CN110586969B - 一种轴瓦左右端面粗车设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及磨削装置技术领域，具体涉及一种轴瓦左右端面粗车设备，包括有车床和轴瓦夹紧装置，轴瓦夹紧装置安装在车床主轴箱的工作端，轴瓦夹紧机构包括有放置器、固定盘、固定环、压紧机构、支撑圈和旋转驱动机构，放置器同轴固定安装固定盘的端面，固定盘的另一端面同轴安装在车床的主轴箱的工作端，固定环安装在固定盘上，压紧机构沿固定环的径向均匀分布在固定环的圆周面上，压紧机构的工作端贯穿固定环的圆周面朝向放置器设置，支撑圈同轴安装在固定盘上，旋转驱动器安装在支撑圈上，旋转驱动机构的驱动端贯穿支撑圈与压紧机构内部相连，该设备可同时对两片轴瓦的同一端面进行粗车加工，工作效率高，轴瓦端面规则度高。

Description

一种轴瓦左右端面粗车设备

技术领域

本发明涉及磨削装置技术领域，具体涉及一种轴瓦左右端面粗车设备。

背景技术

轴瓦在加工后，其口部端面存在毛刺，毛刺的危害很大，影响总成的装配质量和使用寿命；需要在加工完成后，由工人用锉刀或砂纸去除，效率低，费时费力，人力成本高，而且由于受力不均衡，导致轴瓦端面不规则，影响轴瓦的质量和精度；

现需一种可以将轴瓦固定在车床上，通过刀具对轴瓦端面进行粗车加工的机械夹具，提高工作效率，减少人工成本，通过粗车加工提高轴瓦端面的规则度，提高轴瓦的质量和精度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴瓦左右端面粗车设备，该设备可同时对两片轴瓦的同一端面进行粗车加工，工作效率高，轴瓦端面规则度高。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：提供一种轴瓦左右端面粗车设备，包括有车床和轴瓦夹紧装置，轴瓦夹紧装置安装在车床主轴箱的工作端，轴瓦夹紧机构包括有放置器、固定盘、固定环、压紧机构、支撑圈和旋转驱动机构，放置器同轴固定安装固定盘的端面上，固定盘的另一端面同轴安装在车床的主轴箱的工作端，固定环内径大于放置器的外径，固定环同轴安装在固定盘有放置器的一端，压紧机构沿固定环的径向均匀分布在固定环的圆周面上，压紧机构的工作端贯穿固定环的圆周面朝向放置器的圆周面设置，支撑圈同轴安装在固定盘上，支撑圈的内圆周面抵接在压紧机构的一端，旋转驱动器沿支撑圈的径向均匀分布在支撑圈的圆周面上，旋转驱动机构的驱动端贯穿支撑圈与压紧机构内部相连。

作为一种轴瓦左右端面粗车设备的一种优选方案，固定环上设置有空心导柱，空心导柱内部有沿轴向设置的方形孔，空心导柱沿固定环的径向均匀分布在固定环的外圆周面上；支撑圈包括有第一通孔和卡位圈，第一通孔沿支撑圈的径向均匀分布在支撑圈的圆周面上，卡位圈与第一通孔同轴安装在支撑圈的外圆周面上；旋转驱动机构包括有旋转齿轮、旋转齿圈和伸缩杆，旋转齿轮沿轴线方向设置有贯穿旋转齿轮的内螺纹孔，旋转齿轮的底部设置有与旋转齿轮同轴的卡位槽，旋转齿轮可旋转的安装在卡位圈上，卡位槽和卡位圈之间间隙配合，旋转齿圈可旋转的安装在支撑圈上，旋转齿圈与旋转齿轮之间啮合，伸缩杆包括螺纹柱和第一方形止动块，第一方形止动块同轴安装在螺纹柱的一端，螺纹柱插接在内螺纹孔中并贯穿第一通孔和空心导柱，第一方形止动块的侧面与方形孔的侧面间隙配合，第一方形止动块的另一端抵接在压紧机构的启动端。

作为一种轴瓦左右端面粗车设备的一种优选方案，固定环上设置有沿径向均匀分布的第二通孔，第二通孔贯穿固定环与空心导柱内部连通；压紧机构包括有压紧器和弹簧，压紧器包括有弧形压紧板、固定柱和第二方形止动块，固定柱垂直安装在弧形压紧板的外弧面上，第二方形止动块同轴安装在固定柱的另一端面，固定柱插接在第二通孔中并同轴贯穿空心导柱的一端，第二方形止动块的侧面与方形孔的侧面间隙配合，第二方形止动块的顶端抵接在第一方形止动块的底端，弧形压紧板与放置器同轴设置，弹簧套设在固定柱上，弹簧的两端分别抵接在固定环的外圆周面和第二方形止动块的底面上。

