连接套本体的外六角凸台，调整好后，重新装上从动零件、压板并拧紧螺钉。
在叶轮与电机轴的连接结构中，叶轮与电机轴组装后，连接套与叶轮孔螺纹配套连接，倒锥形连接孔与电机轴轴端的形状匹配，并在连接套上设有开槽，当叶轮锁紧螺钉依次穿过压板、通孔、倒锥形连接孔与电机轴连接后，叶轮锁紧螺钉通过压板紧压叶轮，电机轴不断被插入倒锥形连接孔，会将连接套的外壁上的开槽撑开，连接套继而会涨紧在电机轴上，保证在不使用键连接的情况下，也可实现力的传递，相较于键连接而言，不会削弱电机轴与叶轮轮毂之间的强度；无需在叶轮上加工键槽，降低了加工成本。由于连接套与叶轮孔有部分的螺纹连接，在叶轮锁紧状态下，能保证叶轮处于水泵的特定位置，且不会产生轴向的移动。拆下叶轮后，通过旋转连接套，调整所述的部分螺纹连接，改变叶轮在水泵中的位置，将叶轮在整个生命周期中保持合适的间隙，从而能保证水泵在寿命周期中高效运行以提高水泵的运行效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中叶轮与吸水法兰组合后的结构示意图；
图2为本实用新型传动连接套组件的爆炸图；
图3为本实用新型传动连接套组件中连接套本体的主视图；
图4为本实用新型叶轮与电机轴的连接结构的爆炸图；
图5为本实用新型叶轮与电机轴的连接结构中连接套的主视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图2、图3所示，一种传动连接套组件，用以连接驱动轴零件以及带柱形孔的从动零件，传动连接套组件包括连接套本体4、压板5以及螺钉6，连接套本体4的轴心设置有相连通的倒锥形连接孔42、柱形通孔44，倒锥形连接孔42与驱动轴零件轴端的形状匹配，连接套本体4的外壁为与从动零件的柱形孔匹配的圆柱面41，圆柱面41下端与从动零件的柱形孔下端螺纹配合，连接套本体4上设置有轴向的开槽46，螺钉6依次穿过压板5、柱形通孔44、倒锥形连接孔42并与驱动轴零件的轴端连接，驱动轴零件的轴端能插在倒锥形连接孔42内并与其紧密配合。
其中，连接套本体4外壁的下端设置有外螺纹43，从动零件的柱形孔下端设置有内螺纹，连接套本体4外壁下端的外螺纹43与从动零件上柱形孔下端的内螺纹配合。在传动连接套组件中，驱动轴零件轴端呈与倒锥形连接孔42匹配的倒锥形状，并在连接套本体4上设置有轴向的开槽46，当螺钉6依次穿过压板5、柱形通孔44、倒锥形连接孔42后与驱动轴零件的呈倒锥形状的轴端连接，驱动轴零件的轴端锥面插入倒锥形连接孔42后，开槽46会被胀开，但连接套本体4的外圆柱面41安放在从动零件的柱形孔内，限制了连接套本体4的进一步胀开，随着螺钉6的进一步加力，连接套本体4的倒锥形连接孔42则会撑紧在驱动轴零件的呈倒锥形状的轴端上，连接套本体4的外圆柱面41会撑紧在从动零件的柱形孔里，这样通过连接套本体4的设置，使得驱动轴零件与从动零件之间能牢固的胀紧配合且不会发生相对转动，实现了力的传递。此外，之所以驱动轴的轴端设计成与倒锥形连接孔42形状匹配的倒锥形，是为了保证连接套本体4能被驱动轴零件平稳、顺利的撑开。
连接套本体4外壁的底部设置有外六角凸台45，外六角凸台45的外壁与从动零件的内壁之间留有预定间隙。预定间隙的设置以便外六角套筒扳手放入外六角凸台45，使用与外六角凸台45匹配的外六角套筒扳手来旋动该连接套，可调节连接套本体4与从动零件的相对位置。
螺钉6依次穿过压板5、柱形通孔44、倒锥形连接孔42并与驱动轴零件的轴端连接的具体连接结构为：驱动轴零件的轴端设置有螺纹中心孔，螺纹中心孔与螺钉6螺纹配合。
其中，螺钉6的螺钉6头压在压板5的底部端面，压板5的上端面压在柱形孔的底部端面上。
