CN201895084U - 铸造专用浇注车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铸造专用浇注车,钢包支架铰接在钢包的两侧,在钢包支架上设有钢包翻转控制机构,所述钢包支架架设在横移板上,所述横移板设置在上托板上,在所述上托板上设有控制所述横移板移动的横移驱动机构;在所述上托板的下部设有下托板,在所述下托板上设有控制所述上托板升降的升降控制机构;在所述下托板的底部两侧设有纵向行走支架,在所述纵向行走支架上接有行走驱动电机。本实用新型运行平稳,性能可靠,生产效率高,铸造缺陷少,铸件成本低,并且还消除了铸造行业在浇注过程中存在的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸造工艺中使用的浇注设备,具体地说是一种铸造专用浇注车。
背景技术
目前我国铸造行业所使用的浇注车,仅具有熔融金属的运输功能,而浇包作业一般都是通过人工操作来完成。这种工作模式在实际生产中存在有许多不足:一是钢包需要使用大型的运输车或天车进行吊装运送,运行不够稳定,钢包容易产生晃动,存在有较大的安全隐患,碰伤烫伤事故时有发生;二是浇注工人在工作时离钢包很近,承受很大的热辐射,而这种热辐射有损人体健康;三是浇注速度不易掌握,时快时慢,造成铸件缺陷多;四是浇注用量很难控制——欠量则造成废品产生,过量则造成材料浪费;五是各部动作均是人工操作,用工多,生产成本高。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种铸造专用浇注车,以解决浇注作业的机械化和自动化问题。
本实用新型是这样实现的:一种铸造专用浇注车,钢包支架铰接在钢包的两侧,在钢包支架上设有钢包翻转控制机构,所述钢包支架架设在横移板上,所述横移板设置在上托板上,在所述上托板上设有控制所述横移板移动的横移驱动机构;在所述上托板的下部设有下托板,在所述下托板上设有控制所述上托板升降的升降控制机构;在所述下托板的底部两侧设有纵向行走支架,在所述纵向行走支架上接有行走驱动电机。
所述横移驱动机构包括横移驱动电机,与横移驱动电机相接的传动机构,以及带动所述横移板往复运动的丝杠,所述丝杠与所述传动机构相接。
所述升降控制机构包括设置于上托板与下托板之间的升降架,驱动所述升降架运动的升降齿轮泵,以及控制所述升降齿轮泵动作的升降驱动电机。
在所述下托板的四角各设一个导向柱,在所述上托板的四角各设有一个滑套,所述滑套与所述导向柱相配合。
在所述纵向行走支架上接有控制器和与控制器电连接的计量器,在所述控制器中装有遥控信号接收器,在所述上托板与所述升降架之间设有压力传感器,所述压力传感器与所述计量器电连接。
本实用新型具有纵向行走、横向移动、垂直升降、钢包翻转以及定量浇注等五大功能,并可通过使用遥控器遥控操作,统一控制。本实用新型是一种铸造专用自动浇注车,可应用于铸钢、铸铁、黑色金属铸造等行业,适用于金属型铸造,“V”法铸造、离心铸造和压力铸造等,更适于在铸造机械化程度较高的流水线上作业。
本实用新型的积极效果是:1、实现了钢包的纵向行走、横向平移和倾翻浇注的机械化操作;2、浇注车运行平稳、快捷、灵活,钢包升降翻转自如,可实现定量浇注,减少铸件缺陷,提高铸造产品质量;3、本浇注车动作灵活,节省浇注准备时间,生产效率高;4、可遥控操作,实现了钢包的自动浇注,减轻了劳动强度,同时为铸造工人提供了安全保障;5、使用本浇注车作业,只需一人操作即可完成浇注工作,用工少,生产成本降低。
