CN205374033U - 一种滚子链灵活性检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及链条加工检测设备领域，尤其涉及一种滚子链灵活性检测设备。一种滚子链灵活性检测设备，包括机架，以及设置在机架上的驱动装置和检测装置；检测装置内构成“S”形轨道槽，所述“S”形轨道槽的两弧形折弯处只限于同时通过滚子链的单个链条节距。该滚子链灵活性检测设备结构简单、成本低，且可高效、准确的检测出滚子链灵活性状况，提高劳动效率，不会出现漏检的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及链条加工检测设备领域，尤其涉及一种滚子链灵活性检测设备。
背景技术
短节距精密滚子链包括外链板、内链板、套筒、滚子和销轴，：套筒、滚子和内链板组成內链节，销轴和外链板组成外链节，其中內链节的套筒和外链节的销轴构成转动铰链副。但是，由于套筒加工的形状误差、热处理变形、装配缩颈和框架不端正等等因素都会影响的链条铰链的灵活性，若链条铰链的灵活性太差，会造成链条紧节、死节等现象，严重时会影响到链条与链轮的啮合和链传动运转。目前，对于这种情况常用的检测方法是：手拉链条连续通过有滚动轴承组成的“S”型通道，若能顺利通过，说明链条的灵活性良好。此种手段工作效率低，工人手工拉动，增加工人的劳动强度和劳动量，不能适应标准滚子链规模化生产的需求。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种滚子链灵活性检测设备，该滚子链灵活性检测设备结构简单、成本低，且可高效、准确的检测出滚子链灵活性状况，提高劳动效率，不会出现漏检的现象。
为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
一种滚子链灵活性检测设备，包括机架，以及设置在机架上的驱动装置和检测装置；其特征在于：检测装置内构成“S”形轨道槽，所述“S”形轨道槽的两弧形折弯处只限于同时通过滚子链的单个链条节距。
作为优选，所述检测装置包括第一U型导轨和第二U型导轨，第一U型导轨和第二U型导轨的U形槽口均为圆弧形，第一U型导轨与第二U型导轨相向交错设置构成“S”形轨道槽，即第一U型导轨的U形臂处于第二U型导轨的U形槽口内，第二U型导轨的U形臂处于第一U型导轨的U形槽口内。
作为优选，所述“S”形轨道槽两弧形折弯处的内侧轨道壁上设置有导向轮。
作为优选，所述“S”形轨道槽的轨道进口和轨道出口上均设有滚动轴承。
作为优选，所述导向轮是设置在U形槽口内的第一U型导轨和第二U型导轨U形臂端部上。
作为优选，所述第一U型导轨和第二U型导轨的U形槽口内均设有导向块。
作为优选，所述驱动装置包括驱动电机，以及与驱动电机驱动连接的链轮；链轮输出端与输入端周边的机架上均设有用于将滚子链定位在链轮上的导位部件。
本实用新型采用上述技术方案，该滚子链灵活性检测设备结构简单、成本低，且可高效、准确的检测出滚子链灵活性状况，提高劳动效率，不会出现漏检的现象；且可以配合其他检测装置一起安装在链条生产的流水线，简单快捷、可以规模化生产。运行时，“S”形轨道槽的两弧形折弯处只限于同时通过滚子链的单个链条节距，当链条灵活性不好时，链条铰链卡死不能灵活转动，链条会被卡在曲线转弯处，此时可触发报警装置，如链条运行阻力增大，导致电机输出的转矩超过规定值，联轴器为扭矩限制型联轴器，超过规定扭矩，联轴器打滑，电机停止运转，报警装置发出“滴滴”的报警声。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。
如图1所示的一种滚子链灵活性检测设备，包括机架1，以及设置在机架1上的驱动装置和检测装置。所述驱动装置包括驱动电机，以及与驱动电机驱动连接的链轮2；链轮2输出端与输入端周边的机架1上均设有用于将滚子链定位在链轮2上的导位部件21，导位部件21优选为铰接形式定位。
所述检测装置包括第一U型导轨31和第二U型导轨32，第一U型导轨31和第二U型导轨32的U形槽口均为圆弧形，第一U型导轨31与第二U型导轨32相向交错设置构成“S”形轨道槽，即第一U型导轨31的U形臂处于第二U型导轨32的U形槽口内，第二U型导轨32的U形臂处于第一U型导轨31的U形槽口内，第一U型导轨31和第二U型导轨32的U形槽口内均设有导向块33。所述“S”形轨道槽的轨道进口和轨道出口上均设有滚动轴承34，“S”形轨道槽的两弧形折弯处只限于同时通过滚子链的单个链条节距，“S”形轨道槽两弧形折弯处的内侧轨道壁上设置有导向轮35；导向轮35是设置在U形槽口内的第一U型导轨31和第二U型导轨32U形臂端部上。
综上所述，该滚子链灵活性检测设备结构简单、成本低，且可高效、准确的检测出滚子链灵活性状况，提高劳动效率，不会出现漏检的现象；且可以配合其他检测装置一起安装在链条生产的流水线，简单快捷、可以规模化生产。运行时，“S”形轨道槽的两弧形折弯处只限于同时通过滚子链的单个链条节距，当链条灵活性不好时，链条铰链卡死不能灵活转动，链条会被卡在曲线转弯处，此时可触发报警装置，如链条运行阻力增大，导致电机输出的转矩超过规定值，联轴器为扭矩限制型联轴器，超过规定扭矩，联轴器打滑，电机停止运转，报警装置发出“滴滴”的报警声。
Claims (7)
1.一种滚子链灵活性检测设备，包括机架，以及设置在机架上的驱动装置和检测装置；其特征在于：检测装置内构成“S”形轨道槽，所述“S”形轨道槽的两弧形折弯处只限于同时通过滚子链的单个链条节距。
2.根据权利要求1所述的一种滚子链灵活性检测设备，其特征在于：所述检测装置包括第一U型导轨和第二U型导轨，第一U型导轨和第二U型导轨的U形槽口均为圆弧形，第一U型导轨与第二U型导轨相向交错设置构成“S”形轨道槽，即第一U型导轨的U形臂处于第二U型导轨的U形槽口内，第二U型导轨的U形臂处于第一U型导轨的U形槽口内。
3.根据权利要求1或2所述的一种滚子链灵活性检测设备，其特征在于：所述“S”形轨道槽两弧形折弯处的内侧轨道壁上设置有导向轮。
4.根据权利要求3所述的一种滚子链灵活性检测设备，其特征在于：所述“S”形轨道槽的轨道进口和轨道出口上均设有滚动轴承。
5.根据权利要求3所述的一种滚子链灵活性检测设备，其特征在于：所述导向轮是设置在U形槽口内的第一U型导轨和第二U型导轨U形臂端部上。
6.根据权利要求5所述的一种滚子链灵活性检测设备，其特征在于：所述第一U型导轨和第二U型导轨的U形槽口内均设有导向块。
7.根据权利要求1所述的一种滚子链灵活性检测设备，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机，以及与驱动电机驱动连接的链轮；链轮输出端与输入端周边的机架上均设有用于将滚子链定位在链轮上的导位部件。
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