CN201614402U - 一种大型井式气体渗碳炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种大型井式气体渗碳炉，这种大型井式气体渗碳炉是由炉盖、炉盖升降平移装置和炉体三部分组成，其中炉盖和炉体是由钢板、型材、耐火材料制成，炉盖升降平移装置安装在炉盖的行车式框架上。本实用新型可对直径在5米以内包括5米、高度达2.5米以内包括2.5米的重型机械零件进行渗碳加工。

Description

一种大型井式气体渗碳炉

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种井式气体渗碳炉，特别是一种用于大型重型机械零件渗碳加工的井式气体渗碳炉。

(二)背景技术：

通常低碳钢或低碳合金钢工件经过渗碳、淬火加工后，其表面硬度、耐磨性、疲劳强度都得到提高，并保持了工件心部的强韧性，能承受冲击载荷。因此，渗碳工艺广泛应用于飞机、汽车、拖拉机等机械零件的渗碳加工，为了满足不同机械零件对渗碳工艺的要求，发展了多种类型的渗碳炉。但一些重型机械零件尺寸较大，如部分重型机械零件直径可达到5米，高度可达到2.5米，而已有的渗碳炉由于炉盖与炉体之间密封效果不好、炉体上加热元件布置不合理等结构问题，使渗碳炉炉内温度、富化介质浓度不能达到均匀一致，进而使这些已有的渗碳炉对重型机械零件如重型齿轮、齿圈、齿轮轴等进行渗碳加工时出现渗碳不均匀、渗碳厚度达不到要求等质量问题。

(三)实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足进行改进，提供一种用于处理重型机械零件如重型齿轮、齿圈、齿轮轴的大型井式渗碳炉。

本实用新型的技术方案：一种大型井式气体渗碳炉，其特征在于，它是由炉盖、炉盖升降平移装置和炉体三部分组成。

上述所说的炉盖1由钢板、型材、耐火材料构成，炉盖1上，靠近中间位置设置有多台搅拌风机4，多支用于炉温控制的热电偶5，多个用于检测渗碳程度的取样装置6，靠近搅拌风机4设置有多个用于保护气进入和富化介质滴入的进气装置7，靠近中心位置设置有用于检测炉内碳浓度的定碳装置8，多个用于检测炉内氧含量的氧含量分析装置9，控制炉内压力的保压阀10和废气点燃、火焰监测装置11，周边设置有用于安装炉盖升降平移装置的行车式框架12。

上述所说的炉体2是由钢板、型材、耐火材料构成，炉体2内侧墙壁上设置有均匀布置的电加热元件13，炉底设置有用于支撑工件23的底座14，顶面处设置有与炉盖1密封的密封盘根槽15，顶面靠外设置陶瓷纤维密封绳16、油封装置22。

上述所说的炉盖升降平移装置3安装在炉盖1的行车式框架12上，包括电液推杆系统17，行程过位保护装置18，用于行走的双速带制动电机19，提升电机20，传动装置21。

本实用新型的优越性在于：(1)由于采用了独特的设计理念，炉盖1上的受力点全部位于炉盖上层的钢结构上，避免了炉盖1钢板受力变形；(2)炉盖1上用于保护气进入和富化介质滴入的进气装置靠近搅拌风机，高速旋转的风机叶片使得炉内富化介质浓度均匀一致，保证了工件2渗碳均匀一致；(3)陶瓷纤维密封绳16、油封装置22和采用特殊技术使之成为坚实整体的保温材料共同保证炉内气体不会外溢，进一步确保了炉内气氛的均匀一致；(4)电加热元件13弯制成波浪型，有序地按照设计间距分布在加热区内，高速旋转的风机叶片使电加热元件13产生的热量得到充分搅动，确保炉内温度均匀一致，使工件23受热均匀一致，进而确保了工件23渗碳均匀一致。

(四)附图说明：

图1为本实用新型所涉一种大型井式气体渗碳炉的结构主视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为炉盖升降平移装置系统图。

其中，1为炉盖，2为炉体，3为炉盖升降平移装置，4为搅拌风机，5为热电偶，6为取样装置，7为进气装置，8为定碳装置，9为氧含量分析装置，10为保压阀，11为废气点燃、火气监测装置，12为行车式框架，13为电加热元件，14为底座，15为密封盘根槽，16为陶瓷纤维密封绳，17为电液推杆系统，18为行程过位保护装置，19为双速带制动电机，20为提升电机，21为传动装置，22为油封装置，23为工件。

(五)具体实施方式：

实施例：一种大型井式气体渗碳炉(见图1)它是由炉盖1、炉体2和炉盖升降平移装置3三部分组成。工作时，由炉盖升降平移机构3将炉盖1从炉体2上方移开，由本实用新型外部的装卸料装置将工件23放入炉内底座14上，再由升降平移机构3将炉盖1移回原位，通过电加热元件13根据设定工艺对工件23加热，由本实用新型外部的气控制系统根据设定工艺控制炉内所需气氛；加工完成后，由自动控制的炉盖升降平移机构将炉盖1从炉体2上方移开，由装卸料装置将工件23从炉内取出。本实用新型适宜对直径5米以内包括5米、高度2.5米以内包括2.5米的大型重型机械零件进行渗碳加工。

Claims (1)

1.一种大型井式气体渗碳炉，其特征在于，它是由炉盖、炉盖升降平移装置和炉体三部分组成；所述的炉盖(1)由钢板、型材、耐火材料构成，炉盖(1)上，靠近中间位置设置有多台搅拌风机(4)，多支用于炉温控制的热电偶(5)，多个用于检测渗碳程度的取样装置(6)，靠近搅拌风机(4)设置有多个用于保护气进入和富化介质滴入的进气装置(7)，靠近中心位置设置有用于检测炉内碳浓度的定碳装置(8)，多个用于检测炉内氧含量的氧含量分析装置(9)，控制炉内压力的保压阀(10)和废气点燃、火焰监测装置(11)，周边设置有用于安装炉盖升降平移装置的行车式框架(12)；所述的炉体(2)是由钢板、型材、耐火材料构成，炉体(2)内侧墙壁上设置有均匀布置的电加热元件(13)，炉底设置有用于支撑工件(23)的底座(14)，顶面处设置有与炉盖(1)密封的密封盘根槽(15)，顶面靠外设置陶瓷纤维密封绳(16)、油封装置(22)；所述的炉盖升降平移装置(3)安装在炉盖(1)的行车式框架(12)上，包括电液推杆系统(17)，行程过位保护装置(18)，用于行走的双速带制动电机(19)，提升电机(20)，传动装置(21)。

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