CN219900289U - 一种铰珩刀具用连接底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铰珩刀具用连接底座，包括依次设置的端套、一号限位组件、轴套、二号限位组件以及锁紧盖，所述端套上设置有开口朝向轴套的容纳腔，所述端套远离轴套的一端设置有连接柄，所述轴套远离锁紧盖的一端固定连接有直径大于轴套直径的连接台，所述一号限位组件的两端分别设置有适于将连接台连接至容纳腔内的卡接组件，所述二号限位组件套设在轴套上，所述锁紧盖上开设有穿孔，所述锁紧盖固定于端套的开口处适于将轴套固定在容纳腔内，铰珩刀具穿过穿孔后与轴套固定连接。本实用新型中可以在无专用铰珩机设备情况下，将铰珩刀具通过连接底座固定到通用的加工中心刀柄上对零件进行加工，提高了零件生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接底座领域，尤其涉及一种铰珩刀具用连接底座。
背景技术
铰珩刀具被用于加工高精密度孔径类零件，通常与铰珩机设备配套使用。对于一些需要采用铰珩方式加工的高精密度孔径零件，需要单独购买铰珩机设备才能配套铰珩刀具使用，购买成本高。即便配备铰珩机，也仅能单独加工铰珩孔，不能同时完成其余加工内容，造成铰珩机局限性低。因此，设计了一种连接底座，将铰珩刀具连接至常规的加工中心刀柄上。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铰珩刀具用连接底座。
本实用新型的创新点在于可以在无专用铰珩机设备情况下，将铰珩刀具通过连接底座固定到通用的加工中心刀柄上对零件进行加工，提高了零件生产效率。
为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：
一种铰珩刀具用连接底座，包包括依次设置的端套、一号限位组件、轴套、二号限位组件以及锁紧盖，所述端套上设置有开口朝向轴套的容纳腔，所述端套远离轴套的一端设置有连接柄，所述轴套远离锁紧盖的一端固定连接有直径大于轴套直径的连接台，所述一号限位组件的两端分别设置有适于将连接台连接至容纳腔内的卡接组件，所述二号限位组件套设在轴套上，所述锁紧盖上开设有穿孔，轴套上开设有与穿孔对应的固定孔，所述锁紧盖固定于端套的开口处以适于将轴套固定在容纳腔内，铰珩刀具穿过穿孔后与固定孔固定连接。铰珩刀具固定在轴套上，采用卡接组件对轴套周向进行卡接限位，采用锁紧盖和端套对轴套轴向移动进行限位；该连接底座可以在无专用铰珩机设备情况下，将铰珩刀具固定到通用的加工中心刀柄上加工零件，在加工铰珩孔的同时，更换不同的道具，也可以完成其余加工内容，既保证了零件的形位公差，又提高了零件生产效率。
作为优选，所述一号限位组件和二号限位组件的结构相同，包括限位圈和若干钢珠，所述限位圈的周向上均匀间隔设置有若干通孔，若干钢珠一一放置在相应的通孔中，所述钢珠的直径大于限位圈的厚度。设置限位圈适于将钢珠分隔开，钢珠代替连接台接触容纳腔腔底和锁紧盖内顶壁，降低轴套工作摆动时的摩擦和磨损，进一步保护端套和锁紧盖。
作为优选，两个卡接组件均包括十字槽和十字块；十字槽开设在连接台靠近端套的端面上以及容纳腔的内侧壁上，且两对十字槽垂直布置；十字块设置在二号限位组件的限位圈的两端面上，并与两对十字槽相适配，十字槽的宽度大于十字块的宽度。采用十字槽和十字块使得轴套不能转动，轴套可利用十字槽和十字块之间的间隙带动铰珩刀具摆动，从而便于铰珩刀具对零件进行加工，使得铰珩刀具在加工过程中不易断裂。
作为优选，所述轴套的外侧壁上开设有与固定孔连通的小孔，铰珩刀具上设置有与小孔对应的螺纹孔，所述端套的外侧壁上开设有与容纳腔连通的安装孔，安装孔与小孔对应，所述安装孔内设置有锁紧螺钉，锁紧螺钉依次穿出安装孔、小孔后与螺纹孔螺纹连接。铰珩刀具通过锁紧螺钉与轴套固定连接，拆卸方便，可随时更换铰珩刀具；设置安装孔，便于螺丝刀从安装孔处拧动锁紧螺钉。
作为优选，所述锁紧盖内设置有内螺纹，端套外侧壁上设置有与内螺纹螺纹连接的外螺纹。锁紧盖与端套螺纹连接，可随时更换端套内的各个部件，方便快捷。
本实用新型的有益效果是：
1、铰珩刀具固定在轴套上，采用卡接组件对轴套周向进行卡接限位，采用锁紧盖和端套对轴套轴向移动进行限位；该连接底座可以在无专用铰珩机设备情况下，将铰珩刀具固定到通用的加工中心刀柄上加工零件，在加工铰珩孔的同时，更换不同的道具，也可以完成其余加工内容，既保证了零件的形位公差，又提高了零件生产效率。
2、十字槽和十字块结构简单，能够防止轴套转动，轴套可利用十字槽和十字块之间的间隙带动铰珩刀具摆动，从而便于铰珩刀具对零件进行加工，使得铰珩刀具在加工过程中不易断裂。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：
1、端套；11、容纳腔；12、安装孔；13、连接柄；2、一号限位组件；21、限位圈；22、钢珠；23、通孔；3、轴套；31、固定孔；32、小孔；4、二号限位组件；5、锁紧盖；51、穿孔；6、卡接组件；61、十字槽；62、十字块；7、连接台；8、铰珩刀具；9、加工中心刀柄；10、锁紧螺钉。
实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示，一种铰珩刀具8用连接底座，包括依次设置的端套1、一号限位组件2、轴套3、二号限位组件4以及锁紧盖5，端套1上设置有开口朝向轴套3的容纳腔11，端套1远离轴套3的一端设置有适于固定到加工中心刀柄9上的连接柄13。锁紧盖5内设置有内螺纹，端套1外侧壁上设置有与内螺纹螺纹连接的外螺纹，锁紧盖5的中心开设有穿孔51，轴套3靠近锁紧盖5的一端开设有与穿孔51对应的固定孔31，铰珩刀具8穿过穿孔51后与固定孔31固定连接。轴套3远离锁紧盖5的一端固定连接有直径大于轴套3直径的连接台7，一号限位组件2位于连接台7朝向与容纳腔11的一侧，二号限位组件4套设在轴套3上，一号限位组件2和二号限位组件4的结构相同，均包括限位圈21和若干钢珠22，限位圈21的周向上均匀间隔设置有若干通孔23，各钢珠22一一转动设置在相应的通孔23中，且钢珠22的直径大于限位圈21的厚度。一号限位组件2的两端分别设置有卡接组件6，卡接组件6包括十字槽61和十字块62，十字槽61开设在连接台7朝向容纳腔11的一侧上以及容纳腔11的内侧壁上，位于容纳腔11内侧壁上的十字槽61沿容纳腔11的长度方向开设，连接台7上的十字槽61与容纳腔11内的十字槽61呈十字型垂直布置，十字块62设置在二号限位组件4的限位圈21的两端面上，并与各十字槽61相适配，十字槽61的宽度大于十字块62的宽度。
如图1所示，铰珩刀具8的侧壁上设置有螺纹孔，轴套3的外侧壁上开设有与固定孔31连通的小孔32，端套1的外侧壁上开设有与容纳腔11连通的安装孔12，螺纹孔、小孔32、安装孔12相对应，安装孔12内设置有锁紧螺钉10，锁紧螺钉10依次穿出安装孔12、小孔32后与螺纹孔螺纹连接。
综上所述，
铰珩刀具8安装时，首先将十字块62与十字槽61对齐，将轴套3安装在容纳腔11内，将二号限位组件4套在轴套3上，然后将锁紧盖5与端套1螺纹连接固定，接着将铰珩刀具8穿入固定孔31中，从安装孔12处通过锁紧螺钉10将铰珩刀具8与轴套3固定连接，最后将连接柄13固定到普通机床的加工中心刀柄9上，从而实现在普通机床上适于铰珩刀具8加工高精密度孔径零件的目的。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种铰珩刀具用连接底座，其特征在于，
包括依次设置的端套、一号限位组件、轴套、二号限位组件以及锁紧盖，所述端套上设置有开口朝向轴套的容纳腔，所述端套远离轴套的一端设置有连接柄，所述轴套远离锁紧盖的一端固定连接有直径大于轴套直径的连接台，所述一号限位组件的两端分别设置有适于将连接台连接至容纳腔内的卡接组件，所述二号限位组件套设在轴套上，所述锁紧盖上开设有穿孔，轴套上开设有与穿孔对应的固定孔，所述锁紧盖固定于端套的开口处以适于将轴套固定在容纳腔内，铰珩刀具穿过穿孔后与固定孔固定连接。
2.根据权利要求1所述的铰珩刀具用连接底座，其特征在于，
所述一号限位组件和二号限位组件的结构相同，包括限位圈和若干钢珠，所述限位圈的周向上均匀间隔设置有若干通孔，若干钢珠一一放置在相应的通孔中，所述钢珠的直径大于限位圈的厚度。
3.根据权利要求2所述的铰珩刀具用连接底座，其特征在于，
两个卡接组件均包括十字槽和十字块；
所述轴套远离锁紧盖的一端固定连接有直径大于轴套直径的连接台，十字槽开设在连接台靠近端套的端面上以及容纳腔的内侧壁上，且两对十字槽垂直布置；
十字块设置在二号限位组件的限位圈的两端面上，并与两对十字槽相适配，十字槽的宽度大于十字块的宽度。
4.根据权利要求1所述的铰珩刀具用连接底座，其特征在于，
所述轴套的外侧壁上开设有与固定孔连通的小孔，铰珩刀具上设置有与小孔对应的螺纹孔，所述端套的外侧壁上开设有与容纳腔连通的安装孔，安装孔与小孔对应，所述安装孔内设置有锁紧螺钉，锁紧螺钉依次穿出安装孔、小孔后与螺纹孔螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的铰珩刀具用连接底座，其特征在于，
所述锁紧盖内设置有内螺纹，端套外侧壁上设置有与内螺纹螺纹连接的外螺纹。
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