作为一种轴瓦左右端面粗车设备的一种优选方案，旋转齿圈包括有方形槽，方形槽沿旋转齿圈的径向均匀分布在旋转齿圈的外圆周面上。

作为一种轴瓦左右端面粗车设备的一种优选方案，压紧器还包括有橡胶片，橡胶片固定安装在弧形压紧板的内弧面上。

作为一种轴瓦左右端面粗车设备的一种优选方案，还包括有保护壳，保护壳同轴安装在设备外层。

本发明的有益效果：

工作人员将轴瓦夹紧装置安装在车床主轴箱的工作端，工作人员通过小型撬棍插接在方形槽中，从而转动旋转齿圈，由于旋转齿圈与旋转齿轮之间啮合，并且旋转齿轮通过卡位槽和卡位圈可旋转的安装在支撑圈上，从而使得旋转齿圈转动时，旋转齿轮只能在限位圈上同轴转动，而螺纹柱插接在内螺纹孔中并贯穿第一通孔和空心导柱，并且第一方形止动块被限制在空心导柱内，方形孔使得第一方形止动块被固定，从而使得第一方形止动块无法左右偏移，所以当旋转齿圈向一个方向转动时，螺纹柱会逐渐向内螺纹孔中伸入，从而使得第一方形止动块增加对压紧机构的压力，第二方形止动块在弹簧的弹力作用下向固定环运动，第二方形止动块推动固定柱贯穿第二通孔向轴瓦的外圆周面运动，从而使得弧形压紧板对轴瓦的外圆周面进行压紧，因为空心导柱内部为方形孔，第二方形止动块的侧面与方形孔的侧面间隙配合，所以第二方形止动块被限制方向，不可左右转动，从而使得弧形压紧板不会左右转动，从而使得弧形压紧板能够更加贴切的压紧在轴瓦上，压紧完成后，在车床上对轴瓦左端面进行加工，加工完成后；利用小型撬棍使得旋转齿圈向另一个方向转动，螺纹柱会逐渐从内螺纹孔中退出，从而使得第一方形止动块减小对压紧机构的压力，第二方形止动块在弹簧的弹力作用下向支撑圈运动，从而使得固定柱复位回到空心导柱中，从而使得弧形压紧板不再压紧轴瓦，工作人员取下轴瓦，将两片轴瓦的已加工端抵接在固定盘上，重复安装操作，完成另一端面的加工，从而实现轴瓦左右端面加工。

该设备可同时对两片轴瓦的同一端面进行粗车加工，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例所述的一种轴瓦左右端面粗车设备的立体图；

图2是本发明实施例所述的一种轴瓦左右端面粗车设备的内部结构示意图；

图3是本发明实施例所述的一种轴瓦左右端面粗车设备的侧视图；

图4是图3的A-A方向剖视图；

图5是图4的立体图；

图6是图4的B处局部放大图；

图7是本发明实施例所述的一种轴瓦左右端面粗车设备的旋转齿轮的立体图。

图中：

1、放置器；

2、固定盘；

3、固定环；3a、空心导柱；3a1、方形孔；3b、第二通孔；

4、压紧机构；4a、压紧器；4a1、弧形压紧板；4a2、固定柱；4a3、第二方形止动块；4a4、橡胶片；4b、弹簧；

5、支撑圈；5a、第一通孔；5b、卡位圈；

6、旋转驱动机构；6a、旋转齿轮；6a1、卡位槽；6a2、内螺纹孔；6b、旋转齿圈；6b1、方形槽；6c、伸缩杆；6c1、螺纹柱；6c2、第一方形止动块；

7、外壳。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1至图7所示的一种轴瓦端面左右粗车设备，包括有车床和轴瓦夹紧装置，轴瓦夹紧装置安装在车床主轴箱的工作端，轴瓦夹紧机构包括有放置器1、固定盘2、固定环3、压紧机构4、支撑圈5和旋转驱动机构6，放置器1同轴固定安装固定盘2的端面上，固定盘2的另一端面同轴安装在车床的主轴箱的工作端，固定环3内径大于放置器1的外径，固定环3同轴安装在固定盘2有放置器1的一端，压紧机构4沿固定环3的径向均匀分布在固定环3的圆周面上，压紧机构4的工作端贯穿固定环3的圆周面朝向放置器1的圆周面设置，支撑圈5同轴安装在固定盘2上，支撑圈5的内圆周面抵接在压紧机构4的一端，旋转驱动器沿支撑圈5的径向均匀分布在支撑圈5的圆周面上，旋转驱动机构6的驱动端贯穿支撑圈5与压紧机构4内部相连。

放置器1用于放置轴瓦，便于对轴瓦的固定及加工，固定环3用于支撑压紧机构4对轴瓦进行固定，工作人员将两片半圆轴瓦放置在放置器1上，使得两片轴瓦的两端相邻从而形成一个整圆，并且使得轴瓦的另一端抵接在固定盘2的端面上，从而使得两片轴瓦相邻的端面对齐，便于对同时对两片轴瓦的端面进行加工，同时启动旋转驱动机构6的启动端，放置器1、固定盘2、固定环3和支撑圈5不动，旋转驱动机构6的驱动端会使得压紧机构4的压紧端向轴瓦的外圆周面运动，直达压紧机构4的压紧端紧紧抵接在轴瓦的外圆周面，从而使得轴瓦在放置器1上被压紧，从而使得车床在对轴瓦的端面进行加工时，轴瓦不会转动也不会偏移，从而实现设计目的，当两片轴瓦的一端面加工完成时，反向驱动旋转驱动器的启动端，从而使得压紧机构4的压紧端从轴瓦的外圆周面上脱离，从而使得轴瓦脱离设备，工作人员可将两片轴瓦的已加工端抵接在固定盘2上，重复安装操作，完成另一端面的加工，从而实现轴瓦左右端面加工。

固定环3上设置有空心导柱3a，空心导柱3a内部有沿轴向设置的方形孔3a1，空心导柱3a沿固定环3的径向均匀分布在固定环3的外圆周面上；支撑圈5包括有第一通孔5a和卡位圈5b，第一通孔5a沿支撑圈5的径向均匀分布在支撑圈5的圆周面上，卡位圈5b与第一通孔5a同轴安装在支撑圈5的外圆周面上；旋转驱动机构6包括有旋转齿轮6a、旋转齿圈6b和伸缩杆6c，旋转齿轮6a沿轴线方向设置有贯穿旋转齿轮6a的内螺纹孔6a2，旋转齿轮6a的底部设置有与旋转齿轮6a同轴的卡位槽6a1，旋转齿轮6a可旋转的安装在卡位圈5b上，卡位槽6a1和卡位圈5b之间间隙配合，旋转齿圈6b可旋转的安装在支撑圈5上，旋转齿圈6b与旋转齿轮6a之间啮合，伸缩杆6c包括螺纹柱6c1和第一方形止动块6c2，第一方形止动块6c2同轴安装在螺纹柱6c1的一端，螺纹柱6c1插接在内螺纹孔6a2中并贯穿第一通孔5a和空心导柱3a，第一方形止动块6c2的侧面与方形孔3a1的侧面间隙配合，第一方形止动块6a2的另一端抵接在压紧机构4的启动端。

固定环3用于固定安装空心导柱3a，支撑圈5用于安装卡位圈5b；当转动旋转齿圈6b时，由于旋转齿圈6b与旋转齿轮6a之间啮合，并且旋转齿轮6a通过卡位槽6a1和卡位圈5b可旋转的安装在支撑圈5上，从而使得旋转齿圈6b转动时，旋转齿轮6a只能在限位圈上同轴转动，而螺纹柱6c1插接在内螺纹孔6a2中并贯穿第一通孔5a和空心导柱3a，并且第一方形止动块6c2被限制在空心导柱3a内，方形孔3a1使得第一方形止动块6c2被固定，从而使得第一方形止动块6c2无法左右偏移，所以当旋转齿圈6b向一个方向转动时，螺纹柱6c1会逐渐向内螺纹孔6a2中伸入，从而使得第一方形止动块6c2增加对压紧机构4的压力，从而使得压紧机构4对轴瓦进行压紧，便于加工；当旋转齿圈6b向另一个方向转动时，螺纹柱6c1会逐渐从内螺纹孔6a2中退出，从而使得第一方形止动块6c2减小对压紧机构4的压力，从而使得压紧机构4不再压紧轴瓦，便于对轴瓦的取料。

固定环3上设置有沿径向均匀分布的第二通孔3b，第二通孔3b贯穿固定环3与空心导柱3a内部连通；压紧机构4包括有压紧器4a和弹簧4b，压紧器4a包括有弧形压紧板4a1、固定柱4a2和第二方形止动块4a3，固定柱4a2垂直安装在弧形压紧板4a1的外弧面上，第二方形止动块4a3同轴安装在固定柱4a2的另一端面，固定柱4a2插接在第二通孔3b中并同轴贯穿空心导柱3a的一端，第二方形止动块4a3的侧面与方形孔3a1的侧面间隙配合，第二方形止动块4a3的顶端抵接在第一方形止动块6c2的底端，弧形压紧板4a1与放置器1同轴设置，弹簧4b套设在固定柱4a2上，弹簧4b的两端分别抵接在固定环3的外圆周面和第二方形止动块4a3的底面上。

