CN205570273U - 一种用于生产活性染料的锥形双螺旋混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产活性染料的锥形双螺旋混合机，包括机身以及位于机身下端的出料管，所述出料管以及所述机身之间连接有转动连接于机身下端的转动管，所述转动管斜向设置。本方案采用新的机械结构。本实用新型具有以下优点和效果：出料管和机身之间设置转动管，实现出料管的多点出料，不需要频繁地更换收集箱，增加了工作效率；高度可改变的出料管的设置，实现了出料口高度的改变，从而适应不同高度的收集箱；转动管和高度可改变的出料管的结合，不仅增加了出料的范围，还可以适应不同高度的收集箱，增加了设备的工作范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合设备领域，特别涉及一种用于生产活性染料的锥形双螺旋混合机。
背景技术
锥形双螺旋混合机又分为对称双螺旋混合机和非对称双螺旋混合机两种，对称和非对称螺旋都是在混合设备筒体中使螺旋在绕自己的轴转动（称之为“自转”）的同时，还环绕锥形筒体的中心轴，并借助于转臂的回转在锥体壁面附近又做行星运动（称之为“公转”）。锥形双螺旋混合机整个设备借助螺旋的公、自转使物料在锥体内产生复合运动，从而达到均匀混合的目的。
公告号为CN202860448U，公开日为2013.04.10的中国专利《锥形双螺旋混合机，目的在于提供一种用于生产活性染料的锥形双螺旋混合机，满足不同种类及不同混合效果的要求。一种用于生产活性染料的锥形双螺旋混合机，包括筒体、减速机、长弯臂、短弯臂、长螺旋轴和短螺旋轴，其特征是，筒体形状为倒锥形，筒体上部的顶盖为平封头结构，筒体上部设置进料口和检修口，顶盖中间安装减速机，筒体中心设置喷液装置，减速机具有公转轴和自转轴，公转轴通过连接法兰来连接长弯臂、短弯臂，长弯臂的末端的弯头内安装有可转动的长螺旋轴，短弯臂末端的弯头内安装有可转动的短螺旋轴，自转轴通过锥齿轮组分别与长、短弯臂内的传动轴连接，长弯臂内的传动轴再通过锥齿轮组连接长螺旋轴连接的螺旋传动头轴，短弯臂内的传动轴再通过锥齿轮组连接短螺旋轴连接的螺旋传动头轴。
上述实用新型解决了对于不同物料的混合作用，便于进行对混合机内部进行清理，但是其在使用过程中，由于出料口的位置固定，只能在一个位置实现出料的额过程，所以在出料时需要不间断地更换收集箱，对出料的效率造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多点出料的用于生产活性染料的锥形双螺旋混合机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于生产活性染料的锥形双螺旋混合机，包括机身以及位于机身下端的出料管，所述出料管以及所述机身之间连接有转动连接于机身下端的转动管，所述转动管斜向设置。
通过采用上述技术方案，在机身以及出料管之间设置转动管，通过转动管的转动实现对出料管的位置改变,从而可以实现在多点下料的作用，提升了出料管的出料范围，在一个收集箱内装满后，只需要通过转动转动管即能实现对别的位置上的收集箱内装料。
本实用新型进一步设置为：所述转动管包括转动连接于所述机身下端的套盖以及与出料管连接的斜管。
通过采用上述技术方案，套盖与机身转动连接，实现转动管转动的功能，而与出料管连接的斜管则通过重力的作用方便了物料的下落，减少物料的排出过程中堵塞的现象。
本实用新型进一步设置为：所述出料管与所述斜管远离所述套盖的一端固定连接，所述出料管竖直向下设置。
通过采用上述技术方案，出料管连接斜管的另一端且向下设置，物料通过斜管进入到出料管内，即能实现物料在重力的作用下自由下落，防止物料在出料管内堵塞。
本实用新型进一步设置为：所述转动管包括转动连接于所述机身下端的套盖以及与所述出料管固定连接的伸缩管，所述伸缩管斜向下设置。
通过采用上述技术方案，与机身连接的套盖实现了转动管的转动，增加了出料管的径向下料范围，而转动管采用伸缩管的方式，则增加了出料管的轴向下料范围，是出料管可以在多处位置进行下料作业，而不需要通过不断地更换收集槽来实现下料的过程。
本实用新型进一步设置为：所述伸缩管包括固定连接于套盖上的固定管以及滑移连接于所述固定管上的滑移管，所述滑移管远离所述固定管的一端与所述出料管固定连接。
通过采用上述技术方案，采用固定管与滑移管的设置，实现了伸缩管的长度改变，从而改变出料管和套盖之间的径向距离，增加出料管的出料范围，实现多点下料的作用，不需要频繁地更换收集箱。提升了工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述滑移管和所述固定管之间设置有固定螺栓。
通过采用上述技术方案，固定螺栓的设置，实现了对滑移管和固定管之间的固定作用，当需要改变伸缩管的长度时，将螺栓打开，移动滑移管，当滑移管滑动到所需位置时，通过螺栓将两者固定即可，结构简单，操作方便。
本实用新型进一步设置为：所述出料管包括固定连接于转动管上的连接管以及滑移连接于所述连接管上的移动管。
通过采用上述技术方案，出料管采用连接管和移动管的设置，实现了对出料管的出料口高度改变，从而适应各种高度的收集箱，在下料的过程中物料不会掉出收集箱外，减少了物料浪费的现象，保持工作环境的整洁度。
本实用新型进一步设置为：所述连接管和所述移动管之间设置有限位螺栓。
通过采用上述技术方案，限位螺栓的设置，实现了连接管和移动管之间的固定，使出料管在下料的过程中更加稳定。
本实用新型进一步设置为：所述转动管于所述机架之间设置有轴承。
通过采用上述技术方案，轴承的设置，减小了转动管和机架之间的摩擦力，是转动管的转动更加方便，提升了工作的效率，而且避免了转动管和机架之间的摩擦，增加了设备的耐久度。
本实用新型进一步设置为：所述出料管侧壁设置有用于控制出料速度的控制阀。
