CN213002675U - 一种回转体结构件中心基准转换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回转体结构件中心基准转换装置，属于机械加工技术领域。所述回转体结构件中心基准转换装置包括：若干零点定位器固定设置在基板上；回转体结构件可拆卸式地设置在转接圆盘的第一端面上；转接圆盘的第二端面上固定设置有若干凸起，若干凸起与若干零点定位器一一对应，凸起可拆卸式地设置在相对应的零点定位器内，转接圆盘的第二端面与转接圆盘的第一端面相背。本实用新型回转体结构件中心基准转换装置确保了各工序之间加工基准的统一，实现了立式车床及加工中心上加工时的中心基准转换，缩短了工序之间换装及找正的加工准备时间，提高了各机床的实际生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种回转体结构件中心基准转换装置。
背景技术
含多处开口特征的回转体结构件，由于其外形结构特点及控制加工变形的工艺要求，加工流程一般为粗车内外圆及前后端面、半精加工开口、半精车内外圆及前后端面、精加工开口、精车内外圆及前后端面，故需要在立式车床与加工中心之间来回流转。
现有的中心基准找正方法为：
立式车床与加工中心各工序分别通过外圆打表找正回转中心基准。
现有的中心基准找正方法存在的问题如下：
(1)全过程均需依靠工人手工操作、线上装夹，每道工序前的起吊、找正、压紧等手工作业工作量较大，自动化程度较低，耗时长、效率低；
(2)立式车床与加工中心各工序分别单独找正，受人为影响较大，各工序之间中心基准的统一性较。
实用新型内容
本实用新型提供一种回转体结构件中心基准转换装置，解决了或部分解决了现有技术中在立式车床与加工中心加工含多处开口特征的回转体结构，加工时分别人工单独找正效率低下、基准不统一的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种回转体结构件中心基准转换装置包括：基准座及转接圆盘；所述基准座包括：基板及若干零点定位器；若干所述零点定位器固定设置在所述基板上；所述回转体结构件可拆卸式地设置在所述转接圆盘的第一端面上；所述转接圆盘的第二端面上固定设置有若干凸起，若干所述凸起与若干所述零点定位器一一对应，所述凸起可拆卸式地设置在相对应的零点定位器内，所述转接圆盘的第二端面与所述转接圆盘的第一端面相背。
进一步地，所述基板上开设有若干减重孔。
进一步地，所述基板的中心处开设有中心找正孔。
进一步地，所述基板上固定设置有若干导向销；所述转接圆盘的第二端面上开设有若干导向孔，若干所述导向孔与若干所述导向销一一对应，所述导向销可插入相对应的导向孔内。
进一步地，所述导向销的直径小于所述导向孔的直径。
进一步地，所述回转体结构件中心基准转换装置还包括：若干定位件；所述转接圆盘上开设有若干第一定位孔，所述回转体结构件上开设有若干第二定位孔，若干所述第一定位孔与若干所述第二定位孔一一对应；若干所述定位件与若干所述第一定位孔一一对应，所述定位件穿过相对应的第一定位孔进入所述第二定位孔内。
进一步地，所述转接圆盘的中心处开设有排屑孔。
进一步地，所述转接圆盘的周面上固定设置有若干吊环。
进一步地，若干所述吊环等角度均匀间隔设置在所述转接圆盘的周面上。
进一步地，所述回转体结构件中心基准转换装置还包括：若干锁紧件；
所述转接圆盘上开设有若干T型槽；所述回转体结构件上开设有若干锁紧口，若干所述锁紧口与若干所述T型槽一一对应；若干所述锁紧件与若干所述T型槽一一对应，所述锁紧件穿过相对应的T型槽与锁紧口连接。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
