CN215035709U - 一种车床用偏心工件加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种车床用偏心工件加工装置,包括偏心法兰盘、卡盘体、若干卡爪、若干配重柱、主轴法兰盘、车床主轴,所述车床主轴上设有一个连接法兰盘,所述连接法兰盘顶部同轴连接所述主轴法兰盘,所述主轴法兰盘顶部同轴连接所述偏心法兰盘,所述卡盘体设置在所述偏心法兰盘顶部,所述卡盘体上环形排列设有若干所述卡爪,所述卡爪共同将偏心工件夹住,所述偏心法兰盘上的边缘设有若干所述配重柱,本实用新型能够对偏心工件进行快速装夹,并确保批量生产时夹装的一致性,并通过加装配重柱使车床主轴在高速旋转时依然平衡;另外能够实现工装(偏心法兰盘、卡盘、卡爪和配重柱)快速拆装和换型生产,节约了换型时间,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于偏心工件生产设备,尤其涉及一种车床用偏心工件加工装置。
背景技术
有偏心要求的机械加工件有很多:梅花型联轴器、凸轮机构、曲轴机构及有特殊要求的传动轴、组件等;在传统工艺中,偏心工件在加工时通常会直接被可调的四爪卡盘夹住,但是可调四爪卡盘不能确保每次的一致性,通常还要打表校准,在批量生产中就会浪费大量的装夹时间,另外如果不配重的话,车床主轴在高速旋转时就失去了动平衡,这样会给主轴轴承造成损伤,所以不适合大批量生产的情况。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种车床用偏心工件加工装置,其解决了传统工艺生产偏心工件时,偏心工件直接被可调卡盘夹住,但是可调卡盘不能确保每次夹装偏心工件的一致性,导致夹装时间过长,以及车床主轴在高速旋转时失去动态平衡对主轴轴承造成损伤的问题。
根据本实用新型实施例一种车床用偏心工件加工装置,包括偏心法兰盘、卡盘体、若干卡爪、若干配重柱、主轴法兰盘、车床主轴,所述车床主轴上设有一个与所述车床主轴同轴的连接法兰盘,所述连接法兰盘顶部同轴连接所述主轴法兰盘,所述主轴法兰盘顶部同轴连接所述偏心法兰盘,所述偏心法兰盘上设有偏心通孔,所述卡盘体设置在所述偏心法兰盘顶部,且所述卡盘体与所述偏心通孔同轴,所述卡盘体上环形排列设有若干所述卡爪,所述卡爪共同将偏心工件夹住,所述偏心法兰盘上的边缘设有若干所述配重柱,若干所述配重柱设置在所述偏心法兰盘上远离所述卡盘体的一侧。
进一步的,所述连接法兰盘与所述车床主轴过盈连接。
进一步的,所述连接法兰盘的直径小于所述主轴法兰盘的直径,所述主轴法兰盘通过螺丝与所述连接法兰盘连接。
进一步的,所述主轴法兰盘的顶面中部设有与所述主轴法兰盘同轴的台阶,所述偏心法兰盘底面中部设有第一凹槽,所述台阶的直径与所述第一凹槽的直径一致,所述台阶卡入到所述第一凹槽内,所述主轴法兰盘通过螺丝与所述偏心法兰盘连接。
进一步的,所述配重柱上设有连接通孔,所述连接通孔的轴向所述配重柱的轴向一致,所述连接通孔穿入螺丝与所述偏心法兰盘连接。
进一步的,所述偏心法兰盘顶面设有一个围绕所述偏心通孔的限位槽,所述限位槽和所述偏心通孔中间设有一个卡台,所述卡盘体底面中部设有一个第二凹槽,所述卡盘体底面在所述第二凹槽的外围部分卡入所述限位槽与所述卡台之间,所述卡台卡入到所述第二凹槽内,所述限位槽与所述卡台之间设有安装孔,所述安装孔穿入螺丝与所述卡盘体连接。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型适用于车床加工批量偏心工件,可以用普通卡盘实现快速自定心装夹偏心工件,进行快速装夹,节约了夹装时间,并确保批量的一致性,并通过配重柱子起到动平衡的作用,使车床主轴在高速旋转时依然平衡;另外在需要进行其它类型的偏心工件生产时,能够实现工装(偏心法兰盘、卡盘、卡爪和配重柱)快速拆装和换型生产,节约了换型时间,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例主视图;
图2为本实用新型实施例俯视图;
图3为本实用新型实施例主轴法兰盘和车床主轴的爆炸图;
图4为本实用新型实施例偏心法兰盘的第一立体图;
图5为本实用新型实施例偏心法兰盘的第二立体图;
图6为本实用新型实施例配重柱的立体图;
图7为本实用新型实施例卡盘体的立体图。
上述附图中:100、偏心法兰盘;200、卡盘体;300、卡爪;400、配重柱;500、主轴法兰盘;600、车床主轴;110、偏心通孔;510、台阶;120、第一凹槽;410、连接通孔;130、限位槽;140、卡台;210、第二凹槽;150、安装孔;700、工件;800、连接法兰盘。
具体实施方式
下面结合附图1-7及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1、图2和图5所示,本实用新型包括偏心法兰盘100、卡盘体200、若干卡爪300、若干配重柱400、主轴法兰盘500、车床主轴600,车床主轴600上设有一个与车床主轴600同轴的连接法兰盘800,连接法兰盘800顶部同轴连接主轴法兰盘500,主轴法兰盘500顶部同轴连接偏心法兰盘100,偏心法兰盘100上设有偏心通孔110,卡盘体200设置在偏心法兰盘100顶部,且卡盘体200与偏心通孔110同轴,卡盘体200上环形排列设有若干卡爪300,卡爪300共同将偏心工件夹住,偏心法兰盘100上的边缘设有若干配重柱400,若干配重柱400设置在偏心法兰盘100上远离卡盘体200的一侧。偏心工件在加工前是标准圆柱形,可以快速的安装到卡盘体200上进行加工,采用自定心三爪卡盘(标准卡盘以及标准夹爪)来实现快速夹装工件,配重柱400起到动平衡的作用,使车床主轴600在高速旋转时依然平衡。
