CN109038932A - 一种橡胶制品生产设备用电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种橡胶制品生产设备用电机，包括机壳，机壳的两端分别设有前端盖和后端盖，机壳内设有定子和转子，转子包括转子轴，转子轴包括转子轴本体，转子轴本体的输出端的外周面上轴向设有键槽，转子轴本体的输出端设有传动部件安装紧固装置；传动部件安装紧固装置包括圆轴和螺栓，圆轴的中心轴向开设有通孔，圆轴靠近转子轴本体的端面上开设有凹槽，圆轴上轴向设有长形键，转子轴本体插入凹槽内，长形键的上半部卡入键槽内；转子轴本体的输出端对的中心轴向开设有螺纹孔，螺栓穿过圆轴的通孔，与转子轴本体螺纹连接。此种结构方便转子轴安装传动部件，在传动部件安装时，不会引起转子轴变形，且能保证传动部件安装的牢固性。

Description

一种橡胶制品生产设备用电机

技术领域

本发明属于电机技术领域，具体地说，涉及一种橡胶制品生产设备用电机。

背景技术

在橡胶制品生产企业，橡胶制品的生产设备和流水线上需要大量用到电机，现有的电机的输出轴为一根直形的一体化金属轴，而电机使用时需要在输出轴安装传动部件如齿轮、带轮等，现有的电机，在首次使用前向电机输出轴套装传动部件时，一般需要敲击捶打，将传动部件套到电机的输出轴上，容易对电机转子轴、轴承等部件造成伤害，使转子轴发生变形，电机后续运行时噪音大，发热严重，影响电机使用寿命。如何防止此类事件的发生不能单从操作人员技术水平下手，研发一种更好的电机非常必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是:提供一种方便安装传动部件，在传动部件安装时，不会引起电机转子轴变形的橡胶制品生产设备用电机。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种橡胶制品生产设备用电机，包括机壳，所述机壳的两端分别设有前端盖和后端盖，所述机壳内设有定子和转子，所述转子包括转子轴，所述转子轴包括转子轴本体，所述转子轴本体的输出端的外周面上轴向设有键槽，所述转子轴本体的输出端设有传动部件安装紧固装置；

所述传动部件安装紧固装置包括圆轴和螺栓，所述圆轴的中心轴向开设有通孔，所述圆轴靠近所述转子轴本体的端面上开设有与所述转子轴本体相适配的凹槽，所述圆轴设有凹槽的一端对应键槽处轴向设有与所述键槽相适配的长形键，所述转子轴本体插入所述凹槽内，所述长形键的上半部卡入所述键槽内；

所述转子轴本体的输出端的中心轴向开设有螺纹孔，所述螺栓穿过所述圆轴的通孔，与所述转子轴本体通过所述螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述圆轴和所述长形键为一体化结构。

优选的，所述圆轴为金属材料的圆轴。

优选的，所述圆轴为碳素钢材料的圆轴。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明的橡胶制品生产设备用电机，在使用过程中，需要在输出轴安装传动部件时，先拧下圆轴端部的螺栓，将圆轴拆下，然后将传动部件和圆轴靠在一起，并使传动部件上的键槽与圆轴上的长形键卡接。接着将长形键远离圆轴的端部卡入转子轴本体上的键槽，并向前推送圆轴，将螺栓穿过圆轴，插入转子轴本体上的螺纹孔，通过扳手逐渐拧紧螺栓，在圆轴端面的作用力下，使传动部件逐渐卡入转子轴本体，完成安装过程。不用再通过锤击的方法安装传动部件，从而避免了锤击使转子轴本体变形的问题，转子轴本体的同心度好，保障了电机的良好运行。另外，圆轴的端面紧卡在转子轴本体的端面上，保证了传动部件安装的牢固性，能够有效防止在电机运行过程中传动部件脱出。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明的橡胶制品生产设备用电机的结构示意图；

