CN106735128A - 铸造模具的转运装置 - Google Patents

铸造模具的转运装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106735128A
CN106735128A CN201611033270.8A CN201611033270A CN106735128A CN 106735128 A CN106735128 A CN 106735128A CN 201611033270 A CN201611033270 A CN 201611033270A CN 106735128 A CN106735128 A CN 106735128A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
upper plate
slide
guide rails
bar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611033270.8A
Other languages
English (en)
Inventor
周伦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Hechuan Silver Nest Casting Factory
Original Assignee
Chongqing Hechuan Silver Nest Casting Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Hechuan Silver Nest Casting Factory filed Critical Chongqing Hechuan Silver Nest Casting Factory
Priority to CN201611033270.8A priority Critical patent/CN106735128A/zh
Publication of CN106735128A publication Critical patent/CN106735128A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D33/00—Equipment for handling moulds
    • B22D33/02—Turning or transposing moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D33/00—Equipment for handling moulds
    • B22D33/06—Burdening or relieving moulds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种铸造模具的转运装置，它降低了工人的劳动强度，铸造质量更高，且提高了生产效率。包括工作平台，工作平台上设有两个相互平行的导轨，两导轨上设有一移动支承座，一驱动装置与移动支承座连接，用于驱动移动支承座沿两导轨平移，所述移动支承座上设有平移气缸，平移气缸的活塞杆沿水平方向延伸至两平行导轨的一侧边且垂直于两个导轨，平移气缸的活塞杆上固定一平行于两导轨的安装臂，安装臂的两端分别设置模具装载装置。

