CN218613533U - 一种轴承滚道范成磨砂轮 - Google Patents

Abstract

一种轴承滚道范成磨砂轮，包括：圆周侧部，呈上下开口的圆筒状；圆环底部，设在所述圆周侧部下方，与所述圆周侧部固定连接。本案还提供了另一种方式实现圆周侧部和圆环底部之间的固定连接：所述圆周侧部外壁下沿周向均布有锁止卡块，所述锁止卡块上端设有锁止卡槽；所述圆环底部上端成型有用以扣住所述锁止卡块的锁止装置，所述锁止装置包括旋转上腔、旋转盘组件、驱动蜗杆、上置支架、滑动锁块。

Description

一种轴承滚道范成磨砂轮

技术领域

本申请涉及机械技术领域，具体涉及一种磨砂轮。

背景技术

轴承滚道范成加工时需要磨砂轮进行磨削。通常采用小体积的筒状砂轮进行磨削加工。

筒状砂轮通常包括用以接触轴承滚道的圆周侧部，采用磨削材料制成。还具有一个金属材料制成的底部，用以连接动力装置进而带动磨砂轮整体旋转。但现有技术的筒状砂轮其圆周侧部和底部之间简单的通过树脂胶连接，而砂轮使用工况较为复杂，经常发生圆周侧部和底部脱离的情况，因此需要设计一种圆周侧部和底部有效连接不脱离的砂轮。

实用新型内容

一种轴承滚道范成磨砂轮，包括：

圆周侧部，呈上下开口的圆筒状；

圆环底部，设在所述圆周侧部下方，与所述圆周侧部固定连接。

作为进一步的实施方案：

所述圆周侧部与圆环底部通过树脂胶实现粘接。

作为进一步的实施方案：

所述圆环底部上端设有与圆周侧部插接配合的内置凸环。

更进一步的，所述内置凸环圆周外壁成型有止旋插块；

所述圆周侧部内壁设有与所述止旋插块插接配合的止旋插孔。

所述圆周侧部在对轴承滚道进行磨削时，其直接受到反作用力，进而与直接连接动力源的圆环底部之间产生扭力，该扭力对圆周侧部和圆环底部之间的胶连接有破坏作用，上述结构可以有效抑制圆周侧部和圆环底部之间的扭转，避免树脂胶被扭力破坏。

本案还提供了另一种方式实现圆周侧部和圆环底部之间的固定连接：

所述圆周侧部外壁下沿周向均布有锁止卡块，所述锁止卡块上端设有锁止卡槽；

所述圆环底部上端成型有用以扣住所述锁止卡块的锁止装置，所述锁止装置包括：

旋转上腔，设在所述圆环底部上端面；

旋转盘组件，包括可转动的设在旋转上腔内的盘型蜗轮、成型于盘型蜗轮上端面的平面螺纹；

驱动蜗杆，与所述盘型蜗轮啮合，所述驱动蜗杆至少有一端贯穿圆环底部设置；

上置支架，包括环形架体、周向均布在所述环形架体外壁并与旋转上腔内壁连接的径向连杆；

所述径向连杆与所述锁止卡块一一对应；

滑动锁块，与所述径向连杆一一对应，所述滑动锁块包括可滑动的设在对应的径向连杆上的从动螺纹块，所述从动螺纹块与平面螺纹啮合，所述从动螺纹块上端成型有与所述锁止卡槽锁止配合的锁止插条。

所述锁止装置与锁止卡块锁止过程如下：

转动所述驱动蜗杆带动盘型蜗轮、平面螺纹转动；

所述平面螺纹带动从动螺纹块、锁止插条沿径向连杆移动，所述锁止插条插入锁止卡槽内完成固定，进而将圆周侧部和圆环底部固定住。

作为进一步的实施方案：

所述旋转上腔内与所述驱动蜗杆相对一侧还设有配重块。

作为进一步的实施方案：

所述上置支架与旋转上腔可拆卸连接。

更进一步的：所述旋转上腔上周向均布有与径向连杆一一对应的连杆固定装置，所述连杆固定装置包括用以插入径向连杆的连杆插孔、所述径向连杆上设有上宽下窄的安装孔并安装有固定螺栓，所述固定螺栓与连杆插孔螺接固定。