由于若干零点定位器固定设置在基板上，回转体结构件可拆卸式地设置在转接圆盘的第一端面上，转接圆盘的第二端面上固定设置有若干凸起，若干凸起与若干零点定位器一一对应，凸起可拆卸式地设置在相对应的零点定位器内，转接圆盘的第二端面与转接圆盘的第一端面相背，所以，当对回转体结构件进行加工时，将两个基板分别固定在立式车床及加工中心上，并在立式车床及加工中心的机床工作台上找正，将回转体结构件固定设置在转接圆盘上，将转接圆盘放置在基板上，转接圆盘的凸起进入相对应的零点定位器，零点定位器实现自定心定位夹紧，立式车床或加工中心对回转体结构件进行加工，确保了各工序之间加工基准的统一，实现了立式车床及加工中心上加工时的中心基准转换，缩短了工序之间换装及找正的加工准备时间，提高了各机床的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的回转体结构件中心基准转换装置的基准座的结构示意图；
图2为图1中回转体结构件中心基准转换装置的转接圆盘的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的回转体结构件的结构示意图。
具体实施方式
参见图1-3，本实用新型实施例提供的一种回转体结构件中心基准转换装置包括：基准座1及转接圆盘2。
基准座1包括：基板1-1及若干零点定位器1-2。
若干零点定位器1-2固定设置在基板1-1上。
回转体结构件3可拆卸式地设置在转接圆盘2的第一端面上。
转接圆盘2的第二端面上固定设置有若干凸起，若干凸起与若干零点定位器1-2一一对应，凸起可拆卸式地设置在相对应的零点定位器1-2内，转接圆盘2的第二端面与转接圆盘2的第一端面相背。
本申请具体实施方式由于若干零点定位器1-2固定设置在基板1-1上，回转体结构件3可拆卸式地设置在转接圆盘2的第一端面上，转接圆盘2的第二端面上固定设置有若干凸起，若干凸起与若干零点定位器1-2一一对应，凸起可拆卸式地设置在相对应的零点定位器1-2内，转接圆盘2的第二端面与转接圆盘2的第一端面相背，所以，当对回转体结构件3进行加工时，将两个基板1-1分别固定在立式车床及加工中心上，并在立式车床及加工中心的机床工作台上找正，将回转体结构件3固定设置在转接圆盘2上，将转接圆盘2放置在基板1-1上，转接圆盘2的凸起进入相对应的零点定位器1-2，零点定位器1-2实现自定心定位夹紧，立式车床或加工中心对回转体结构件3进行加工，确保了各工序之间加工基准的统一，实现了立式车床及加工中心上加工时的中心基准转换，缩短了工序之间换装及找正的加工准备时间，提高了各机床的生产效率。
基板1-1的材质采用不锈模具钢，保证基板1-1的使用寿命，基板1-1的工作表面平面度达到0.03mm，上下两面平行度0.03mm，粗糙度Ra1.6，保证加工精度。
其中，若干零点定位器1-2等角度均匀间隔设置在基板1-1上，保证定位精度及夹紧转接圆盘2的稳定性。在本实施方式中，零点定位器1-2的数量优选为4个。
若干零点定位器1-2中每两个相邻的零点定位器之间的位置度公差控制在±0.015mm以内，保证加工精度。
具体地，基板1-1上开设有若干减重孔1-3，用于减轻基板1-1的重量。
其中，若干减重孔1-3等角度均匀间隔设置在基板1-1上，保证基板1-1质量分布的均匀性。在本实施方式中，减重孔1-3的数量优选为4个。
具体地，基板1-1的中心处开设有中心找正孔1-4，用于在立式车床及加工中心的机床工作台上打表找正，使基板1-1的中心与立式车床及加工中心的机床工作台中心重合，同时，可以进一步对基板1-1进行减重。
具体地，基板1-1上固定设置有若干导向销1-5。其中，导向销1-5等角度均匀间隔设置在基板1-1上，保证导向的稳定性。在本实施方式中，导向销1-5的数目为两个。
转接圆盘2的第二端面上开设有若干导向孔，若干导向孔与若干导向销1-5一一对应，导向销1-5可插入相对应的导向孔内。其中，
导向销1-5的直径小于导向孔的直径。在本实施方式中，导向销的直径小于导向孔的直径2-3mm。
当要将转接圆盘2放置到基板1-1上时，通过导向销1-5插入导向孔内，对转接圆盘2进行导向，便于转接圆盘2的放置安装。
具体地，回转体结构件中心基准转换装置还包括：若干定位件。
转接圆盘2上开设有若干第一定位孔，回转体结构件3上开设有若干第二定位孔，若干第一定位孔与若干第二定位孔一一对应。
若干定位件与若干第一定位孔一一对应，定位件穿过相对应的第一定位孔进入第二定位孔内。