Description

铸造模具的转运装置
技术领域
本发明涉及铸造领域，特别是涉及一种铸造模具的转运装置。
背景技术
在利用模具进行铸造的设备生产线上，铸造模具的转运一直都是采取的放置于两排滚轮之上，利用滚轮的转动，完成铸造模具在生产线上的循环利用。然而，这种转运方式具有如下缺点：
1.在转运的过程中，受到车间大小、工艺要求限制等因素的影响，铸造模具在生产线的流动过程中会产生晃动，倾斜等，直接影响到砂型的质量，从而影响产品质量，降低了铸造模具的使用寿命，损失较大。
2.铸造模具的转运及安装过程需要消耗大量的人工和花费大量的时间，生产效率极低；
3.铸造模具的安装过程中也容易出现铸造模具未放平整的情况而产生不良铸件，由此导致物料报废，为企业带来损失，增加生产成本。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种铸造模具的转运装置，它降低了工人的劳动强度，铸造质量更高，且提高了生产效率。
本发明的目的是这样实现的：
一种铸造模具的转运装置，包括工作平台，工作平台上设有两个相互平行的导轨，两导轨上设有一移动支承座，一驱动装置与移动支承座连接，用于驱动移动支承座沿两导轨平移，所述移动支承座上设有平移气缸，平移气缸的活塞杆沿水平方向延伸至两平行导轨的一侧边且垂直于两个导轨，平移气缸的活塞杆上固定一平行于两导轨的安装臂，安装臂的两端分别设置模具装载装置；
所述模具装载装置包括上板、下板以及升降装置，所述上板横向的两端分别滑动配合一滑轴，所述上板内设有供滑轴沿上板纵向滑动的滑槽，所述滑轴的下方设有两根向下延伸的钩轴，所述两块钩轴位于滑轴纵向的两端，所述钩轴包括立轴以及位于立段下端的钩头，所述滑轴的上端设有向上延伸的连接轴，两滑轴的连接轴通过一横板固定连接，所述上板的上端固定一推拉气缸，所述推拉气缸的活塞杆与横板固定连接，用于推动两滑轴沿上板纵向滑动，所述滑轴上设有供立轴、连接轴沿上板纵向滑动的让位开口；所述下板用于装载模具，下板上设有插槽与钩头对应，供钩头插入，所述插槽的一侧设有钩槽，在推拉气缸的作用下，钩头可被推动与钩槽配合；所述升降装置与上板连接，用于带动上板升降。
所述移动支承座的下部延伸至导轨下方，移动支承座的延伸部螺纹配合一根丝杆，该丝杆平行于两导轨，丝杆的一端与驱动电机连接，形成用于驱动移动支承座沿两导轨平移的驱动装置。
所述滑轴的纵向两端穿出上板。
所述升降装置为气缸，气缸的活塞杆上固定有横截面呈L形的安装板，各安装板的底板与所对应气缸的活塞杆固定连接，各安装板的侧板与上板固定连接。
所述安装板的侧板上设有两水平支耳，所述两水平支耳之间轴向固定一转轴，所述转轴上周向固定一齿轮，所述齿轮与一齿条啮合，所述齿条的一端与安装板的侧板上固定的旋转气缸连接，所述转轴的下端与上板固定连接。
还包括顶盖，所述顶盖盖在上板上，完全覆盖连接轴、推拉气缸，顶盖的上端设有连接头，用于与升降装置连接。
有益效果：
1.在转运的过程中，铸造模具垂直升降，水平移动，不会产生晃动，倾斜等，保证不会影响砂型的质量，从而保证了产品质量，提高了铸造模具的使用寿命。
2.铸造模具的转运及安装过程全部依靠机械设备、机械动力完成，不需要消耗大量的人工和花费大量的时间，生产效率极高；
3.铸造模具一直安装在下板上，转运到位后不需再安装，因此，不会出现铸造模具未放平整的情况，保证了铸件质量，防止物料报废，降低了生产成本。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为模具装载装置的结构示意图；
图3为齿轮、齿条的结构示意图。
附图中，1为工作平台，2为导轨，3为移动支承座，4为平移气缸，5为安装臂，6为模具装载装置，7为上板，8为下板，9为滑轴，10为立轴，11为钩头，12为连接轴，13为推拉气缸，14为让位开口，15为插槽，16为钩槽，17为安装板，18为转轴，19为齿轮，20为齿条，21为旋转气缸连接，22为顶盖，23为连接头，24为支耳。
具体实施方式
参见图1至图3，为一种铸造模具的转运装置，包括工作平台，工作平台上设有两个相互平行的导轨，两导轨上设有一移动支承座，一驱动装置与移动支承座连接，用于驱动移动支承座沿两导轨平移，所述移动支承座上设有平移气缸，平移气缸的活塞杆沿水平方向延伸至两平行导轨的一侧边且垂直于两个导轨，平移气缸的活塞杆上固定一平行于两导轨的安装臂，安装臂的两端分别设置模具装载装置。
所述移动支承座的下部延伸至导轨下方，移动支承座的延伸部螺纹配合一根丝杆，该丝杆平行于两导轨，丝杆的一端与驱动电机连接，形成用于驱动移动支承座沿两导轨平移的驱动装置。
所述模具装载装置包括上板、下板以及升降装置，所述上板横向的两端分别滑动配合一滑轴，所述上板内设有供滑轴沿上板纵向滑动的滑槽，所述滑轴的下方设有两根向下延伸的钩轴，所述两块钩轴位于滑轴纵向的两端，所述钩轴包括立轴以及位于立段下端的钩头，所述滑轴的上端设有向上延伸的连接轴，两滑轴的连接轴通过一横板固定连接，所述上板的上端固定一推拉气缸，所述推拉气缸的活塞杆与横板固定连接，用于推动两滑轴沿上板纵向滑动，所述滑轴上设有供立轴、连接轴沿上板纵向滑动的让位开口；所述下板用于装载模具，下板上设有插槽与钩头对应，供钩头插入，所述插槽的一侧设有钩槽，在推拉气缸的作用下，钩头可被推动与钩槽配合；所述升降装置与上板连接，用于带动上板升降。
所述滑轴的纵向两端穿出上板。
所述升降装置为气缸，气缸的活塞杆上固定有横截面呈L形的安装板，各安装板的底板与所对应气缸的活塞杆固定连接，各安装板的侧板与上板固定连接。
所述安装板的侧板上设有两水平支耳，所述两水平支耳之间轴向固定一转轴，所述转轴上周向固定一齿轮，所述齿轮与一齿条啮合，所述齿条的一端与安装板的侧板上固定的旋转气缸连接，所述转轴的下端与上板固定连接。
还包括顶盖，所述顶盖盖在上板上，完全覆盖连接轴、推拉气缸，顶盖的上端设有连接头，用于与升降装置连接。
本设备的工作过程如下：
在不需要装载模具时，所述模具放置在下板上，当需要装载模具时，将上板移动到下板的正上方，使钩头正对插槽，然后将上板降下，使钩头插入插槽内，推拉气缸工作，将钩头推入钩槽内，然后将上板升起，即完成模具的装载。上板的升降通过升降装置控制，模具装载装置的平移通过驱动装置、平移气缸控制。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种铸造模具的转运装置，其特征在于：包括工作平台，工作平台上设有两个相互平行的导轨，两导轨上设有一移动支承座，一驱动装置与移动支承座连接，用于驱动移动支承座沿两导轨平移，所述移动支承座上设有平移气缸，平移气缸的活塞杆沿水平方向延伸至两平行导轨的一侧边且垂直于两个导轨，平移气缸的活塞杆上固定一平行于两导轨的安装臂，安装臂的两端分别设置模具装载装置；
所述模具装载装置包括上板、下板以及升降装置，所述上板横向的两端分别滑动配合一滑轴，所述上板内设有供滑轴沿上板纵向滑动的滑槽，所述滑轴的下方设有两根向下延伸的钩轴，所述两块钩轴位于滑轴纵向的两端，所述钩轴包括立轴以及位于立段下端的钩头，所述滑轴的上端设有向上延伸的连接轴，两滑轴的连接轴通过一横板固定连接，所述上板的上端固定一推拉气缸，所述推拉气缸的活塞杆与横板固定连接，用于推动两滑轴沿上板纵向滑动，所述滑轴上设有供立轴、连接轴沿上板纵向滑动的让位开口；所述下板用于装载模具，下板上设有插槽与钩头对应，供钩头插入，所述插槽的一侧设有钩槽，在推拉气缸的作用下，钩头可被推动与钩槽配合；所述升降装置与上板连接，用于带动上板升降。
2.根据权利要求1所述的铸造模具的转运装置，其特征在于：所述移动支承座的下部延伸至导轨下方，移动支承座的延伸部螺纹配合一根丝杆，该丝杆平行于两导轨，丝杆的一端与驱动电机连接，形成用于驱动移动支承座沿两导轨平移的驱动装置。
3.根据权利要求1所述的铸造模具的转运装置，其特征在于：所述滑轴的纵向两端穿出上板。
4.根据权利要求1所述的铸造模具的装载装置，其特征在于：所述升降装置为气缸，气缸的活塞杆上固定有横截面呈L形的安装板，各安装板的底板与所对应气缸的活塞杆固定连接，各安装板的侧板与上板固定连接。
5.根据权利要求4所述的铸造模具的装载装置，其特征在于：所述安装板的侧板上设有两水平支耳，所述两水平支耳之间轴向固定一转轴，所述转轴上周向固定一齿轮，所述齿轮与一齿条啮合，所述齿条的一端与安装板的侧板上固定的旋转气缸连接，所述转轴的下端与上板固定连接。
6.根据权利要求1所述的铸造模具的装载装置，其特征在于：还包括顶盖，所述顶盖盖在上板上，完全覆盖连接轴、推拉气缸，顶盖的上端设有连接头，用于与升降装置连接。
CN201611033270.8A 2016-11-21 2016-11-21 铸造模具的转运装置 Pending CN106735128A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611033270.8A CN106735128A (zh) 2016-11-21 2016-11-21 铸造模具的转运装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611033270.8A CN106735128A (zh) 2016-11-21 2016-11-21 铸造模具的转运装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106735128A true CN106735128A (zh) 2017-05-31

