CN205855420U - 一种物料箱盛装粉料的全自动上料机构 - Google Patents

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徐波
郑保国
严永海
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Abstract

本实用新型属于机械制造领域,涉及一种物料箱盛装粉料的全自动上料机构。所述物料箱盛装粉料的全自动上料机构包括固定机架[1]、变频减速电机[2]、链轮链条组件[3]、提升小车[4]、回程卡紧支架[5]、推拉料箱支架[6]、翻转气缸[7]、翻转吊篮[8]和料仓[9],本实用新型用于粉料全自动上料,既节省了劳动力、保障了工人的人身安全,又大大提高了生产效率,实现了全自动化上料的目的。

Description

一种物料箱盛装粉料的全自动上料机构
技术领域
本实用新型属于机械制造领域,涉及一种物料箱盛装粉料的全自动上料机构。
背景技术
目前,许多设备粉料存储料仓的加料工作主要由人工完成,操作人员需通过扶梯将料箱搬运至料仓顶部,然后倒入,此操作方法费时、费力,效率很低,存在极大的人身安全隐患,且粉料倒入过程中产生大量粉尘,严重的污染厂房工作环境,危害操作人员的身体健康。为了提高生产效率,降低人力资源成本,需要研制一种省时、省力且效率高的全自动上料机构。
发明内容
本实用新型的目的是:提出一种物料箱盛装粉料的全自动上料机构,以降低操作人员劳动强度,提高生产效率,保障操作人员的人身安全。
本实用新型的技术方案是:一种物料箱盛装粉料的全自动上料机构,其特征在于,它由固定机架1、变频减速电机2、链轮链条组件3、提升小车4、回程卡紧支架5、推拉料箱支架6、翻转气缸7、翻转吊篮8和料仓9组成;固定机架1是整个自动上料机构的安装定位机架,固定在设备的底座上,变频减速电机2固定在固定机架1的底部,链轮链条组件3安装在变频减速电机2的输出端,变频减速电机2驱动链轮链条组件3,拉动提升小车4在设定的导轨槽内做垂直上下运动,回程卡紧支架5固定在推拉料箱支架6上,推拉料箱支架6通过螺钉固定在固定机架1的顶部,翻转气缸7安装在翻转吊篮8的轴端,翻转吊篮8固定在固定机架1的上部,料仓9安装在翻转吊篮8的下方。
链轮链条组件3由两个链轮3a、链条3b、轴承座3c组成,其中一个链轮通过键连接安装在变频减速电机2的输出轴上,轴承座3c固定在固定机架1的上部,另外一个链轮3a安装在轴承座3c的输出轴上,保证两个链轮3a安装在同一竖直平面内;链条3b安装在两个链轮3a之间,中间间断部分固定在提升小车4上。
本实用新型的优点是:该机构可适用于各种物料箱盛装粉料的全自动上料的场合,提高了生产效率,降低了人力成本,避免了操作人员的人身安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
具体实施方式
下面对本实用新型做进一步详细说明。参见图1,物料箱盛装粉料的全自动上料机构,其特征在于,它由固定机架1、变频减速电机2、链轮链条组件3、提升小车4、回程卡紧支架5、推拉料箱支架6、翻转气缸7、翻转吊篮8和料仓9组成;固定机架1是整个自动上料机构的安装定位机架,固定在设备的底座上,变频减速电机2固定在固定机架1的底部,链轮链条组件3由两个链轮3a、链条3b、轴承座3c组成,其中一个链轮通过键连接安装在变频减速电机2的输出轴上,轴承座3c安装在固定机架1的上部,另外一个链轮3a安装在轴承座3c的输出轴上,保证两个链轮3a安装在同一竖直平面内;链条3b安装在两个链轮3a之间,中间间断部分固定在提升小车4上,变频减速电机2驱动链轮链条组件3,拉动提升小车4在设定的导轨槽内做垂直上下运动;回程卡紧支架5固定在推拉料箱支架6上,推拉料箱支架6通过螺钉固定在固定机架1的顶部,用于料箱的推进和拉回,翻转气缸7安装在翻转吊篮8的轴端,翻转吊篮8安装在固定机架1的上部,用于料箱内物料的翻转倒料并返回初始状态,料仓9安装在翻转吊篮8的下方,用于盛装翻转后的粉料。
本实用新型的工作原理是:如图1所示,将盛装粉料的物料箱放置在提升小车4上,变频减速电机2驱动链轮链条组件3,带动提升小车4上升至设定高度,推拉料箱支架6推动料箱进入翻转吊篮8,翻转气缸7带动翻转吊篮8和物料箱一起旋转180°,粉料倒入料仓9中,随后翻转气缸7带动翻转吊篮8和料箱一起反向旋转返回初始位置,回程卡紧支架5顶出卡紧料箱,推拉料箱支架6将物料箱由翻转吊篮8推到提升小车4上,此时变频减速电机2反向旋转,带动提升小车4和料箱下降,返回初始状态。该机构实现了物料箱盛装粉料的全自动上料,降低了操作人员的劳动强度,提高了生产效率,避免了操作人员的人身安全隐患。

Claims (2)

1.一种物料箱盛装粉料的全自动上料机构,其特征在于,它由固定机架[1]、变频减速电机[2]、链轮链条组件[3]、提升小车[4]、回程卡紧支架[5]、推拉料箱支架[6]、翻转气缸[7]、翻转吊篮[8]和料仓[9]组成;固定机架[1]是整个自动上料机构的安装定位机架,固定在设备的底座上,变频减速电机[2]固定在固定机架[1]的底部,链轮链条组件[3]安装在变频减速电机[2]的输出端,变频减速电机[2]驱动链轮链条组件[3],拉动提升小车[4]在设定的导轨槽内做垂直上下运动,回程卡紧支架[5]固定在推拉料箱支架[6]上,推拉料箱支架[6]通过螺钉固定在固定机架[1]的顶部,翻转气缸[7]安装在翻转吊篮[8]的轴端,翻转吊篮[8]固定在固定机架[1]的上部,料仓[9]安装在翻转吊篮[8]的下方。
2.如权利要求1所述的全自动上料机构,其特征在于,所述链轮链条组件[3]由两个链轮[3a]、链条[3b]、轴承座[3c]组成,其中一个链轮通过键连接安装在变频减速电机[2]的输出轴上,轴承座[3c]固定在固定机架[1]的上部,另外一个链轮[3a]安装在轴承座[3c]的输出轴上,保证两个链轮[3a]安装在同一竖直平面内;链条[3b]安装在两个链轮[3a]之间,中间间断部分固定在提升小车[4]上。
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