CN210786324U

CN210786324U - 一种制药药液脱色装置

Info

Publication number: CN210786324U
Application number: CN201921765372.8U
Authority: CN
Inventors: 陈巍
Original assignee: Luoyang Shangde Pharmaceutical Margin Technology Co ltd
Current assignee: Luoyang Shangde Pharmaceutical Margin Technology Co ltd; Accendatech Co Ltd
Priority date: 2019-10-21
Filing date: 2019-10-21
Publication date: 2020-06-19
Anticipated expiration: 2029-10-21

Abstract

本实用新型涉及一种制药药液脱色装置，有效的解决了目前脱色搅拌装置混合效果差的问题；解决的技术方案包括立放的罐体，罐体的轴线处安装有一个中空的第一转轴，第一转轴内同轴安装有一个第二转轴，第一转轴的外壁上上下间隔固定有多组径向中空的搅拌杆，每个搅拌杆内均安装有一个水平且内端伸入第一转轴内的第三转轴，每个搅拌杆的侧壁上沿长度方向均布有多个竖向的第四转轴，第四转轴的上端均伸入搅拌杆内，下端均安装有搅拌爪，在第一转轴转动的同时多个搅拌爪可自转；本实用新型可对药液进行多层级的搅拌，搅拌位置更分散全面，能避免药液随搅拌杆形成稳定的漩涡，有效的加快了混合速度，提高了混合效果。

Description

一种制药药液脱色装置

技术领域

本实用新型涉及制药脱色领域，具体是一种制药药液脱色装置。

背景技术

制药领域中，溶剂浸泡药材后形成的提取液中会带有有色杂质，需要进行脱色处理，脱色处理一般采用活性炭和活性白土，采用活性白土脱色时需要通过搅拌将提取液与活性白土混合均匀，目前的搅拌装置搅拌位置比较集中，搅拌点不够全面，混合速度慢，而且在搅拌时会使药液逐渐形成稳定的漩涡，药液流动状态稳定后其混合效果会大大下降，从而影响脱色效率和效果。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种制药药液脱色装置，有效的解决了目前脱色搅拌装置混合效果差的问题。

其解决的技术方案是，一种制药药液脱色装置，包括立放的罐体，罐体的顶部设有进液管和加料口，底部设有出液口和出料口，罐体的轴线处安装有一个中空的第一转轴，第一转轴内同轴安装有一个第二转轴，第一转轴和第二转轴可相对转动，第一转轴的外壁上上下间隔固定有多组径向中空的搅拌杆，每组搅拌杆包括圆周均布的多个，每个搅拌杆内均安装有一个水平且内端伸入第一转轴内的第三转轴，每个搅拌杆的侧壁上沿长度方向均布有多个竖向的第四转轴，第四转轴的上端均伸入搅拌杆内，下端均安装有搅拌爪；第二转轴上与每组搅拌杆对应的位置均安装有一个第一锥齿轮，每个第三转轴的内端均安装有一个第二锥齿轮，每个第二锥齿轮均与相应位置的第一锥齿轮啮合，第三转轴上与每个第四转轴对应的位置处均安装有一个第三锥齿轮，每个第四转轴的上端均安装有第四锥齿轮，每个第四锥齿轮均与相应位置处的第三锥齿轮啮合。

本实用新型可对药液进行多层级的搅拌，搅拌位置更分散全面，能避免药液随搅拌杆形成稳定的漩涡，有效的加快了混合速度，提高了混合效果。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视图。

图2为图1中A位置的放大图。

图3为图1中B位置的放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。

由图1至图3出，本实用新型包括立放的罐体1，罐体1的顶部设有进液管2和加料口3，底部设有出液口4和出料口5，罐体1的轴线处安装有一个中空的第一转轴6，第一转轴6内同轴安装有一个第二转轴7，第一转轴6和第二转轴7可相对转动，第一转轴6的外壁上上下间隔固定有多组径向中空的搅拌杆8，每组搅拌杆8包括圆周均布的多个，每个搅拌杆8内均安装有一个水平且内端伸入第一转轴6内的第三转轴9，每个搅拌杆8的侧壁上沿长度方向均布有多个竖向的第四转轴10，第四转轴10的上端均伸入搅拌杆8内，下端均安装有搅拌爪11；第二转轴7上与每组搅拌杆8对应的位置均安装有一个第一锥齿轮12，每个第三转轴9的内端均安装有一个第二锥齿轮13，每个第二锥齿轮13均与相应位置的第一锥齿轮12啮合，第三转轴9上与每个第四转轴10对应的位置处均安装有一个第三锥齿轮14，每个第四转轴10的上端均安装有第四锥齿轮15，每个第四锥齿轮15均与相应位置处的第三锥齿轮14啮合。

所述的第一转轴6的上端伸出罐体1外且安装有内齿圈16，所述的第二转轴7的上端伸出第一转轴6外且安装有第一齿轮17，第一齿轮17与内齿圈16之间安装有第二齿轮18，第二齿轮18与第一齿轮17以及内齿圈16均啮合，第二齿轮18的芯轴固定与罐体1顶部。