Family

ID=58971081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611033270.8A Pending CN106735128A (zh) 2016-11-21 2016-11-21 铸造模具的转运装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106735128A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107584103A (zh) * 2017-09-22 2018-01-16 芜湖火龙动力科技有限公司 一种砂模架浇铸线砂箱移动设备
CN108688174A (zh) * 2018-04-02 2018-10-23 佛山派阁汽车塑料技术有限公司 一种自动包边设备执行机构

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4913701B1 (zh) * 1970-12-30 1974-04-02
CN201900250U (zh) * 2010-12-14 2011-07-20 中国恩菲工程技术有限公司 一种金属锭浇铸车
CN104646648A (zh) * 2014-11-27 2015-05-27 宁波汽车软轴软管有限公司 自动送料浇铸装置
CN106563791A (zh) * 2016-11-15 2017-04-19 重庆市合川区银窝铸造厂 铸造模具的装载装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4913701B1 (zh) * 1970-12-30 1974-04-02
CN201900250U (zh) * 2010-12-14 2011-07-20 中国恩菲工程技术有限公司 一种金属锭浇铸车
CN104646648A (zh) * 2014-11-27 2015-05-27 宁波汽车软轴软管有限公司 自动送料浇铸装置
CN106563791A (zh) * 2016-11-15 2017-04-19 重庆市合川区银窝铸造厂 铸造模具的装载装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107584103A (zh) * 2017-09-22 2018-01-16 芜湖火龙动力科技有限公司 一种砂模架浇铸线砂箱移动设备
CN107584103B (zh) * 2017-09-22 2019-05-03 芜湖火龙动力科技有限公司 一种砂模架浇铸线砂箱移动设备
CN108688174A (zh) * 2018-04-02 2018-10-23 佛山派阁汽车塑料技术有限公司 一种自动包边设备执行机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105923364B (zh) 坯体自动翻转机
CN201529751U (zh) 大型起模翻转合箱机
CN106424676A (zh) 铸造模具的转运装置
CN106735128A (zh) 铸造模具的转运装置
CN206886595U (zh) 一种载具自动输送设备
CN106735132A (zh) 铸造模具的装载装置
CN204545857U (zh) 缝纫机零件组装机的衬套拧入换位机构
CN106563791A (zh) 铸造模具的装载装置
CN107128653A (zh) 自动搬运装置
CN204545927U (zh) 缝纫机零件组装机
CN107235442A (zh) 自动提升装置
CN106392549A (zh) 电磁阀隔磁组件装配机的旋转伸缩装置
CN205855420U (zh) 一种物料箱盛装粉料的全自动上料机构
CN106334920B (zh) 压缩机曲轴铆压设备的下垫片上料机构
CN106424675A (zh) 铸造模具的转运装置
CN205571359U (zh) 铸造生产线清砂装置
CN210024468U (zh) 一种自动夹具生产的柔性快换装置
CN206296496U (zh) 一种快速装夹钻孔设备
CN106563790A (zh) 梁式打箱机械手及其打箱方法
CN206665496U (zh) 一种基于滚动杆平动及剪叉式丝杠升降的模具上料车
CN206140076U (zh) 压缩机曲轴铆压设备的下垫片上料机构
CN205709680U (zh) 一种带导轨的气动升降托举装置
CN205635706U (zh) 钢瓶旋转式淬火装置
CN101456227A (zh) 移动式轮胎硫化自动化装置
CN105458104A (zh) 钢瓶收口机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170531

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication