CN218697605U - 一种气压夹头支撑轴组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气压夹头支撑轴组件，涉及支撑轴技术领域，包括连接座，所述连接座上通过螺栓固定安装有限位套，所述限位套的内壁安装有第一轴承和第二轴承，且第一轴承和第二轴承的内环安装有支撑轴本体；所述支撑轴本体的一端安装有连接轮，所述支撑轴本体远离连接轮的一端设置有气压夹头组件，所述气压夹头组件包括固定安装在支撑轴本体上的气压夹头内环，所述气压夹头内环上转动套有气压夹头外环，所述气压夹头外环和连接座之间安装有连接板，所述连接板的截面呈“L”形，且连接板的两端均开设有槽孔。本实用新型通过第一轴承和第二轴承将对支撑轴本体进行限位支撑，从而使得支撑轴本体在工作时有足够的刚性且更稳定的进行转动。

Description

一种气压夹头支撑轴组件

技术领域

本实用新型涉及支撑轴技术领域，具体涉及一种气压夹头支撑轴组件。

背景技术

不锈钢盆是日常生活中常见的钢制品，在对不锈钢盆进行生产加工的过程中，往往需要利用气压夹头夹住不锈钢盆，然后对不锈钢盆进行转动从而进行抛光打磨等加工；

在气压夹头接受驱动单元进行驱动时，往往气压夹头通过支撑轴接受驱动单元的驱动，而在驱动单元设置在单元箱或者设备外壳内时，往往只有气压夹头露出，此时气压夹头的外环往往直接安装在外壳或者单元箱上，而气压夹头的内环通过支撑轴接受驱动单元的驱动，此时支撑轴需要贯穿外壳或者单元箱，因此支撑轴的长度通常设置的较长，而在支撑轴接受驱动单元传动的时候，由于支撑轴长度较长在旋转时容易刚性不足从而偏移导致影响工件的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气压夹头支撑轴组件，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气压夹头支撑轴组件，包括连接座，所述连接座上通过螺栓固定安装有限位套，所述限位套的内壁安装有第一轴承和第二轴承，且第一轴承和第二轴承的内环安装有支撑轴本体；所述支撑轴本体的一端安装有连接轮，所述支撑轴本体远离连接轮的一端设置有气压夹头组件。

作为优选，所述气压夹头组件包括固定安装在支撑轴本体上的气压夹头内环，所述气压夹头内环上转动套有气压夹头外环，所述气压夹头外环和连接座之间安装有连接板。

作为优选，所述连接板的截面呈“L”形，且连接板的两端均开设有槽孔。

作为优选，所述第一轴承为圆锥滚子轴承，所述第二轴承为调心球轴承。

作为优选，所述限位套的截面呈“T”形。

作为优选，所述支撑轴本体上固定安装有第一凸块，所述支撑轴本体上开设有螺纹槽，所述支撑轴本体上螺纹连接有螺母；所述限位套的内壁固定安装有第二凸块以及第三凸块，所述限位套的内壁开设有第一卡槽、第二卡槽以及凹槽，所述第一卡槽和第二卡槽内均卡接有卡簧。

作为优选，两个所述第二轴承之间设置有垫片。

作为优选，所述螺母上开设有通孔，所述通孔内螺纹插设有与支撑轴本体相抵接的螺丝。

作为优选，所述连接轮上开设有限位槽，所述支撑轴本体上固定连接有与限位槽相适配的限位件。

在上述技术方案中，本实用新型提供一种气压夹头支撑轴组件，具备以下有益效果：通过将限位套安装在连接座上，且通过第一轴承、第二轴承将支撑轴本体安装在限位套内，通过第一轴承和第二轴承将对支撑轴本体进行限位支撑，从而使得支撑轴本体在工作时有足够的刚性且更稳定的进行转动。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的图1的部分结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的支撑轴本体的部分结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的限位套的部分结构示意图。

附图标记说明：

1、连接座；21、限位套；211、第一卡槽；212、第一凸块；213、第二凸块；214、第三凸块；215、第二卡槽；216、凹槽；22、支撑轴本体；221、限位件；23、气压夹头组件；231、气压夹头外环；232、气压夹头内环；24、连接板；25、第一轴承；26、第二轴承；27、垫片；28、螺母；281、通孔；29、连接轮；291、限位槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

请参阅图1-4，一种气压夹头支撑轴组件，本实用新型提出的技术方案中，包括连接座1，连接座1上通过螺栓固定安装有限位套21，限位套21的内壁安装有第一轴承25和第二轴承26，且第一轴承25和第二轴承26的内环安装有支撑轴本体22；支撑轴本体22的一端安装有连接轮29，支撑轴本体22远离连接轮29的一端设置有气压夹头组件23；通过将限位套21安装在连接座1上，且通过第一轴承25、第二轴承26将支撑轴本体22安装在限位套21内，通过第一轴承25和第二轴承26将对支撑轴本体22进行限位支撑，从而使得支撑轴本体22在工作时有足够的刚性且更稳定的转动。

具体的，气压夹头组件23包括固定安装在支撑轴本体22上的气压夹头内环232，气压夹头内环232上转动套有气压夹头外环231，气压夹头外环231和连接座1之间安装有连接板24；其中气压夹头组件23具体型号为GXL-40，连接轴转动将带动气压夹头内环232转动，且气压夹头组件23的夹持部设置在气压夹头内环232上，从而使得支撑轴本体22通过气压夹头内环232带动工件转动。