如图4、图5所示，一种叶轮与电机轴7的连接结构，用以连接叶轮9与电机轴7，叶轮9上开设有柱形的叶轮孔91，连接结构包括连接套8、压板10以及叶轮锁紧螺钉11，连接套8的轴心设置有相连通的倒锥形连接孔84、柱形通孔85，倒锥形连接孔84与电机轴7轴端的形状匹配，连接套8放置在叶轮孔91内，连接套8外壁为与叶轮孔91的内壁匹配的圆柱面81，圆柱面81的下端与叶轮孔91的下端螺纹配合，连接套8上设置有轴向的开槽86，叶轮锁紧螺钉11依次穿过压板10、柱形通孔85、倒锥形连接孔84与电机轴7的轴端连接，电机轴7的轴端能插在倒锥形连接孔84内并与其紧密配合。之所以电机轴7的轴端设计成与倒锥形连接孔84形状匹配的倒锥形，是为了保证连接套8能被电机轴7平稳、顺利的撑开。
其中，连接套8外壁的下端设置有外螺纹82，叶轮孔91内壁的下端设置有内螺纹92，连接套8与叶轮孔91通过外螺纹82与内螺纹92实现螺纹连接，叶轮9与电机轴7组装时，连接套8通过螺纹配合安放在叶轮孔91内，电机轴7的轴端呈与倒锥形连接孔84匹配的倒锥形状，并在连接套8上设有开槽86，当叶轮锁紧螺钉11依次穿过压板10、柱形通孔85、倒锥形连接孔84与电机轴7连接后，电机轴7不断被插入倒锥形连接孔84，会将连接套8的外壁上的开槽86撑开，但由于连接套8被安放在叶轮孔91内，叶轮孔91限制了连接套8的进一步胀开，随着叶轮锁紧螺钉11的进一步加力，连接套8的倒锥形连接孔84则会撑紧在电机轴7的呈倒锥形的轴端上，连接套8的外圆柱面81会撑紧在叶轮孔91里，这样通过连接套8的设置，使得电机轴7与叶轮9之间能牢固胀紧且不会发生相对转动，保证在不使用键连接的情况下，能实现力的传递，且不会削弱电机轴7与叶轮9轮毂之间的强度。
连接套8外壁的底部设置有外六角凸台83，外六角凸台83的外壁与叶轮孔91内壁之间留有预定间隙。预定间隙的具体距离应与外六角套筒扳手的壁厚匹配。
连接套8与叶轮9之间螺纹配合，连接套8与叶轮9之间的轴向相对位置可调节，调节连接套8与叶轮9相对位置时，需要先将连接套8与叶轮9从电机轴7拆下，再使用与外六角凸台83匹配的外六角套筒扳手，从下端伸入叶轮孔91内，通过外六角凸台83旋动连接套8，即可调节连接套8与叶轮9的相对位置，继而来调节叶轮9位置。
安装叶轮9时，叶轮锁紧螺钉11依次穿过压板10、柱形通孔85、倒锥形连接孔84并与电机轴7连接的具体连接结构为：电机轴7的轴端设置有螺纹中心孔71，螺纹中心孔71与叶轮锁紧螺钉11螺纹配合。
将上述通过连接套8将电机轴7与叶轮9组件组装好后，再将组装好的电机轴7与叶轮9安装在水泵泵体12内，并在水泵泵体12下端安装吸水法兰13，检查叶轮9与吸水法兰13之间的间隙在合理的范围内，是水泵在工作时高效运行。水泵运行一段时间后，由于磨损等原因，叶轮9与吸水法兰13之间的间隙一般会增大，水泵效率会降低，可先拆下吸水法兰13，再拆下带连接套8的叶轮9，用套筒扳手通过外六角凸台83拧连接套8，将在叶轮孔91内的连接套8向上移动，移动的距离等于叶轮9与吸水法兰13之间的间隙增加值。调节完成后，反向组装带连接套8的叶轮9，装上压板10，装上叶轮锁紧螺钉11并拧紧锁牢。这样相对水泵泵体12，叶轮9向下发生了位移，补偿了间隙的增加值，使叶轮9与吸水法兰13之间的间隙在合理区间，能保证水泵泵体12在寿命周期中高效运行，提高了水泵效率。