需要说明的是，所述固定螺栓外周周向均布有主止旋孔，所述安装孔上设有副止旋孔，所述副止旋孔与任一主止旋孔对齐后设有固定销子进行固定，避免所述固定螺栓相对安装孔产生旋转进而滑脱。

有益效果：

本案公开了一种轴承滚道范成磨砂轮，其圆周侧部和圆环底部之间通过树脂胶完成固定连接，且通过止旋插孔和止旋插块相互配合，有效防止所述圆周侧部和圆环底部之间因扭力作用而破坏胶连接。

本案还公开了一种轴承滚道范成磨砂轮，其通过锁止装置与锁止卡块实现圆周侧部和圆环底部的固定连接：

转动所述驱动蜗杆带动盘型蜗轮、平面螺纹转动；所述平面螺纹带动从动螺纹块、锁止插条沿径向连杆移动，所述锁止插条插入锁止卡槽内完成固定，进而将圆周侧部和圆环底部固定住。

附图说明：

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是所述磨砂轮第一种实施例的示意图。

图2是所述磨砂轮第二种实施例的示意图。

图3是所述磨砂轮第三种实施例的示意图。

图4是所述磨砂轮第四种实施例的示意图。

图5是所述磨砂轮第五中实施例的示意图。

图6是所述旋转上腔一种实施例的剖视图。

图7是所述锁止装置一种实施例的剖视图。

图8是所述锁止装置另一种实施例的剖视图。

图9是图5中A部一种实施例的放大示意图。

图10是图5中A部另一种实施例的放大示意图。

图11是图5中B-B截面一种实施例的剖视图。

图12是图5中B-B截面另一种实施例的剖视图。

图中：

1.圆周侧部，11.止旋插孔；

2.圆环底部，21.内置凸环，21a.止旋插块；

3.锁止卡块,31.锁止卡槽；

4.锁止装置,41.旋转上腔,42.旋转盘组件,42a.盘型蜗轮,42b.平面螺纹,43.驱动蜗杆,44.上置支架,44a.环形架体,44b.径向连杆,45.滑动锁块,45a.从动螺纹块,45b.锁止插条,46.配重块,47.连杆固定装置,47a.连杆插孔,47b.固定螺栓,47c.固定销子。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种轴承滚道范成磨砂轮，包括：

圆周侧部1，呈上下开口的圆筒状；

圆环底部2，设在所述圆周侧部下方，与所述圆周侧部1固定连接。

所述圆周侧部1采用磨削材料制成，对轴承滚道进行磨削处理，所述圆环底部2采用金属材料制成，用以连接动力装置。

作为进一步的实施方案：

所述圆周侧部1与圆环底部2通过树脂胶实现粘接。

作为进一步的实施方案：

所述圆环底部2上端设有与圆周侧部1插接配合的内置凸环21。

更进一步的，所述内置凸环21圆周外壁成型有止旋插块21a；

所述圆周侧部1内壁设有与所述止旋插块21a插接配合的止旋插孔11。

得益于上述改进的技术方案，所述止旋插孔11和止旋插块21a相互配合，有效防止所述圆周侧部1和圆环底部2之间因扭力作用而破坏胶连接：

所述圆周侧部1在对轴承滚道进行磨削时，其直接受到反作用力，进而与直接连接动力源的圆环底部2之间产生扭力，该扭力对圆周侧部1和圆环底部2之间的胶连接有破坏作用，上述结构可以有效抑制圆周侧部1和圆环底部2之间的扭转，避免树脂胶被扭力破坏。

本案还提供了另一种方式实现圆周侧部1和圆环底部2之间的固定连接：

所述圆周侧部1外壁下沿周向均布有锁止卡块3，所述锁止卡块3上端设有锁止卡槽31；

所述圆环底部2上端成型有用以扣住所述锁止卡块3的锁止装置4，所述锁止装置4包括：

旋转上腔41，设在所述圆环底部2上端面；

旋转盘组件42，包括可转动的设在旋转上腔41内的盘型蜗轮42a、成型于盘型蜗轮42a上端面的平面螺纹42b；

驱动蜗杆43，与所述盘型蜗轮42a啮合，所述驱动蜗杆43至少有一端贯穿圆环底部2设置；

上置支架44，包括环形架体44a、周向均布在所述环形架体44a外壁并与旋转上腔41内壁连接的径向连杆44b；

所述径向连杆44b与所述锁止卡块3一一对应；

滑动锁块45，与所述径向连杆44b一一对应，所述滑动锁块45包括可滑动的设在对应的径向连杆44b上的从动螺纹块45a，所述从动螺纹块45a与平面螺纹42b啮合，所述从动螺纹块45a上端成型有与所述锁止卡槽31锁止配合的锁止插条45b。

