CN216498885U - 彩色沥青的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及沥青搅拌设备的领域，尤其是涉及彩色沥青的搅拌装置，其包括顶部敞口设置的罐体、扣合于所述罐体顶部的盖体，所述罐体内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括同轴设置于所述罐体内的转动轴、固定安装于所述盖体顶部的驱动电机、绕所述转动轴周向排布的若干搅拌组件，所述转动轴顶端穿设于所述盖体与所述驱动电机的输出轴相连接，所述转动轴上位于所述盖体下方套设有固定连接的转动盘，所述搅拌组件包括竖直设置的搅拌轴，所述搅拌轴上连接有若干搅拌杆，所述搅拌轴顶端与所述转动盘相连接，所述转动盘与所述盖体之间设有用于驱动所述搅拌轴自转的驱动组件。本申请具有对沥青搅拌充分、减少罐体内部沥青残留的效果。

Description

彩色沥青的搅拌装置

技术领域

本申请涉及沥青搅拌设备的领域，尤其是涉及彩色沥青的搅拌装置。

背景技术

彩色沥青，又名彩色胶结料，是模仿石油沥青组分，采用石油树脂与SBS改性剂等化工材料共混改性而成的胶结料，具有性能稳定、色泽鲜艳、路用性能好的特点。这种沥青本身并不是彩色或者无色，而是深褐色，近年因市场习惯统称为彩色沥青。

沥青搅拌设备是常用的设备，通常由一个盛放沥青的罐体和一个同轴设置于罐体内的搅拌轴组成，搅拌轴上连接有若干搅拌杆，搅拌沥青时，通过电机驱动搅拌轴转动带动搅拌杆转动对沥青进行搅拌。

针对上述中的相关技术，本发明人认为，在彩色沥青搅拌过程中，熔融状态的沥青带有一定的粘稠性，不容易混合均匀，现有的普通搅拌装置搅拌范围较小，搅拌方式单一，导致沥青搅拌不够充分，降低沥青质量，难以满足市政施工需求。

实用新型内容

为了提高沥青的搅拌效果，本申请提供彩色沥青的搅拌装置。

本申请提供的彩色沥青的搅拌装置，采用如下的技术方案：

彩色沥青的搅拌装置，包括顶部敞口设置的罐体、扣合于所述罐体顶部的盖体，所述罐体内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括同轴设置于所述罐体内的转动轴、固定安装于所述盖体顶部的驱动电机、绕所述转动轴周向排布的若干搅拌组件，所述转动轴顶端穿设于所述盖体与所述驱动电机的输出轴相连接，所述转动轴上位于所述盖体下方套设有固定连接的转动盘，所述搅拌组件包括竖直设置的搅拌轴，所述搅拌轴上连接有若干搅拌杆，所述搅拌轴顶端与所述转动盘相连接，所述转动盘与所述盖体之间设有用于驱动所述搅拌轴自转的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动转动轴转动，转动轴通过转动盘带动搅拌组件绕自身公转，对沥青进行搅拌，转动轴上的螺旋叶片对沥青进行上下翻动，提高搅拌效果，同时搅拌组件连接有驱动自身自转的驱动组件，使得搅拌组件一边绕转动轴公转一边自转，提高搅拌效果。

优选的，所述驱动组件包括安装于所述盖体底端沿所述盖体周向延伸的的内齿轮、竖直设置的传动轴，所述传动轴位于所述内齿轮内部并绕所述内齿轮周向排布设有若干，所述传动轴顶端套设有传动齿轮，所述传动齿轮与所述内齿轮相啮合，所述传动轴底端穿设于所述转动盘与所述搅拌轴的顶端相连接。

通过采用上述技术方案，转动轴带动转动盘移动时，传动轴随转动盘的转动一同转动，转动的过程中由于传动轴顶部套设的传动齿轮和内齿轮相啮合，所以传动轴绕转动轴公转的过程中在内齿轮的作用下发生自转，带动连接的搅拌组件转动，从而提升对沥青的搅拌效果。