所述的出液口4的外端安装有一个圆筒19，圆筒19内安装有一个活性炭柱20，圆筒19的外端安装有第一端盖21，第一端盖21上安装有出液管22，出液管22上安装有开关阀23。

所述的出液口4的内端安装有过滤网24。

所述的加料口3和出料口5上均设有第二端盖25。

每个所述的第四转轴10与搅拌杆8的配合处均安装有密封圈，防止药液进入搅拌杆8内。

本实用新型的第二转轴7由电机驱动，在使用时，打开加料口3的第二端盖25，从加料口3向罐体1内加入活性白土，从进液管2向罐体1内加入药液，然后启动电机，电机带动第二转轴7转动，第二转轴7通过第一齿轮17、第二齿轮18和内齿圈16带动第一转轴6反向转动，第一转轴6转动使多组搅拌杆8对药液进行搅拌，同时，第一转轴6和第二转轴7相对转动使第一锥齿轮12与第二锥齿轮13之间相对转动，第一锥齿轮12带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动第三转轴9转动，第三转轴9通过第三锥齿轮14和第四锥齿轮15带动第四转轴10转动，从而使搅拌爪11对药液进行搅拌，多个搅拌爪11对药液进行搅拌可防止药液随搅拌杆8形成稳定的漩涡，打乱药液的流动状态使其更无序，从而提高搅拌效果，使药液和活性白土混合更均匀。

当脱色完成后，关闭电机，然后打开出液管22上的开关阀23，药液从出液口4流经活性炭柱20然后从出液管22排出，活性炭柱20对药液进一步进行脱色并吸附药液内的细小杂质颗粒；药液排净后，打开出料口5上的第二端盖25，将活性白土从罐体1内排出即可。

当活性炭柱20需要更换时，打开第一端盖21，取出旧活性炭柱20并更换新的即可。

本实用新型通过搅拌杆8和搅拌爪11对药液进行多层级的搅拌，搅拌位置更分散全面，同时搅拌爪11能打乱药液的流动状态使药液更无序的流动，避免药液随搅拌杆8形成稳定的漩涡，有效的加快了混合速度，提高了混合效果。

Claims

1.一种制药药液脱色装置，包括立放的罐体（1），其特征在于，罐体（1）的顶部设有进液管（2）和加料口（3），底部设有出液口（4）和出料口（5），罐体（1）的轴线处安装有一个中空的第一转轴（6），第一转轴（6）内同轴安装有一个第二转轴（7），第一转轴（6）和第二转轴（7）可相对转动，第一转轴（6）的外壁上上下间隔固定有多组径向中空的搅拌杆（8），每组搅拌杆（8）包括圆周均布的多个，每个搅拌杆（8）内均安装有一个水平且内端伸入第一转轴（6）内的第三转轴（9），每个搅拌杆（8）的侧壁上沿长度方向均布有多个竖向的第四转轴（10），第四转轴（10）的上端均伸入搅拌杆（8）内，下端均安装有搅拌爪（11）；第二转轴（7）上与每组搅拌杆（8）对应的位置均安装有一个第一锥齿轮（12），每个第三转轴（9）的内端均安装有一个第二锥齿轮（13），每个第二锥齿轮（13）均与相应位置的第一锥齿轮（12）啮合，第三转轴（9）上与每个第四转轴（10）对应的位置处均安装有一个第三锥齿轮（14），每个第四转轴（10）的上端均安装有第四锥齿轮（15），每个第四锥齿轮（15）均与相应位置处的第三锥齿轮（14）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种制药药液脱色装置，其特征在于，所述的第一转轴（6）的上端伸出罐体（1）外且安装有内齿圈（16），所述的第二转轴（7）的上端伸出第一转轴（6）外且安装有第一齿轮（17），第一齿轮（17）与内齿圈（16）之间安装有第二齿轮（18），第二齿轮（18）与第一齿轮（17）以及内齿圈（16）均啮合，第二齿轮（18）的芯轴固定与罐体（1）顶部。

3.根据权利要求1所述的一种制药药液脱色装置，其特征在于，所述的出液口（4）的外端安装有一个圆筒（19），圆筒（19）内安装有一个活性炭柱（20），圆筒（19）的外端安装有第一端盖（21），第一端盖（21）上安装有出液管（22），出液管（22）上安装有开关阀（23）。

4.根据权利要求1所述的一种制药药液脱色装置，其特征在于，所述的出液口（4）的内端安装有过滤网（24）。

5.根据权利要求1所述的一种制药药液脱色装置，其特征在于，所述的加料口（3）和出料口（5）上均设有第二端盖（25）。

6.根据权利要求1所述的一种制药药液脱色装置，其特征在于，每个所述的第四转轴（10）与搅拌杆（8）的配合处均安装有密封圈。