通过采用上述技术方案，出料阀的设置实现了对下料速度的控制，避免了在下料过程中出料管的开口过大或者过小对出料效率产生影响。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：出料管和机身之间设置转动管，实现出料管的多点出料，不需要频繁地更换收集箱，增加了工作效率；高度可改变的出料管的设置，实现了出料口高度的改变，从而适应不同高度的收集箱；转动管和高度可改变的出料管的结合，不仅增加了出料的范围，还可以适应不同高度的收集箱，增加了设备的工作范围；而在转动管和机架之间的轴承设置，则减小了两者之间摩擦力，方便了转动管的转动，增加了设备的耐久度，出料阀则实现了对出料速度的控制作用。
附图说明
图1是实施例一的结构示意图；
图2是实施例二的结构示意图。
图中：1、机身；2、出料管；21、连接管；22、移动管；3、转动管；31、套盖；32、斜管；33、伸缩管；331、固定管；332、滑移管；4、固定螺栓；5、限位螺栓；6、轴承；7、控制阀。
具体实施方式
以下结合附图1至图2对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一：如图1所示，一种用于生产活性染料的锥形双螺旋混合机，包括机身1，机身1呈锥形且固定在机架上，机身1较小的一端朝下设置，。
在机身1的下端连接有转动管3，转动管3斜向设置，转动管3包括与机身1转动连接的套管和斜管32，套管实现与机身1的转动连接，在机身1和套管之间还设置有轴承6，轴承6的内壁和机身1连接，轴承6的外壁和转动管3连接。
在斜管32远离套管的一端与出料管2连接，出料管2竖直向下设置，出料管2由固定连接在斜管32上的连接管21和套设在连接管21上的移动管22组成，移动管22相对于连接管21何以上下滑移，实现出料管2的长度改变，从而适应不同高度的收集箱。
在连接管21和移动管22之间还设置有限位螺栓5，实现对两者之间的位置固定，从而实现对出料管2的长度固定。在出料管2上还设置有控制阀7，实现对出料速度的控制，出料阀设置在出料管2的侧壁。
实施例二：如图2所示，与实施例一相比，本实施例中，转动管3有套管和斜向设置的伸缩管33组成，伸缩管33包括与套管固定连接的连接管21和滑移连接在连接管21上的移动管22，通过移动管22在滑移管332上的滑移实现对伸缩管33的长度改变，从而实现对出料管2的轴向位置改变，实现出料管2在不同位置的下料，使出料管2的出料范围更加广泛。
通过上述混合机生产的锦纶沾色少的活性染料用于锦纶沾色少的活性染料染色后的皂洗，有效地去浮色和放沾色，提高织物色牢度，而且残液色度低，能降低水洗次数，降低污水排放量。
锦纶沾色少的活性染料包括活性染料、磺酸盐缩聚物、元明粉等，在N/R织物上用活性染料染R（粘胶）时，对N（锦纶）的沾染极少，有利于控制染色缸差，提高色牢度。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种用于生产活性染料的锥形双螺旋混合机，包括机身（1）以及位于机身（1）下端的出料管（2），其特征在于：所述出料管（2）以及所述机身（1）之间连接有转动连接于机身（1）下端的转动管（3），所述转动管（3）斜向设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产活性染料的锥形双螺旋混合机，其特征在于：所述转动管（3）包括转动连接于所述机身（1）下端的套盖（31）以及与出料管（2）连接的斜管（32）。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产活性染料的锥形双螺旋混合机，其特征在于：所述出料管（2）与所述斜管（32）远离所述套盖（31）的一端固定连接，所述出料管（2）竖直向下设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产活性染料的锥形双螺旋混合机，其特征在于：所述转动管（3）包括转动连接于所述机身（1）下端的套盖（31）以及与所述出料管（2）固定连接的伸缩管（33），所述伸缩管（33）斜向下设置。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产活性染料的锥形双螺旋混合机，其特征在于：所述伸缩管（33）包括固定连接于套盖（31）上的固定管（331）以及滑移连接于所述固定管（331）上的滑移管（332），所述滑移管（332）远离所述固定管（331）的一端与所述出料管（2）固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产活性染料的锥形双螺旋混合机，其特征在于：所述滑移管（332）和所述固定管（331）之间设置有固定螺栓（4）。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产活性染料的锥形双螺旋混合机，其特征在于：所述出料管（2）包括固定连接于转动管（3）上的连接管（21）以及滑移连接于所述连接管（21）上的移动管（22）。
8.根据权利要求7所述的一种用于生产活性染料的锥形双螺旋混合机，其特征在于：所述连接管（21）和所述移动管（22）之间设置有限位螺栓（5）。
9.根据权利要求1所述的一种用于生产活性染料的锥形双螺旋混合机，其特征在于：所述转动管（3）于所述机架之间设置有轴承（6）。
10.根据权利要求1所述的一种用于生产活性染料的锥形双螺旋混合机，其特征在于：所述出料管（2）侧壁设置有用于控制出料速度的控制阀（7）。
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| CN113798181A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-12-17 | 江苏长生缘食品有限公司 | 一种高端食用油生产用功能性送料装置及其使用方法 |
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