当第一方形止动块6c2对第二方形止动块4a3增加压力时，第二方形止动块4a3向固定环3运动，第二方形止动块4a3沿着固定柱4a2的轴向推动固定柱4a2通过第二通孔3b向轴瓦的外圆周面运动，从而使得弧形压紧板4a1对轴瓦的外圆周面进行压紧，因为空心导柱3a内部为方形孔3a1，第二方形止动块4a3的侧面与方形孔3a1的侧面间隙配合，所以第二方形止动块4a3被限制方向，不可左右转动，从而使得弧形压紧板4a1不会左右转动，从而使得弧形压紧板4a1能够更加贴切的压紧在轴瓦上；当第一方形止动块6c2对第二方形止动块4a3减少压力时，第二方形止动块4a3在弹簧4b的弹力作用下向当第一方形止动块6c2运动，从而使得固定柱4a2复位回到空心导柱3a中，从而使得弧形压紧板4a1不再压紧轴瓦，从而实现取料及等待下一次压紧操作。

旋转齿圈6b包括有方形槽6b1，方形槽6b1沿旋转齿圈6b的径向均匀分布在旋转齿圈6b的外圆周面上。

工作人员在转动旋转齿圈6b时，可能会因为旋转齿圈6b的的外圆周面表面光滑而不便转动，而在旋转齿圈6b的外圆周面上设置方形槽6b1，可以使得工作人员通过小型撬棍插接在方形槽6b1中，从而使得工作人员通过撬动小型撬棍而转动旋转齿圈6b，从而实现省力的作用。

压紧器4a还包括有橡胶片4a4，橡胶片4a4固定安装在弧形压紧板4a1的内弧面上。

压紧器4a对与轴瓦压紧后，设备转动，弧形压紧板4a1的内弧面和轴瓦的外圆周面表面光滑，在进行端面加工时可能会出现打滑现象，加上橡胶片4a4后，可有效的减小打滑现象。

还包括有保护壳7，保护壳7同轴安装在设备外层。

保护壳7用于防止工作人员因操作不当而被高速旋转的设备击伤。

本发明的工作原理：

工作人员将轴瓦夹紧装置安装在车床主轴箱的工作端，工作人员通过小型撬棍插接在方形槽6b1中，从而转动旋转齿圈6b，由于旋转齿圈6b与旋转齿轮6a之间啮合，并且旋转齿轮6a通过卡位槽6a1和卡位圈5b可旋转的安装在支撑圈5上，从而使得旋转齿圈6b转动时，旋转齿轮6a只能在限位圈上同轴转动，而螺纹柱6c1插接在内螺纹孔6a2中并贯穿第一通孔5a和空心导柱3a，并且第一方形止动块6c2被限制在空心导柱3a内，方形孔3a1使得第一方形止动块6c2被固定，从而使得第一方形止动块6c2无法左右偏移，所以当旋转齿圈6b向一个方向转动时，螺纹柱6c1会逐渐向内螺纹孔6a2中伸入，从而使得第一方形止动块6c2增加对压紧机构4的压力，第二方形止动块4a3向固定环3运动，第二方形止动块4a3沿着固定柱4a2的轴向推动固定柱4a2通过第二通孔3b向轴瓦的外圆周面运动，从而使得弧形压紧板4a1对轴瓦的外圆周面进行压紧，因为空心导柱3a内部为方形孔3a1，第二方形止动块4a3的侧面与方形孔3a1的侧面间隙配合，所以第二方形止动块4a3被限制方向，不可左右转动，从而使得弧形压紧板4a1不会左右转动，从而使得弧形压紧板4a1能够更加贴切的压紧在轴瓦上，压紧完成后，在车床上对轴瓦左端面进行加工，加工完成后；利用小型撬棍使得旋转齿圈6b向另一个方向转动，螺纹柱6c1会逐渐从内螺纹孔6a2中退出，从而使得第一方形止动块6c2减小对压紧机构4的压力，第二方形止动块4a3在弹簧4b的弹力作用下向支撑圈5运动，从而使得固定柱4a2复位回到空心导柱3a中，从而使得弧形压紧板4a1不再压紧轴瓦，工作人员取下轴瓦，将两片轴瓦的已加工端抵接在固定盘2上，重复安装操作，完成另一端面的加工，从而实现轴瓦左右端面加工。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (4)

