CN103231986A - 一种行车小车结构 - Google Patents
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Abstract
本发明一种行车小车结构,属于起重机械技术领域;所要解决的技术问题是:降低小车高度,简化小车驱动装置,使得小车适合于井下工作;采用的技术方案是:小车本体安装在机架中两根主梁的轨道上,牵引机构安装在机架的端梁上;小车本体的结构为:滑板的四角上均安装有车轮,旋转部件通过滚珠搭接安装在滑板中部的台阶通孔中,旋转部件的底部固定有平台,起吊部件安装在所述的平台上;机架中的一根端梁上固定有一电动葫芦,另一根端梁上安装有一定滑轮,电动葫芦中钢丝绳的一端固定在小车本体中的滑板上,钢丝绳的另一端绕过电动葫芦中的卷筒、又绕过定滑轮后也固定在滑板上;本发明适用于井下行车。
Description
技术领域
本发明一种行车小车结构,属于起重机械技术领域。
背景技术
在综采工作面布置的过程中,需要对液压支架进行安装。按照传统的方法,是将这些体积大,质量重的液压支架在地面整体装配完整后,吊至平板车上,整体下井,下井后,再用绞车运至工作面,然后还得靠人力用绞车、倒链、撬杠将液压支架托拉扭转90°安装到位。这种方法操作复杂,工人劳动强度大,摆放不整齐,安装时间长。而如果想要实现机械化,就要用到井下行车,此时,普通地面行车上的小车由于高度较高等缺点就不适用了。
发明内容
本发明一种行车小车结构克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题是:降低小车高度,简化小车驱动装置,使得小车适合于井下工作,进而实现对液压支架进行机械化安装,降低工人的劳动强度,提高液压支架安装的速度。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种行车小车结构,包括小车本体和牵引机构,小车本体安装在机架中两根主梁的轨道上,牵引机构安装在机架的端梁上;
所述小车本体的结构为:滑板的四角上均安装有车轮,旋转部件通过滚珠搭接安装在滑板中部的台阶通孔中,旋转部件的底部固定有平台,起吊部件安装在所述的平台上;
机架中的一根端梁上固定有一电动葫芦,另一根端梁上安装有一定滑轮,所述电动葫芦中钢丝绳的一端固定在小车本体中的滑板上,钢丝绳的另一端绕过电动葫芦中的卷筒、又绕过定滑轮后也固定在滑板上。
所述小车本体的平台上均布安装有4个起吊部件。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
1、本发明将起吊部件安装在小车滑板的下方,降低了整机的高度,适于井下应用。
2、本发明中的牵引机构改变了传统的驱动装置直接驱动车轮的方式,结构简单,成本低廉。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中小车本体的结构示意图。
图3为图2的A-A剖视图。
图中:1为小车本体、2为牵引机构、3为机架、4为滑板、5为车轮、6为旋转部件、7为平台、8为起吊部件、9为电动葫芦、10为定滑轮、11为钢丝绳。
具体实施方式
如图1-图3所示,本发明一种行车小车结构,包括小车本体1和牵引机构2,小车本体1安装在机架3中两根主梁的轨道上,牵引机构2安装在机架3的端梁上;
所述小车本体1的结构为:滑板4的四角上均安装有车轮5,旋转部件6通过滚珠搭接安装在滑板4中部的台阶通孔中,旋转部件6的底部固定有平台7,起吊部件8安装在所述的平台7上;
机架3中的一根端梁上固定有一电动葫芦9,另一根端梁上安装有一定滑轮10,所述电动葫芦9中钢丝绳11的一端固定在小车本体1中的滑板4上,钢丝绳11的另一端绕过电动葫芦9中的卷筒、又绕过定滑轮10后也固定在滑板4上。
所述小车本体1的平台7上均布安装有4个起吊部件8。
本发明中,所述的旋转部件6是通过液压油缸驱动的,是现有技术;所述的起吊部件8也为现有技术。
本发明通过起吊部件8吊起和放下液压支架,通过旋转部件6使液压支架旋转。牵引机构2通过电动葫芦9正转或反转拉拽钢丝绳11来实现小车本体1的水平移动,简单方便。
Claims (2)
1.一种行车小车结构,其特征在于:包括小车本体(1)和牵引机构(2),小车本体(1)安装在机架(3)中两根主梁的轨道上,牵引机构(2)安装在机架(3)的端梁上;
所述小车本体(1)的结构为:滑板(4)的四角上均安装有车轮(5),旋转部件(6)通过滚珠搭接安装在滑板(4)中部的台阶通孔中,旋转部件(6)的底部固定有平台(7),起吊部件(8)安装在所述的平台(7)上;
机架(3)中的一根端梁上固定有一电动葫芦(9),另一根端梁上安装有一定滑轮(10),所述电动葫芦(9)中钢丝绳(11)的一端固定在小车本体(1)中的滑板(4)上,钢丝绳(11)的另一端绕过电动葫芦(9)中的卷筒、又绕过定滑轮(10)后也固定在滑板(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种行车小车结构,其特征在于:所述小车本体(1)的平台(7)上均布安装有4个起吊部件(8)。
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