优选的，所述传动轴的底端开设有凹槽，所述搅拌轴的顶端沿竖直方向插接于所述凹槽内，所述传动轴的侧壁上螺纹配合有若干绕自身周向排布的螺栓，所述螺栓一端延伸至所述凹槽内，所述搅拌轴的周壁顶端开设有若干绕自身周向排布的卡槽，所述螺栓的一端插接于所述卡槽内。

通过采用上述技术方案，搅拌轴和传动轴之间通过螺栓可拆卸的连接，便于对搅拌组件的拆卸和安装。

优选的，所述转动盘的顶部连接有沿自身周向延伸的密封环，所述密封环的顶端抵接于所述盖体底端。

通过采用上述技术方案，通过设置的密封环将驱动组件和罐体内部隔绝，防止沥青进入，影响驱动组件的工作。

优选的，所述转动轴底端套设有连接环，所述搅拌轴底端套设有转动环，所述搅拌轴与所述转动环之间转动连接，所述转动环与所述连接环之间通过连接杆连接，所述转动轴底端螺纹连接有套环，所述套环的顶端抵接于所述连接环的底端。

通过采用上述技术方案，转动环和连接环之间通过连接杆连接，对搅拌轴和转动轴之间的位置进行固定，防止搅拌轴在搅拌的过程中底部在离心力的作用下发生晃动，增加搅拌轴搅拌过程中的稳定性，同时连接环通过套环进行固定，便于连接环的安装和拆卸。

优选的，所述盖体与所述罐体之间设有若干锁扣连接。

通过采用上述技术方案，通过锁扣对盖体和罐体之间进行连接，

优选的，所述罐体底部呈向下凹陷的锥形设置并位于最低处连通有出料管道。

通过采用上述技术方案，锥形设置的罐体底部有助于沥青在重力作用下沿倾斜的罐底内壁从罐体内流出，减少残留。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.若干组绕转动轴公转并且自转的搅拌组件多个方向对沥青进行搅拌，提高了沥青的搅拌效率；

2.可拆卸的盖体便于清理罐体内部，同时也便于更换零件；

3.锥形设置的罐体底部便于沥青的流出，减少沥青在罐体内的残留，减少浪费。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的整体结构剖视图；

图3是本实施例中搅拌机构的结构示意图；

图4是本实施例中驱动组件的结构示意图；

图5是图2中A部分的局部放大图；

图6是图2中B部分的局部放大图；

图7是图2中C部分的局部放大图。

附图标记说明：1、罐体；2、盖体；3、进料管；4、进料斗；5、挡板；6、支撑柱；7、出料管道；8、搅拌机构；9、锁扣；10、转动轴；11、驱动电机；12、搅拌组件；13、转动盘；14、搅拌轴；15、搅拌杆；16、驱动组件；17、内齿轮；18、传动轴；19、传动齿轮；20、凹槽；21、螺栓；22、卡槽；23、连接环；24、转动环；25、限位槽；26、限位条；27、套环；28、密封环；29、环形卡槽；30、环形卡条；31、螺旋叶片；32、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开彩色沥青的搅拌装置。参照图1和图2，彩色沥青的搅拌装置包括顶部敞口设置的罐体1、扣合于罐体1顶部的盖体2，罐体1侧壁上端连通有向上倾斜设置的进料管3，进料管3的顶端连接有开口朝上的进料斗4，进料斗4的开口处设有挡板5，挡板5的一端铰接于进料斗4的顶端，罐体1底端外壁连接有若干竖直设置的支撑柱6，罐体1的底端呈向下凹陷的锥形设置并位于最低处连通有出料管道7，罐体1内部设有搅拌机构8，沥青从进料斗4处进入罐体1内部，通过设置的搅拌机构8对沥青进行充分的搅拌均匀，搅拌完成后打开出料管道7排出，沥青在排出时，沥青在重力的作用下沿着倾斜的罐体1底部流向出料管道7，有助于沥青的流出，减少罐体1内的残留。

参照图1，盖体2与罐体1之间设有若干锁扣9，盖体2和罐体1之间通过锁扣9进行连接，使盖体2和罐体1之间的连接更加稳定，防止在搅拌沥青的过程中盖体2发生偏移，同时可拆卸的盖体2便于安装和拆卸罐体1内部的零件。