图2是图1中的转子轴的结构示意图；

图3是图2的左视示意图；

图4是图2的爆炸图；

图5是图2中的传动部件安装紧固装置的结构示意图；

图6是图2中的转子轴本体的结构示意图；

图7是图2安装传动轮后的结构示意图；

图中：1-机壳；2-前端盖；3-后端盖；4-转子轴；41-转子轴本体；411-螺纹孔；412-键槽；42-传动部件安装紧固装置；421-圆轴；422-通孔；423-凹槽；424-长形键；425-螺栓；5-传动轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图7所示，本实施例的一种橡胶制品生产设备用电机，包括机壳1，机壳1的两端分别设有前端盖2和后端盖3，机壳1内设有定子(图中未示出)和转子，转子包括转子轴4，转子轴4包括转子轴本体41，转子轴本体41的输出端的外周面上轴向设有键槽412，转子轴本体41的输出端设有传动部件安装紧固装置42。

传动部件安装紧固装置41包括圆轴421和螺栓425，圆轴421的中心轴向开设有通孔422，圆轴421靠近转子轴本体41的端面上开设有与转子轴本体41相适配的凹槽423，凹槽423整体呈圆形，圆轴421的该端面为环形，凹槽423的直径与转子轴本体41的直径符合间隙配合或者过渡配合，圆轴42设有凹槽423的一端对应键槽412处轴向设有与键槽412相适配的长形键424，该侧表面的相对侧表面长形键424转子轴本体插入凹槽内，长形键424的厚度为键槽412厚度的两倍，长形键424的上半部位于凹槽423内，卡入键槽412内，长形键424的下半部位于凹槽423外侧的环形端面上。

转子轴本体41的输出端对应圆轴421的通孔422处轴向开设有螺纹孔412，螺栓425穿过圆轴421的通孔422，与转子轴本体41通过螺纹孔411螺纹连接。

圆轴421和长形键424为一体化结构。

圆轴421为金属材料的圆轴，例如可采用碳素钢材料的圆轴。

参照图7，本发明的橡胶制品生产设备用电机，在使用过程中，需要在输出轴安装传动轮5时，先拧下圆轴421端部的螺栓425，将圆轴421拆下，然后将传动轮5和圆轴421靠在一起，并使传动轮5上的键槽与圆轴421上的长形键424卡接。接着将长形键424远离圆轴421的端部卡入转子轴本体41上的键槽412，并向前推送圆轴421，将螺栓425穿过圆轴421，插入转子轴本体41上的螺纹孔411，通过扳手逐渐拧紧螺栓425，在圆轴421端面的作用力下，使传动部件逐渐卡入转子轴本体41，完成安装过程。不用再通过锤击的方法安装传动轮，从而避免了锤击使转子轴本体变形的问题，转子轴本体41的同心度好，保障了电机的良好运行。另外，圆轴421的端面紧卡在转子轴本体41的端面上，保证了传动部件安装的牢固性，能够有效防止在电机运行过程中传动部件脱出。

橡胶制品生产设备用电机的其它部分，如定子等部件的结构采样电机的现有技术，在此不再赘述。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种橡胶制品生产设备用电机，包括机壳，所述机壳的两端分别设有前端盖和后端盖，所述机壳内设有定子和转子，所述转子包括转子轴，所述转子轴包括转子轴本体，所述转子轴本体的输出端的外周面上轴向设有键槽，其特征在于：所述转子轴本体的输出端设有传动部件安装紧固装置；

所述传动部件安装紧固装置包括圆轴和螺栓，所述圆轴的中心轴向开设有通孔，所述圆轴靠近所述转子轴本体的端面上开设有与所述转子轴本体相适配的凹槽，所述圆轴设有凹槽的一端对应键槽处轴向设有与所述键槽相适配的长形键，所述转子轴本体插入所述凹槽内，所述长形键的上半部卡入所述键槽内；

所述转子轴本体的输出端的中心轴向开设有螺纹孔，所述螺栓穿过所述圆轴的通孔，与所述转子轴本体通过所述螺纹孔螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的橡胶制品生产设备用电机，其特征在于：所述圆轴和所述长形键为一体化结构。

3.根据权利要求2所述的橡胶制品生产设备用电机，其特征在于：所述圆轴为金属材料的圆轴。

4.根据权利要求3所述的橡胶制品生产设备用电机，其特征在于：所述圆轴为碳素钢材料的圆轴。