所述锁止装置4与锁止卡块3锁止过程如下：

转动所述驱动蜗杆43带动盘型蜗轮42a、平面螺纹42b转动；

所述平面螺纹42b带动从动螺纹块45a、锁止插条45b沿径向连杆44b移动，所述锁止插条45b插入锁止卡槽31内完成固定，进而将圆周侧部1和圆环底部2固定住。

作为进一步的实施方案：

所述旋转上腔41内与所述驱动蜗杆43相对一侧还设有配重块46。

得益于上述改进的技术方案，可是抵消驱动蜗杆43偏置于盘型蜗轮42a一侧造成的质量便宜，实现锁止装置4以及整体磨砂轮旋转时的动平衡。

作为进一步的实施方案：

所述上置支架44与旋转上腔41可拆卸连接。

更进一步的：所述旋转上腔41上周向均布有与径向连杆44b一一对应的连杆固定装置47，所述连杆固定装置47包括用以插入径向连杆44b的连杆插孔47a、所述径向连杆44b上设有上宽下窄的安装孔并安装有固定螺栓47b，所述固定螺栓与连杆插孔47a螺接固定。

得益于上述改进的技术方案，可以自由拆卸上置支架44，进而方便安装更换旋转盘组件42和驱动蜗杆43。

需要说明的是，所述固定螺栓47b外周周向均布有主止旋孔，所述安装孔上设有副止旋孔，所述副止旋孔与任一主止旋孔对齐后设有固定销子47c进行固定，避免所述固定螺栓相对安装孔产生旋转进而滑脱。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种轴承滚道范成磨砂轮，其特征在于：包括：

圆周侧部(1)，呈上下开口的圆筒状；

圆环底部(2)，设在所述圆周侧部下方，与所述圆周侧部(1)固定连接；

所述圆周侧部(1)外壁下沿周向均布有锁止卡块(3)，所述锁止卡块(3)上端设有锁止卡槽(31)；

所述圆环底部(2)上端成型有用以扣住所述锁止卡块(3)的锁止装置(4)，所述锁止装置(4)包括：

旋转上腔(41)，设在所述圆环底部(2)上端面；

旋转盘组件(42)，包括可转动的设在旋转上腔(41)内的盘型蜗轮(42a)、成型于盘型蜗轮(42a)上端面的平面螺纹(42b)；

驱动蜗杆(43)，与所述盘型蜗轮(42a)啮合，所述驱动蜗杆(43)至少有一端贯穿圆环底部(2)设置；

上置支架(44)，包括环形架体(44a)、周向均布在所述环形架体(44a)外壁并与旋转上腔(41)内壁连接的径向连杆(44b)；

所述径向连杆(44b)与所述锁止卡块(3)一一对应；

滑动锁块(45)，与所述径向连杆(44b)一一对应，所述滑动锁块(45)包括可滑动的设在对应的径向连杆(44b)上的从动螺纹块(45a)，所述从动螺纹块(45a)与平面螺纹(42b)啮合，所述从动螺纹块(45a)上端成型有与所述锁止卡槽(31)锁止配合的锁止插条(45b)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承滚道范成磨砂轮，其特征在于：

所述旋转上腔(41)内与所述驱动蜗杆(43)相对一侧还设有配重块(46)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承滚道范成磨砂轮，其特征在于：

所述上置支架(44)与旋转上腔(41)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴承滚道范成磨砂轮，其特征在于：

所述旋转上腔(41)上周向均布有与径向连杆(44b)一一对应的连杆固定装置(47)，所述连杆固定装置(47)包括用以插入径向连杆(44b)的连杆插孔(47a)、所述径向连杆(44b)上设有上宽下窄的安装孔并安装有固定螺栓(47b)，所述固定螺栓与连杆插孔(47a)螺接固定。

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