CN215279949U - 一种精密加工驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工装备，尤其是涉及一种精密加工驱动装置，包括主轴顶尖，驱动块，紧固螺栓，尾座顶尖，与现有技术相比，本实用新型一次装夹就能完成加工，不会对工件表面产生有压痕，工件不易变形，定位准确，可大大提高加工精度。

Description

一种精密加工驱动装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工装备，尤其是涉及一种精密加工驱动装置。

背景技术

对于高精度机器零部件的内孔键槽驱动轴类、内孔齿轮轴、花键轴类零部件批量生产装配过程中，要求尺寸一致性很高，在磨床、车床或者专用机床进行精加工时，传统加工方的驱动式，为鸡心夹或断面主轴顶尖方式，鸡心夹装夹方式不能一次性完成加工，精度不能够保证，断面驱动方式对工件断面有压痕，对孔和断面有一定的要求，轴向压力较大，工件易变形。

实用新型内容

为方便能够快速准确安装到机器上，并且一次性完成加工，减少装夹次数 ,工件不易变形，容易保证精度而发明制作一款驱动装置，所采取的技术方案是：

这一种精密加工驱动装置，包括

主轴顶尖，前端带有圆锥定心面，最前端为小圆柱，小圆柱的端面上沿径向开设两个中心对称的限位键槽、沿轴向开设驱动块安装孔，驱动块安装孔的底部沿径向开设螺纹孔，圆锥定心面与工件的前端中心孔抵接；

驱动块，包括与小圆柱直径相当的基圆台，与基圆台连为一体且同心的定心圆台，定心圆台的周向圆面与驱动块安装孔间隙配合，基圆台和定心圆台的中心沿轴向开设沉头孔，基圆台的前端面沿轴向延伸形成两个中心对称的、能进入限位键槽内的驱动键，其中一个驱动键还沿径向延伸形成与工件内孔键槽形状相应的齿形键或平键；

紧固螺栓，穿过沉头孔后能与螺纹孔螺接；

尾座顶尖，抵在工件的后端中心孔上。

进一步地，圆锥定心面的锥度为60度。

进一步地，驱动键的长度等于或小于限位键槽的深度。

进一步地，定心圆台的高度等于或小于驱动块安装孔的深度。

与现有技术相比，本实用新型一次装夹就能完成加工，不会对工件表面产生有压痕，工件不易变形，定位准确，可大大提高加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的部件拆分图。

图2是本实用新型主轴顶尖的结构示意图及局部放大图。

图3是本实用新型一种驱动块的结构示意图。

图4是本实用新型另一种驱动块的结构示意图。

图5是图3的剖视图。

图6是本实用新型使用状态下的结构示意图。

图7是图6的H-H处的剖视图。

图8是图6的G-G处的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。同时实施例中使用的“前”、“后”等指示的方位或位置关系仅基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1，参照图1-3、5-8，

一种精密加工驱动装置，包括

主轴顶尖1，前端带有圆锥定心面11，最前端为小圆柱12，小圆柱12的端面上沿径向开设两个中心对称的限位键槽13、沿轴向开设驱动块安装孔14，驱动块安装孔14的底部沿径向开设螺纹孔15，圆锥定心面11与工件5的前端中心孔抵接；

驱动块2，包括与小圆柱12直径相当的基圆台21，与基圆台21连为一体且同心的定心圆台22，定心圆台22的周向圆面与驱动块安装孔14间隙配合，基圆台21和定心圆台22的中心沿轴向开设沉头孔23，基圆台21的前端面沿轴向延伸形成两个中心对称的、能进入限位键槽13内的驱动键24，其中一个驱动键24还沿径向延伸形成与工件5内孔键槽形状相应的平键25；

紧固螺栓4，穿过沉头孔23后能与螺纹孔15螺接；

尾座顶尖6，抵在工件5的后端中心孔上。

圆锥定心面11的锥度为60度。

驱动键24的长度d等于或小于限位键槽13的深度。

定心圆台22的高度e等于或小于驱动块安装孔的深度。

实施例2，参照图1-2、4-8，其他与实施例1相同，不同的是工件5的内孔键槽形状为齿形，相应地其中一个驱动键24还沿径向延伸形成与工件5内孔键槽形状相应的齿形键26。

本实用新型实施简单方便，首先根据工件制作的实施例1的驱动块2或者实施例2的驱动块2，用紧固螺栓4将其与主轴顶尖连接在一起，然后将整套装置安装于机床设备的驱动主轴上，并保证主轴顶尖1与机床主轴同心，至少能满足工件加工精度要求，安装牢固后，将工件5的内孔端根据键槽或齿槽方向与驱动块2方向为导向，驱动块插入工件5的孔内，直至工件与驱动主轴1的圆锥定心面接触后，再将机床设备的尾座顶尖顶紧工件，夹紧力可通过尾座的压力调节装置来调节压紧力，来保证工件不变形。加紧后即可加工，工件外围即可一次装夹加工完成，对批量生产非常有利，能很大的提高效率，对工件质量要求有根大的帮助。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种精密加工驱动装置，其特征在于：包括

主轴顶尖（1），前端带有圆锥定心面（11），最前端为小圆柱（12），小圆柱（12）的端面上沿径向开设两个中心对称的限位键槽（13）、沿轴向开设驱动块安装孔（14），驱动块安装孔（14）的底部沿径向开设螺纹孔（15），圆锥定心面（11）与工件（5）的前端中心孔抵接；

驱动块（2），包括与小圆柱（12）直径相当的基圆台（21），与基圆台（21）连为一体且同心的定心圆台（22），定心圆台（22）的周向圆面与驱动块安装孔（14）间隙配合，基圆台（21）和定心圆台（22）的中心沿轴向开设沉头孔（23），基圆台（21）的前端面沿轴向延伸形成两个中心对称的、能进入限位键槽（13）内的驱动键（24），其中一个驱动键（24）还沿径向延伸形成与工件（5）内孔键槽形状相应的齿形键（26）或平键（25）；

紧固螺栓（4），穿过沉头孔（23）后能与螺纹孔（15）螺接；

尾座顶尖（6），抵在工件（5）的后端中心孔上。

2.根据权利要求1所述的一种精密加工驱动装置，其特征在于：圆锥定心面（11）的锥度为60度。

3.根据权利要求1所述的一种精密加工驱动装置，其特征在于：驱动键（24）的长度（d）等于或小于限位键槽（13）的深度。

4.根据权利要求1所述的一种精密加工驱动装置，其特征在于：定心圆台（22）的高度（e）等于或小于驱动块安装孔的深度。

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