具体的，连接板24的截面呈“L”形，且连接板24的两端均开设有槽孔；通过L形连接板24使得气压夹头外环231方便和连接座1进行连接，通过槽孔方便利用螺栓将连接座1与气压夹头外环231和连接板24进行连接。

具体的，第一轴承25为圆锥滚子轴承，第二轴承26为调心球轴承；圆锥滚子轴承可更好的承受轴向载荷，调心球轴承可更好的承受径向载荷。

具体的，限位套21的截面呈“T”形；限位套21贯穿连接座1后，限位套21周向上的短臂端将贴合在连接座1上，从而方便使用螺栓将限位套21固定安装在连接座1上。

具体的，支撑轴本体22上固定安装有第一凸块212，支撑轴本体22上开设有螺纹槽，支撑轴本体22上螺纹连接有螺母28；

限位套21的内壁固定安装有第二凸块213以及第三凸块214，限位套21的内壁开设有第一卡槽211、第二卡槽215以及凹槽216，第一卡槽211和第二卡槽215内均卡接有卡簧；如图3，先将两个第二轴承26依次从左往右插入限位套21内，接着将卡簧卡入第一卡槽211内，同时卡簧的内壁从第一卡槽211内伸出，这时第一卡槽211内的卡簧将配合第二凸块213对两个第二轴承26进行挤压限位，接着将两个第一轴承25分别插入限位套21的两端，直至右边的第一轴承25抵接在凹槽216的内壁，同时左边的第一轴承25抵接在第三凸块214上，这时再将另一卡簧卡入第二卡槽215内，位于第二卡槽215内的卡簧将配合第三凸块214对左边的第一轴承25进行限位，接着将支撑轴本体22插入第一轴承25和第二轴承26内，此时将螺母28拧入支撑轴本体22上，随着螺母28的拧紧，螺母28将配合支撑轴本体22上的第一凸块212挤压第一轴承25内环，且支撑轴本体22和第二轴承26内环过盈配合，以此通过第一轴承25和第二轴承26将支撑轴本体22安装在限位套21上。

具体的，两个第二轴承26之间设置有垫片27；通过垫片27填充两个第二轴承26之间的间隙，从而使得第一卡槽211内的卡簧对两个第二轴承26进行更好的限位。

具体的，螺母28上开设有通孔281，通孔281内螺纹插设有与支撑轴本体22相抵接的螺丝；当螺母28拧紧后，可再拧动螺丝，使得螺丝抵接在支撑轴本体22上，从而更好的限制螺母28转动。

具体的，连接轮29上开设有限位槽291，支撑轴本体22上固定连接有与限位槽291相适配的限位件221；连接轮29通过限位槽291和限位件221套在支撑轴本体22上，且限位件221和和限位槽291过渡配合，从而使得连接轮29紧固安装在支撑轴本体22上。

需要注意的是，本申请中所涉及的用电设备及均可通过蓄电池供电或外接电源。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种气压夹头支撑轴组件，包括连接座(1)，其特征在于，所述连接座(1)上通过螺栓固定安装有限位套(21)，所述限位套(21)的内壁安装有第一轴承(25)和第二轴承(26)，且第一轴承(25)和第二轴承(26)的内环安装有支撑轴本体(22)；

所述支撑轴本体(22)的一端安装有连接轮(29)，所述支撑轴本体(22)远离连接轮(29)的一端设置有气压夹头组件(23)。

2.根据权利要求1所述的一种气压夹头支撑轴组件，其特征在于，所述气压夹头组件(23)包括固定安装在支撑轴本体(22)上的气压夹头内环(232)，所述气压夹头内环(232)上转动套有气压夹头外环(231)，所述气压夹头外环(231)和连接座(1)之间安装有连接板(24)。

3.根据权利要求2所述的一种气压夹头支撑轴组件，其特征在于，所述连接板(24)的截面呈“L”形，且连接板(24)的两端均开设有槽孔。

4.根据权利要求1所述的一种气压夹头支撑轴组件，其特征在于，所述第一轴承(25)为圆锥滚子轴承，所述第二轴承(26)为调心球轴承。

5.根据权利要求1所述的一种气压夹头支撑轴组件，其特征在于，所述限位套(21)的截面呈“T”形。

6.根据权利要求1所述的一种气压夹头支撑轴组件，其特征在于，所述支撑轴本体(22)上固定安装有第一凸块(212)，所述支撑轴本体(22)上开设有螺纹槽，所述支撑轴本体(22)上螺纹连接有螺母(28)；

所述限位套(21)的内壁固定安装有第二凸块(213)以及第三凸块(214)，所述限位套(21)的内壁开设有第一卡槽(211)、第二卡槽(215)以及凹槽(216)，所述第一卡槽(211)和第二卡槽(215)内均卡接有卡簧。

7.根据权利要求6所述的一种气压夹头支撑轴组件，其特征在于，两个所述第二轴承(26)之间设置有垫片(27)。

8.根据权利要求7所述的一种气压夹头支撑轴组件，其特征在于，所述螺母(28)上开设有通孔(281)，所述通孔(281)内螺纹插设有与支撑轴本体(22)相抵接的螺丝。

9.根据权利要求1所述的一种气压夹头支撑轴组件，其特征在于，所述连接轮(29)上开设有限位槽(291)，所述支撑轴本体(22)上固定连接有与限位槽(291)相适配的限位件(221)。

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