1.一种轴瓦左右端面粗车设备，其特征在于，包括有车床和轴瓦夹紧装置，轴瓦夹紧装置安装在车床主轴箱的工作端，轴瓦夹紧机构包括有放置器（1）、固定盘（2）、固定环（3）、压紧机构（4）、支撑圈（5）和旋转驱动机构（6），放置器（1）同轴固定安装固定盘（2）的端面上，固定盘（2）的另一端面同轴安装在车床的主轴箱的工作端，固定环（3）内径大于放置器（1）的外径，固定环（3）同轴安装在固定盘（2）有放置器（1）的一端，压紧机构（4）沿固定环（3）的径向均匀分布在固定环（3）的圆周面上，压紧机构（4）的工作端贯穿固定环（3）的圆周面朝向放置器（1）的圆周面设置，支撑圈（5）同轴安装在固定盘（2）上，支撑圈（5）的内圆周面抵接在压紧机构（4）的一端，旋转驱动器沿支撑圈（5）的径向均匀分布在支撑圈（5）的圆周面上，旋转驱动机构（6）的驱动端贯穿支撑圈（5）与压紧机构（4）内部相连；

固定环（3）上设置有空心导柱（3a），空心导柱（3a）内部有沿轴向设置的方形孔（3a1），空心导柱（3a）沿固定环（3）的径向均匀分布在固定环（3）的外圆周面上；支撑圈（5）包括有第一通孔（5a）和卡位圈（5b），第一通孔（5a）沿支撑圈（5）的径向均匀分布在支撑圈（5）的圆周面上，卡位圈（5b）与第一通孔（5a）同轴安装在支撑圈（5）的外圆周面上；旋转驱动机构（6）包括有旋转齿轮（6a）、旋转齿圈（6b）和伸缩杆（6c），旋转齿轮（6a）沿轴线方向设置有贯穿旋转齿轮（6a）的内螺纹孔（6a2），旋转齿轮（6a）的底部设置有与旋转齿轮（6a）同轴的卡位槽（6a1），旋转齿轮（6a）可旋转的安装在卡位圈（5b）上，卡位槽（6a1）和卡位圈（5b）之间间隙配合，旋转齿圈（6b）可旋转的安装在支撑圈（5）上，旋转齿圈（6b）与旋转齿轮（6a）之间啮合，伸缩杆（6c）包括螺纹柱（6c1）和第一方形止动块（6c2），第一方形止动块（6c2）同轴安装在螺纹柱（6c1）的一端，螺纹柱（6c1）插接在内螺纹孔（6a2）中并贯穿第一通孔（5a）和空心导柱（3a），第一方形止动块（6c2）的侧面与方形孔（3a1）的侧面间隙配合，第一方形止动块（6a2）的另一端抵接在压紧机构（4）的启动端；

固定环（3）上设置有沿径向均匀分布的第二通孔（3b），第二通孔（3b）贯穿固定环（3）与空心导柱（3a）内部连通；压紧机构（4）包括有压紧器（4a）和弹簧（4b），压紧器（4a）包括有弧形压紧板（4a1）、固定柱（4a2）和第二方形止动块（4a3），固定柱（4a2）垂直安装在弧形压紧板（4a1）的外弧面上，第二方形止动块（4a3）同轴安装在固定柱（4a2）的另一端面，固定柱（4a2）插接在第二通孔（3b）中并同轴贯穿空心导柱（3a）的一端，第二方形止动块（4a3）的侧面与方形孔（3a1）的侧面间隙配合，第二方形止动块（4a3）的顶端抵接在第一方形止动块（6c2）的底端，弧形压紧板（4a1）与放置器（1）同轴设置，弹簧（4b）套设在固定柱（4a2）上，弹簧（4b）的两端分别抵接在固定环（3）的外圆周面和第二方形止动块（4a3）的底面上。

2.根据权利要求1所述的一种轴瓦左右端面粗车设备，其特征在于，旋转齿圈（6b）包括有方形槽（6b1），方形槽（6b1）沿旋转齿圈（6b）的径向均匀分布在旋转齿圈（6b）的外圆周面上。

3.根据权利要求1所述的一种轴瓦左右端面粗车设备，其特征在于，压紧器（4a）还包括有橡胶片（4a4），橡胶片（4a4）固定安装在弧形压紧板（4a1）的内弧面上。

4.根据权利要求1所述的一种轴瓦左右端面粗车设备，其特征在于，还包括有保护壳（7），保护壳（7）同轴安装在设备外层。

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