将回转体结构件3安装到转接圆盘2上，定位件穿过相对应的第一定位孔进入第二定位孔内，对回转体结构件3进行定位。
具体地，转接圆盘2的中心处开设有排屑孔2-1，当要对回转体结构件3进行加工时，碎屑通过排屑孔2-1排出，同时，可以对转接圆盘2进行减重。
具体地，转接圆盘2的周面上固定设置有若干吊环4，使转接圆盘2可以与外界吊车的连接，便于起吊。在本实施方式中，吊环4的数目为4个。
若干吊环4等角度均匀间隔设置在转接圆盘2的周面上，保证起吊的稳定性。
具体地，回转体结构件中心基准转换装置还包括：若干锁紧件。
转接圆盘2上开设有若干T型槽2-2。
回转体结构件3上开设有若干锁紧口，若干锁紧口与若干T型槽一一对应。
若干锁紧件与若干T型槽2-2一一对应，在T型槽2-2可滑动式地设置在相对应的T型槽内，锁紧件穿过相对应的T型槽2-2与锁紧口连接。
当定位件穿过相对应的第一定位孔进入第二定位孔内，对回转体结构件3进行定位时，使锁紧件在T型槽2-2滑动，直至锁紧件滑动至回转体结构件3处，将锁紧件锁紧在T型槽2-2上，锁紧件的端部将回转体结构件3压紧，保证连接的稳定性。
其中，锁紧件可以为T型螺钉。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种回转体结构件中心基准转换装置，其特征在于，包括：基准座及转接圆盘；
所述基准座包括：基板及若干零点定位器；
若干所述零点定位器固定设置在所述基板上；
所述回转体结构件可拆卸式地设置在所述转接圆盘的第一端面上；
所述转接圆盘的第二端面上固定设置有若干凸起，若干所述凸起与若干所述零点定位器一一对应，所述凸起可拆卸式地设置在相对应的零点定位器内，所述转接圆盘的第二端面与所述转接圆盘的第一端面相背。
2.根据权利要求1所述的回转体结构件中心基准转换装置，其特征在于：
所述基板上开设有若干减重孔。
3.根据权利要求1所述的回转体结构件中心基准转换装置，其特征在于：
所述基板的中心处开设有中心找正孔。
4.根据权利要求1所述的回转体结构件中心基准转换装置，其特征在于：
所述基板上固定设置有若干导向销；
所述转接圆盘的第二端面上开设有若干导向孔，若干所述导向孔与若干所述导向销一一对应，所述导向销可插入相对应的导向孔内。
5.根据权利要求4所述的回转体结构件中心基准转换装置，其特征在于：
所述导向销的直径小于所述导向孔的直径。
6.根据权利要求1所述的回转体结构件中心基准转换装置，其特征在于，所述回转体结构件中心基准转换装置还包括：若干定位件；
所述转接圆盘上开设有若干第一定位孔，所述回转体结构件上开设有若干第二定位孔，若干所述第一定位孔与若干所述第二定位孔一一对应；
若干所述定位件与若干所述第一定位孔一一对应，所述定位件穿过相对应的第一定位孔进入所述第二定位孔内。
7.根据权利要求1所述的回转体结构件中心基准转换装置，其特征在于：
所述转接圆盘的中心处开设有排屑孔。
8.根据权利要求1所述的回转体结构件中心基准转换装置，其特征在于：
所述转接圆盘的周面上固定设置有若干吊环。
9.根据权利要求8所述的回转体结构件中心基准转换装置，其特征在于：
若干所述吊环等角度均匀间隔设置在所述转接圆盘的周面上。
10.根据权利要求1所述的回转体结构件中心基准转换装置，其特征在于，所述回转体结构件中心基准转换装置还包括：若干锁紧件；
所述转接圆盘上开设有若干T型槽；
所述回转体结构件上开设有若干锁紧口，若干所述锁紧口与若干所述T型槽一一对应；
若干所述锁紧件与若干所述T型槽一一对应，所述锁紧件穿过相对应的T型槽与锁紧口连接。
Priority Applications (1)
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| CN202022075987.7U CN213002675U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种回转体结构件中心基准转换装置 |
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