参照图3，搅拌机构8包括同轴设置于罐体1内的转动轴10、固定安装于盖体2顶端的驱动电机11、绕转动轴10周向排布的若干搅拌组件12，转动轴10顶端穿设于盖体2并与驱动电机11的输出轴相连接，转动轴10上固定连接有螺旋叶片31，转动轴10上位于盖体2下方套设有固定连接的转动盘13，搅拌组件12包括搅拌轴14，搅拌轴14上连接有若干搅拌杆15，搅拌轴14的顶端与转动盘13相连接，驱动电机11带动转动轴10转动，转动轴10带动固定连接的转动盘13转动，搅拌组件12随转动盘13绕转动轴10公转，对罐体1内部的沥青进行搅拌，同时转动轴10上的螺旋叶片31将沥青从下到上进行翻动，增加了沥青的搅拌效果和效率。

参照图2、图3和图4，搅拌轴14连接有驱动自身自转的驱动组件16，驱动组件16包括同轴设置安装于盖体2底端的内齿轮17、位于内齿轮17内侧竖直设置的传动轴18，传动轴18顶端套设有传动齿轮19，传动齿轮19与内齿轮17之间相互啮合，传动轴18绕内齿轮17周向均匀间隔排布设有若干，传动轴18的底端穿设于转动盘13与搅拌轴14的顶端相连接，传动轴18和转动盘13之间呈转动连接，当转动轴10带动转动盘13转动时，转动盘13带动连接的传动轴18绕转动轴10公转，同时传动轴18的上端套设有传动齿轮19与内齿轮17相互啮合，传动轴18在绕转动轴10公转时，通过传动齿轮19和内齿轮17的啮合还会进行自转，更好的强化了搅拌的效果。

参照图2和图7，传动轴18的底端开设有凹槽20，搅拌轴14的顶端沿竖直方向滑动插接于凹槽20内，传动轴18的侧壁位于凹槽20处螺纹配合有若干绕转动轴10周向排布的螺栓21，螺栓21的一端延伸至凹槽20内，搅拌轴14的侧壁上开设有若干绕自身周向排布的卡槽22，螺栓21的一端抵接于卡槽22内，搅拌轴14和传动轴18之间通过螺栓21进行连接，便于搅拌的拆卸和安装。

参照图2和图6，所述转动轴10的底端套设有连接环23，所述搅拌轴14的底端套设有转动环24，转动环24与搅拌轴14之间转动连接，转动环24和连接环23之间设有连接杆32相连接，将转动轴10的底端和搅拌轴14的底端之间连接起来，增加搅拌轴14转动过程中稳定性，防止搅拌轴14发生晃动，转动环24的侧壁上对称开设有两条沿竖直方向延伸贯穿底端的限位槽25，转动环24的内壁上连接有两条沿自身轴向延伸的限位条26，限位条26滑动连接于限位槽25内，通过限位条26和限位槽25之间的连接，对转动环24进行周向限位，转动轴10的底端螺纹连接有套环27，套环27的顶端抵接于转动环24的底端用于固定支撑转动环24，转动环24通过套环27进行固定，便于拆卸。

参照图2和图5，转动盘13的顶部连接有沿自身周向延伸的密封环28，密封环28的顶端抵接于盖体2底端，内齿环位于密封环28内部，通过设置的密封环28将罐体1内部和内齿环部分隔绝开来，保证内齿环和传动齿轮19之间的正常啮合，防止搅拌过程中沥青堵塞齿槽。

密封环28的顶端开设有沿自身轴向延伸的环形卡槽29，盖体2的底端连接有沿自身周向延伸的环形卡条30，环形卡条30转动连接于环形卡槽29内，通过环形卡条30转动连接于环形卡槽29内，增加密封环28的顶端和盖体2之间的密封性。

本申请实施例彩色沥青的搅拌装置的实施原理为：沥青从进料斗4处流入罐体1内，启动驱动电机11驱动转动轴10转动，转动轴10转动时带动固定连接的转动盘13转动，转动盘13带动连接的搅拌组件12绕转动轴10公转对沥青进行搅拌，转动轴10上连接的螺旋叶片31将沥青从下往上翻动，加强了搅拌的效果，搅拌轴14和转动连接在转动盘13上的传动轴18相连接，传动轴18的顶端套设的传动齿轮19和盖体2底部连接的内齿轮17相啮合，在传动轴18绕转动轴10转动的过程中会在内齿轮17的作用下发生自转，从而带动搅拌组件12自转，进一步的强化了对沥青的搅拌效果，沥青搅拌完成后打开罐体1底部的连通管排出即可，锥形设置的罐体1底部便于沥青的流出，减少罐体1内的残留，可拆卸的盖体2便于对使用后的罐体1进行清理以及安装拆卸位于罐体1内部的各个零件。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.彩色沥青的搅拌装置，其特征在于：包括顶部敞口设置的罐体(1)、扣合于所述罐体(1)顶部的盖体(2)，所述罐体(1)内设有搅拌机构(8)，所述搅拌机构(8)包括同轴设置于所述罐体(1)内的转动轴(10)、固定安装于所述盖体(2)顶部的驱动电机(11)、绕所述转动轴(10)周向排布的若干搅拌组件(12)，所述转动轴(10)上连接有沿轴向延伸的螺旋叶片(31)，所述转动轴(10)顶端穿设于所述盖体(2)与所述驱动电机(11)的输出轴相连接，所述转动轴(10)上位于所述盖体(2)下方套设有固定连接的转动盘(13)，所述搅拌组件(12)包括竖直设置的搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)上连接有若干搅拌杆(15)，所述搅拌轴(14)顶端与所述转动盘(13)相连接，所述转动盘(13)与所述盖体(2)之间设有用于驱动所述搅拌轴(14)自转的驱动组件(16)。

2.根据权利要求1所述的彩色沥青的搅拌装置，其特征在于：所述驱动组件(16)包括安装于所述盖体(2)底端沿所述盖体(2)周向延伸的内齿轮(17)、竖直设置的传动轴(18)，所述传动轴(18)位于所述内齿轮(17)内部并绕所述内齿轮(17)周向排布设有若干，所述传动轴(18)顶端套设有传动齿轮(19)，所述传动齿轮(19)与所述内齿轮(17)相啮合，所述传动轴(18)底端穿设于所述转动盘(13)与所述搅拌轴(14)的顶端相连接。

3.根据权利要求2所述的彩色沥青的搅拌装置，其特征在于：所述传动轴(18)的底端开设有凹槽(20)，所述搅拌轴(14)的顶端沿竖直方向插接于所述凹槽(20)内，所述传动轴(18)的侧壁上螺纹配合有若干绕自身周向排布的螺栓(21)，所述螺栓(21)一端延伸至所述凹槽(20)内，所述搅拌轴(14)的周壁顶端开设有若干绕自身周向排布的卡槽(22)，所述螺栓(21)的一端插接于所述卡槽(22)内。

4.根据权利要求2所述的彩色沥青的搅拌装置，其特征在于：所述转动盘(13)的顶部连接有沿自身周向延伸的密封环(28)，所述密封环(28)的顶端抵接于所述盖体(2)底端。

5.根据权利要求1所述的彩色沥青的搅拌装置，其特征在于：所述转动轴(10)底端套设有连接环(23)，所述搅拌轴(14)底端套设有转动环(24)，所述搅拌轴(14)与所述转动环(24)之间转动连接，所述转动环(24)与所述连接环(23)之间通过连接杆(32)连接，所述转动轴(10)底端螺纹连接有套环(27)，所述套环(27)的顶端抵接于所述连接环(23)的底端。

6.根据权利要求1所述的彩色沥青的搅拌装置，其特征在于：所述盖体(2)与所述罐体(1)之间设有若干锁扣(9)连接。

7.根据权利要求1所述的彩色沥青的搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)底部呈向下凹陷的锥形设置并位于最低处连通有出料管道(7)。

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