本实施例中的叶轮锁紧螺钉11的螺钉头压在压板10的底部端面，压板10的上端面压在叶轮孔91的底部端面上。具体为：压板10上开设有与叶轮锁紧螺钉11的螺钉头匹配的沉孔101，叶轮锁紧螺钉11的螺钉头位于压板10的沉孔101内，叶轮孔91的底部有加工的锪平孔93，压板10压在锪平孔93内。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种传动连接套组件，用以连接驱动轴零件以及带柱形孔的从动零件，其特征在于：所述传动连接套组件包括连接套本体、压板以及螺钉，所述连接套本体的轴心设置有相连通的倒锥形连接孔、柱形通孔，所述倒锥形连接孔与驱动轴零件轴端的形状匹配，所述连接套本体的外壁为与从动零件的柱形孔匹配的圆柱面，所述圆柱面下端与从动零件的柱形孔下端螺纹配合，所述连接套本体上设置有轴向的开槽，所述螺钉依次穿过压板、柱形通孔、倒锥形连接孔并与驱动轴零件的轴端连接，所述驱动轴零件的轴端能插在倒锥形连接孔内并与其紧密配合。
2.根据权利要求1所述的传动连接套组件，其特征在于：所述连接套本体外壁的底部设置有外六角凸台，所述外六角凸台的外壁与从动零件的内壁之间留有预定间隙。
3.根据权利要求1或2所述的传动连接套组件，其特征在于：所述驱动轴零件的轴端设置有螺纹中心孔，所述螺纹中心孔与螺钉螺纹配合。
4.根据权利要求3所述的传动连接套组件，其特征在于：所述螺钉的螺钉头压在压板的底部端面，所述压板的上端面压在柱形孔的底部端面上。
5.一种叶轮与电机轴的连接结构，用以连接叶轮与电机轴，所述叶轮上开设有柱形的叶轮孔，其特征在于：所述连接结构包括连接套、压板以及叶轮锁紧螺钉，所述连接套的轴心设置有相连通的倒锥形连接孔、柱形通孔，所述倒锥形连接孔与电机轴轴端的形状匹配，所述连接套放置在叶轮孔内，所述连接套本体外壁为与叶轮孔的内壁匹配的圆柱面，所述圆柱面的下端与叶轮孔的下端螺纹配合，所述连接套上设置有轴向的开槽，所 述叶轮锁紧螺钉依次穿过压板、柱形通孔、倒锥形连接孔与电机轴的轴端连接，所述电机轴的轴端能插在倒锥形连接孔内并与其紧密配合。
6.根据权利要求5所述的叶轮与电机轴的连接结构，其特征在于：所述连接套外壁的底部设置有外六角凸台，所述外六角凸台的外壁与叶轮孔内壁之间留有预定间隙。
7.根据权利要求5所述的叶轮与电机轴的连接结构，其特征在于：所述电机轴的轴端设置有螺纹中心孔，所述螺纹中心孔与叶轮锁紧螺钉螺纹配合。
8.根据权利要求6所述的叶轮与电机轴的连接结构，其特征在于：所述叶轮锁紧螺钉的螺钉头压在压板的底部端面，所述压板的上端面压在叶轮孔的底部端面上。
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| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 215126 No. 26 Wupu Road, Suzhou Industrial Park, Jiangsu Province Patentee after: Zenit Pump Industry (China) Co.,Ltd. Address before: 215126 Wupu Road 26, Shengpu District, Suzhou Industrial Park, Jiangsu Province Patentee before: ZENIT PUMPS (SUZHOU) Co.,Ltd. |
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20141015 |
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| CX01 | Expiry of patent term |