如图1所示,当需要加工不同类型的工件时,只需将主轴法兰盘500以上的工装拆除,具体将主轴法兰盘500与偏心法兰盘100解除连接即可,更换适合其它类型工件的工装(偏心法兰盘100、卡盘、卡爪300和配重柱400)即可,拆除后的工装还是一个完整体,方便下次重新安装到主轴法兰盘500上使用。
具体的,连接法兰盘800与车床主轴600过盈连接。
如图1和图3所示,连接法兰盘800的直径小于主轴法兰盘500的直径,主轴法兰盘500的直径与偏心法兰盘100的直径一致,主轴法兰盘500通过螺丝与连接法兰盘800连接。
如图3和图4所示,主轴法兰盘500的顶面中部设有与主轴法兰盘500同轴的台阶510,偏心法兰盘100底面中部设有第一凹槽120,台阶510的直径与第一凹槽120的直径一致,台阶510卡入到第一凹槽120内,主轴法兰盘500通过螺丝与偏心法兰盘100连接,确保主轴法兰盘500和偏心法兰盘100在连接之前能快速定位,方便安装。
如图1和6所示,配重柱400上设有连接通孔410,连接通孔410的轴向与配重柱400的轴向一致,连接通孔410穿入螺丝与偏心法兰盘100连接。
如图5和7所示,偏心法兰盘100顶面设有一个围绕偏心通孔110的限位槽130,限位槽130和偏心通孔110中间设有一个卡台140,卡盘体200底面中部设有一个第二凹槽210,卡盘体200底面在第二凹槽210的外围部分卡入限位槽130与卡台140之间,卡台140卡入到第二凹槽210内,确保偏心法兰盘100和卡盘体200在连接之前能快速定位,方便安装。限位槽130与卡台140之间设有安装孔150,安装孔150穿入螺丝与卡盘体200连接。
拆除后的工装可以进行清洁、保养和入库登记。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种车床用偏心工件(700)加工装置,其特征在于,包括偏心法兰盘(100)、卡盘体(200)、若干卡爪(300)、若干配重柱(400)、主轴法兰盘(500)、车床主轴(600),所述车床主轴(600)上设有一个与所述车床主轴(600)同轴的连接法兰盘(800),所述连接法兰盘(800)顶部同轴连接所述主轴法兰盘(500),所述主轴法兰盘(500)顶部同轴连接所述偏心法兰盘(100),所述偏心法兰盘(100)上设有偏心通孔(110),所述卡盘体(200)设置在所述偏心法兰盘(100)顶部,且所述卡盘体(200)与所述偏心通孔(110)同轴,所述卡盘体(200)上环形排列设有若干所述卡爪(300),所述卡爪(300)共同将偏心工件(700)夹住,所述偏心法兰盘(100)上的边缘设有若干所述配重柱(400),若干所述配重柱(400)设置在所述偏心法兰盘(100)上远离所述卡盘体(200)的一侧。
2.如权利要求1所述的一种车床用偏心工件(700)加工装置,其特征在于,所述连接法兰盘(800)与所述车床主轴(600)过盈连接。
3.如权利要求1所述的一种车床用偏心工件(700)加工装置,其特征在于,所述连接法兰盘(800)的直径小于所述主轴法兰盘(500)的直径,所述主轴法兰盘(500)通过螺丝与所述连接法兰盘(800)连接。
4.如权利要求1所述的一种车床用偏心工件(700)加工装置,其特征在于,所述主轴法兰盘(500)的顶面中部设有与所述主轴法兰盘(500)同轴的台阶(510),所述偏心法兰盘(100)底面中部设有第一凹槽(120),所述台阶(510)的直径与所述第一凹槽(120)的直径一致,所述台阶(510)卡入到所述第一凹槽(120)内,所述主轴法兰盘(500)通过螺丝与所述偏心法兰盘(100)连接。
5.如权利要求1所述的一种车床用偏心工件(700)加工装置,其特征在于,所述配重柱(400)上设有连接通孔(410),所述连接通孔(410)的轴向所述配重柱(400)的轴向一致,所述连接通孔(410)穿入螺丝与所述偏心法兰盘(100)连接。
6.如权利要求1所述的一种车床用偏心工件(700)加工装置,其特征在于,所述偏心法兰盘(100)顶面设有一个围绕所述偏心通孔(110)的限位槽(130),所述限位槽(130)和所述偏心通孔(110)中间设有一个卡台(140),所述卡盘体(200)底面中部设有一个第二凹槽(210),所述卡盘体(200)底面在所述第二凹槽(210)的外围部分卡入所述限位槽(130)与所述卡台(140)之间,所述卡台(140)卡入到所述第二凹槽(210)内,所述限位槽(130)与所述卡台(140)之间设有安装孔(150),所述安装孔(150)穿入螺丝与所述卡盘体(200)连接。
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