CN202556111U - 自定心柔性钻柄 - Google Patents
自定心柔性钻柄 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202556111U CN202556111U CN201120559950XU CN201120559950U CN202556111U CN 202556111 U CN202556111 U CN 202556111U CN 201120559950X U CN201120559950X U CN 201120559950XU CN 201120559950 U CN201120559950 U CN 201120559950U CN 202556111 U CN202556111 U CN 202556111U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seat
- taper shank
- shank
- taper
- sleeve seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 15
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 4
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 241001074085 Scophthalmus aquosus Species 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自定心柔性钻柄,莫氏锥柄的一端有锥柄座;锥柄座的端面上对称分布有两个销子,端面中心有滚珠槽A,侧壁上固定有O型橡胶圈;莫氏锥套或者莫氏锥柄的一端有锥套座,莫氏锥柄的另一端与钻夹头连接;锥套座的端面上开有两个对称分布的销子槽,端面中心有滚珠槽B;外壳一端与锥套座螺纹连接并焊接,另一端套并连接在锥柄座外壁上;两个销子分别位于锥套座的销子槽内,并与锥套座和外壳间隙配合;滚珠槽A和滚珠槽B内有滚珠。采用本实用新型的机械加工设备,其刀具与钻柄柔性连接,刀具与钻柄之间可有一定的角向偏移,刀具会随着原有基孔行进,不产生偏斜,因此不再发生所加工孔直径铰大,螺纹攻丝造成螺纹止规过,使产品超差和报废的现象。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,涉及一种钻削、铰孔、攻丝和研磨等机械加工设备所使用的钻柄。
背景技术
随着工业技术的飞速发展,对机械装配的精度要求不断提高,同时也就对机械零件的加工设备的加工精度、效率和自动化方面提出了愈来愈高的要求,出现了精密加工及超精密加工设备,但是仍有许多这些精密加工及超精密加工设备不能完成的工序,如零件上的螺纹孔、精装配孔、包含多个不同直径部分的孔的加工等等一次加工不能完成,需要二次加工;还有一些设备一次装配完成后,需要拆卸进行二次装配,有些设备的装配孔与轴之间有了误差,装配不能完成,需要对装配孔二次加工,这些情况下,就需要靠钻削、铰孔、攻丝和研磨等设备完成。
现有的钻削、铰孔、攻丝和研磨等设备所使用的钻柄与刀具之间为刚性连接,在钻削、铰孔、攻丝或者研磨过程中,由于零件的定位误差或装夹工具的跳动造成刀具的偏摆引起孔径或螺纹超差,甚至造成零件报废的现象屡有发生,尤其是加工一些精度、粗糙度较高的小直径、深孔或攻丝的零件时,由于重复定位、安装误差造成零件的底孔与铰刀轴线不能完全重合,而铰孔的加工余量较小,就会造成铰刀在加工过程中的走刀路线与底孔轴线产生角向误差,使加工孔不能完全铰出来或由于上述原因使所加工孔直径较大,螺纹攻丝造成螺纹止规过,使产品报废。这样,不但加工效率低,还需要被加工零件的定位精度高,刀具的安装精度高,对机械加工设备和操作人员的技术水平提出了更高的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题,提供一种自定心柔性钻柄,采用该钻柄的机械加工设备,具刀具与钻柄柔性连接,避免了零件的定位误差或装夹工具的跳动造成刀具的偏摆引起孔径或螺纹超差,甚至造成零件报废的现象的发生。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种自定心柔性钻柄,其包括外壳、莫氏锥柄和莫氏锥套或者莫氏锥柄;莫氏锥柄的一端有与其一体或者与其固定在一起的锥柄座;锥柄座的端面上对称分布有两个位于同一圆周上与其一体或者过盈装配的销子,端面中心有滚珠槽A,侧壁上开有两道以上的槽,槽内固定有O型橡胶圈;莫氏锥套或者莫氏锥柄的一端有与其一体或者与其固定在一起的锥套座,莫氏锥柄的另一端与钻夹头连接;锥套座的端面上开有两个对称分布的销子槽,端面中心有与锥柄座端面中心的滚珠槽A形成一个完整滚珠槽的滚珠槽B;外壳一端与锥套座螺纹连接并焊接,另一端套并连接在锥柄座外壁上;锥柄座上的两个销子分别位于锥套座的销子槽内,并与锥套座和外壳间隙配合;滚珠槽A和滚珠槽B内有滚珠。