本实用新型运行平稳,性能可靠,生产效率高,铸造缺陷少,铸件成本低,并且还消除了在浇注过程中存在的安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本铸造专用浇注车是将钢包支架17铰接在钢包20外壁中部的相对两侧,在钢包支架17上装设有由翻转电机18和减速机19组成的钢包翻转控制机构。钢包支架17的下端固定连接在横移板16上。横移板为双层板结构,在双层板的板面之间通过横向贯通的燕尾形的隼槽配合连接,横移板16的下层板固定在上托板9上。控制横移板16移动的横移驱动机构设置在上托板9上,该横移驱动机构包括横移驱动电机13,与横移驱动电机相接的传动机构,以及带动横移板的上层板做横向往复运动的丝杠12,丝杠12的后端与传动机构相接。图1中所示的是一种由两个伞齿轮11相互啮合组成的伞齿轮传动机构,对应地,横移驱动电机13就是竖向设置在一个小机架上,这样可以适当减少本浇注车的外伸空间占用。
在上托板9的下部设有下托板3,在下托板3的板面中心部位设有控制上托板9升降的升降控制机构。该升降控制机构包括设置于上托板9与下托板3之间的升降架6,驱动升降架运动的升降齿轮泵4,以及控制升降齿轮泵4动作的升降驱动电机5。在上托板9的底面与升降架6之间还设有检测钢包内熔融金属重量变化的压力传感器7。
为保证上托板在升降控制机构作用下的平稳升降,最好在下托板3的四角各设一个导向柱8,相应地,在上托板9的四角各设有一个滑套10,滑套与导向柱相配合,从而保证了上托板9的平稳升降。
在下托板3的底部两侧设有纵向行走支架1,纵向行走支架1骑跨在纵向设置的两条钢轨上。在纵向行走支架1上接有驱动纵向行走支架1在钢轨上行走的行走驱动电机2。
本实用新型在纵向行走支架1上还设置一个控制器14、一个与控制器电连接的计量器15。在控制器14中装有遥控信号接收器,用以接收本浇注车关于钢包运送以及浇注操作的遥控控制指令。接在上托板9与升降架6之间的压力传感器7与计量器15电连接,以检测钢包中的熔融金属的重量,从而准确控制浇注用熔融金属的倒出量。
本实用新型可进行纵向行走、垂直升降、横向移动、以及钢包翻转等多种动作,整个浇注过程可实现遥控操作;另外还可通过压力传感器7和计量器15自动检测称量出钢包20内的熔融金属的重量,并可通过计量器15上的显示器显示出来。本实用新型也可根据铸件的重量要求,在计量器15上进行设定。浇注时,当浇注的熔融金属的重量达到铸件要求时,即可自动报警并显示,同时,控制器14控制翻转电机18断电,使浇注作业停止,由此实现自动定量浇注。
Claims (5)
1.一种铸造专用浇注车,钢包支架(17)铰接在钢包(20)的两侧,在钢包支架(17)上设有钢包翻转控制机构,其特征是,所述钢包支架(17)架设在横移板(16)上,所述横移板(16)设置在上托板(9)上,在所述上托板(9)上设有控制所述横移板(16)移动的横移驱动机构;在所述上托板(9)的下部设有下托板(3),在所述下托板(3)上设有控制所述上托板(9)升降的升降控制机构;在所述下托板(3)的底部两侧设有纵向行走支架(1),在所述纵向行走支架(1)上接有行走驱动电机(2)。
2.根据权利要求1所述的铸造专用浇注车,其特征是,所述横移驱动机构包括横移驱动电机(13),与横移驱动电机相接的传动机构,以及带动所述横移板往复运动的丝杠(12),所述丝杠(12)与所述传动机构相接。
3.根据权利要求1所述的铸造专用浇注车,其特征是,所述升降控制机构包括设置于上托板与下托板之间的升降架(6),驱动所述升降架运动的升降齿轮泵(4),以及控制所述升降齿轮泵(4)动作的升降驱动电机(5)。
4.根据权利要求3所述的铸造专用浇注车,其特征是,在所述下托板(3)的四角各设一个导向柱(8),在所述上托板(9)的四角各设有一个滑套(10),所述滑套与所述导向柱相配合。
5.根据权利要求3所述的铸造专用浇注车,其特征是,在所述纵向行走支架(1)上接有控制器(14)和与控制器电连接的计量器(15),在所述控制器(14)中装有遥控信号接收器;在所述上托板(9)与所述升降架(6)之间设有压力传感器(7),所述压力传感器(7)与所述计量器(15)电连接。
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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