上述所述的莫氏锥套靠近锥套座的一端开有穿透莫氏锥套的长条孔。
上述所述的滚珠可镶嵌在滚珠槽A内或者滚珠槽B内。
采用本实用新型的机械加工设备,其刀具安装在本实用新型的莫氏锥套或者钻夹头内,其主轴安装在本实用新型的莫氏锥柄上,刀具与钻柄之间通过O型橡胶圈和滚珠实现了柔性连接,刀具与钻柄之间可有一定的角向偏移,即便由于零件的定位误差或装夹工具的跳动使莫氏锥柄有偏摆,也不会改变刀具进刀轨迹,刀具会随着原有基孔行进,不产生偏斜,因此不再发生所加工孔直径铰大,螺纹攻丝造成螺纹止规过,使产品超差和报废的现象。本实用新型保证了加工余量的均匀性,使切削平稳,刀具受力均匀,加工的孔的表面质量和精度有了更大的提高。由于此本实用新型对零件的定位精度和刀具的安装精度要求不高,因此提高了加工效率,降低了加工成本,也降低了对操作人员的技术水平的要求。
附图说明
图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图;
图2为本实用新型第二种实施例的结构示意图;
图3为本实用新型中锥套座的主视图;
图4为图3的AA剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
如图1、图3和图4所示的实施例1,本实施例包括外壳2、莫氏3号锥柄1和莫氏3号锥套8。莫氏3号锥柄1的一端有与其一体的锥柄座11。锥柄座11的端面上对称分布有两个位于同一圆周上与其过盈装配的销子4,端面中心有滚珠槽A10,侧壁上开有两道槽,槽内分别固定有O型橡胶圈3。莫氏3号锥套8的一端有与其一体的锥套座6。锥套座6的端面上开有两个对称分布的销子槽12和13,端面中心有与锥柄座11端面中心的滚珠槽A10形成一个完整滚珠槽的滚珠槽B9。外壳2一端与锥套座6螺纹连接并焊接,另一端套并连接在锥柄座11外壁上。锥柄座11上的两个销子4分别位于锥套座6的销子槽12和13内,并与锥套座6和外壳2间隙配合。滚珠5镶嵌在滚珠槽A10内,位于滚珠槽A10和滚珠槽B9形成的完整滚珠槽内。莫氏3号锥套8靠近锥套座6的一端开有穿透莫氏3号锥套侧壁的卸刀具的长条孔7。本实施例与刀具柄为莫氏3号锥柄的刀具配套使用,如单轴和4轴钻;若在莫氏3号锥套外再套接上莫氏4号锥套和莫氏5号锥套,即可与摇臂钻配套使用。本实施例的通用性非常强。
如图2、图3和图4所示的实施例2,其它结构同实施例1,只是莫氏3号锥套改为莫氏锥柄13,莫氏锥柄13的另一端与钻夹头14连接。1为莫氏3号锥柄,2为外壳,3为O型橡胶圈,4为销子,5为滚珠,6为锥套座,9为滚珠槽B,10为滚珠槽A,11为锥柄座,12和13分别为锥套座6上开有的对称分布的销子槽。
Claims (3)
1.一种自定心柔性钻柄,其包括莫氏锥柄和莫氏锥套或者莫氏锥柄,其特征在于:其还包括外壳;莫氏锥柄的一端有与其一体或者与其固定在一起的锥柄座;锥柄座的端面上对称分布有两个位于同一圆周上与其一体或者过盈装配的销子,端面中心有滚珠槽A,侧壁上开有两道以上的槽,槽内固定有O型橡胶圈;莫氏锥套或者莫氏锥柄的一端有与其一体或者与其固定在一起的锥套座,莫氏锥柄的另一端与钻夹头连接;锥套座的端面上开有两个对称分布的销子槽,端面中心有与锥柄座端面中心的滚珠槽A形成一个完整滚珠槽的滚珠槽B;外壳一端与锥套座螺纹连接并焊接,另一端套并连接在锥柄座外壁上;锥柄座上的两个销子分别位于锥套座的销子槽内,并与锥套座和外壳间隙配合;滚珠槽A和滚珠槽B内有滚珠。
2.根据权利要求1所述的自定心柔性钻柄,其特征在于:所述的莫氏锥套靠近锥套座的一端开有穿透莫氏锥套的长条孔。
3.根据权利要求1或者2所述的自定心柔性钻柄,其特征在于:所述的滚珠可镶嵌在滚珠槽A内或者滚珠槽B内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120559950XU CN202556111U (zh) | 2011-12-29 | 2011-12-29 | 自定心柔性钻柄 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120559950XU CN202556111U (zh) | 2011-12-29 | 2011-12-29 | 自定心柔性钻柄 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202556111U true CN202556111U (zh) | 2012-11-28 |
Family
ID=47205811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201120559950XU Expired - Fee Related CN202556111U (zh) | 2011-12-29 | 2011-12-29 | 自定心柔性钻柄 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202556111U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107790762A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-03-13 | 成都齐平科技有限公司 | 一种刀头可换的刀具及其可换刀头与刀杆的连接方式 |
| CN113770398A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-12-10 | 大连船用柴油机有限公司 | 一种车床用柔性顶胎的设置方法 |
-
2011
- 2011-12-29 CN CN201120559950XU patent/CN202556111U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107790762A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-03-13 | 成都齐平科技有限公司 | 一种刀头可换的刀具及其可换刀头与刀杆的连接方式 |
| CN107790762B (zh) * | 2017-11-22 | 2019-10-01 | 成都齐平科技有限公司 | 一种刀头可换的刀具及其可换刀头与刀杆的连接方式 |
| CN113770398A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-12-10 | 大连船用柴油机有限公司 | 一种车床用柔性顶胎的设置方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108161466B (zh) | 一种等离子切割钻孔加工系统 | |
| CN204075834U (zh) | 一种镗孔夹具 | |
| CN104384528A (zh) | 一种法兰轴承金属切削加工工艺和实现该工艺的夹具 | |
| CN101972861A (zh) | 数控机床上柱面斜孔加工方法 | |
| CN202556111U (zh) | 自定心柔性钻柄 | |
| CN104308438A (zh) | 一种液力变矩器盖轮总成连接块焊接夹具及其工艺 | |
| CN111958012B (zh) | 一种联轴同镗轴孔精度保证方法 | |
| CN203438012U (zh) | 具有复合枪钻功能的新型卧式加工中心 | |
| CN201833192U (zh) | 轴类柱面斜孔加工的夹紧装置 | |
| CN203343458U (zh) | 一种复合导向倒角刀 | |
| CN201693385U (zh) | 一种具有自动定心浮动功能的铰孔夹具 | |
| CN205032789U (zh) | 一种双输出角度铣头 | |
| CN203791712U (zh) | 锥柄混合插入式铣刀杆 | |
| CN203792170U (zh) | 一种磨削套类零件内孔的工装 | |
| CN201548187U (zh) | 一种可离线使用的带自转机构的卡盘精度检测装置 | |
| CN105945608B (zh) | 极坐标定位形式大臂机加工工装及其加工方法 | |
| CN204308608U (zh) | 车床辅助刀架 | |
| CN211331425U (zh) | 螺母斜孔加工工装 | |
| CN202129646U (zh) | 一种外球笼钟型接头的夹具装置 | |
| CN202985152U (zh) | 一种四轴车床上同时加工外圆、内孔的自动定位装置 | |
| CN201997731U (zh) | 精密机床刀具的刀头连接结构 | |
| CN203696041U (zh) | 安装在摇臂钻床中加工小孔距螺纹孔的专用钻模 | |
| CN209737126U (zh) | 一种用于数控车床轴套类零件批量加工的定位装夹装置 | |
| KR20150050795A (ko) | 머시닝센터의 스핀들과 트윈암의 편심량 측정장치 및 방법 | |
| CN204954398U (zh) | 一种车床刀具用夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121128 Termination date: 20151229 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |