CN205291586U - 双头端盖滤芯组装生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双头端盖滤芯组装生产设备，包括两个点胶机构，一个中心管输送机构，一个纸芯封接机构，一个滤芯组装机构，每个点胶机构依次包括有端盖震动台、端盖前输送带、点胶机、端盖后输送带，点胶机包括一个点胶主轴，点胶主轴与一个伺服电机连接，中心管输送机构包括一个中心管震动台、一个中心管输送带，纸芯封接机构包括一个夹铁机、一个纸芯输送盘以及一个封合机构，滤芯组装机构设置在中心管输送机构与点胶机构之间，滤芯组装机构包括一个间歇式旋转输送台、一个设置在间歇式旋转输送台上方的滤芯封接转换机构以及封压机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤清器制造技术领域，尤其是指一种双头端盖滤芯组装生产设备。
背景技术
滤芯端盖焊接机为塑料滤芯和塑料端盖组合而成的热熔焊接的专用设备。滤芯端盖和加热器的固定的位移都由气缸推动，使滤芯两端和端盖被加热部位表面同加热器发热面接触，使其表面熔融，然后将加热后的表面迅速粘合，固化形成一体；现有的滤芯生产厂家使用的热熔焊接装置自动化程度低，单头焊接产能小，在实际使用中存在由于焊接强度不够，密封性差，焊接过程中易损伤微孔膜以及两端不对称等而造成滤芯产品质量不稳定，合格率普遍不高的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种生产效率高，自动化程度高的双头端盖滤芯组装生产设备。
一种双头端盖滤芯组装生产设备，包括两个点胶机构，一个中心管输送机构，一个纸芯封接机构，一个滤芯组装机构，每个点胶机构依次包括有端盖震动台、端盖前输送带、点胶机、端盖后输送带，所述点胶机包括一个点胶主轴，点胶主轴与一个伺服电机连接，所述中心管输送机构包括一个中心管震动台、一个中心管输送带，所述纸芯封接机构包括一个夹铁机、一个纸芯输送盘以及一个封合机构，所述滤芯组装机构设置在中心管输送机构与点胶机构之间，所述滤芯组装机构包括一个间歇式旋转输送台、一个设置在间歇式旋转输送台上方的滤芯封接转换机构以及封压机构。
所述夹铁机包括旋转导送盘、位于旋转导送盘前方的压折单元、以及位于所述压折单元前方的导送单元，所述导送单元包括一个受电机驱动转动的主动轴，主动轴上安装主转动齿轮，所述主转动齿轮带动多级传动轮转动，所述传动轮的外周均形成导送槽。
所述两个点胶机构一个为上盖点胶机构，一个为下盖点胶机构，所述上盖点胶机构与下盖点胶机构结构相同且并排设置，所述端盖前输送带的末端设置有容槽以及将所述端盖推进容槽内的导送气缸。
所述端盖前输送带由导送轮以及传送皮带组成，所述传送皮带的两侧还设置有数个矫正传送件，所述矫正传送件包括导正销柱以及一体成型在导正销柱上方的限位件。
所述间歇式旋转输送台受一个步进电机控制作间歇式转动，所述间歇式旋转输送台包括一个与步进电机连接的主转动轴，多个安装在主转动轴上用于夹持中心管的旋转输送臂，每个旋转输送臂均可以沿各自旋转输送臂的轴心做整周旋转。
所述封合机构包括一个将端盖与中心管封合的压合气缸，所述压合气缸设置在间歇式旋转输送台的上方。
本实用新型的有益效果在于：通过设置中心管输送机构，纸芯封接机构，滤芯组装机构，将所述中心管与纸芯的结合以及将中心管与上盖、下盖之间通过所述双头端盖滤芯组装生产设备即可实现自动化组装封接，封接效果好，生产效率高；伺服电机控制点胶主轴，点胶主轴做往复折返运动，点胶完成后胶水能够均匀分布在端盖上，克服以往直线点胶胶水涂布流通不均匀的现象，点胶均匀，滤芯封接效果好；设置旋转输送臂，每个旋转输送臂均可以沿各自旋转输送臂的轴心做整周旋转，即可利用同一个旋转输送台完成上盖与下盖之间的点胶作业，简单方便。
附图说明
附图1为本实用新型所述双头端盖滤芯组装生产设备的立体示意图。
附图2为夹铁机的放大图。
附图3为本实用新型所述双头端盖滤芯组装生产设备的局部放大图，说明所述矫正传送件的结构。
附图4为本实用新型所述双头端盖滤芯组装生产设备的局部放大图，说明容槽与导送气缸的位置关系。
附图5为本实用新型所述双头端盖滤芯组装生产设备的局部放大图，说明所述滤芯封接转换机构的结构。
具体实施方式
参阅附图1～5所示为本实用新型所述的双头端盖滤芯组装生产设备，包括两个点胶机构1，一个中心管输送机构2，一个纸芯封接机构3，一个滤芯组装机构4，每个点胶机构1依次包括有端盖震动台5、端盖前输送带6、点胶机7、端盖后输送带8，所述点胶机7包括一个点胶主轴9，点胶主轴9与一个伺服电机连接，所述中心管输送机构2包括一个中心管震动台11、一个中心管输送带12，所述纸芯封接机构3包括一个夹铁机13、一个纸芯输送盘14以及一个封合机构15，所述滤芯组装机构4设置在中心管输送机构2与点胶机构1之间，所述滤芯组装机构4包括一个间歇式旋转输送台16、一个设置在间歇式旋转输送台16上方的滤芯封接转换机构17以及封压机构18。
所述夹铁机13包括旋转导送盘19、位于旋转导送盘19前方的压折单元20、以及位于所述压折单元20前方的导送单元21，所述导送单元21包括一个受电机驱动转动的主动轴22，主动轴22上安装主转动齿轮23，所述主转动齿轮23带动多级传动轮24转动，所述传动轮24的外周均形成导送槽25。
所述两个点胶机构1一个为上盖点胶机构26，一个为下盖点胶机构27，所述上盖点胶机构26与下盖点胶机构结构27相同且并排设置，所述端盖前输送带6的末端设置有容槽28以及将端盖推进容槽28内的导送气缸29。
所述端盖前输送带6由导送轮30以及传送皮带31组成，所述传送皮带31的两侧还设置有数个矫正传送件32，所述矫正传送件32包括导正销柱33以及一体成型在导正销柱33上方的限位件34。
所述间歇式旋转输送台16受一个步进电机控制作间歇式转动，所述间歇式旋转输送台16包括一个与步进电机连接的主转动轴，多个安装在主转动轴上用于夹持中心管的旋转输送臂37，每个旋转输送臂37均可以沿各自旋转输送臂37的轴心做整周旋转。
所述封压机构18包括一个将端盖与中心管封合的压合气缸40，所述压合气缸40设置在间歇式旋转输送台16的上方。
本实用新型的有益效果在于：通过设置中心管输送机构，纸芯封接机构，滤芯组装机构，将所述中心管与纸芯的结合以及将中心管与上盖、下盖之间通过所述双头端盖滤芯组装生产设备即可实现自动化组装封接，封接效果好，生产效率高；伺服电机控制点胶主轴，点胶主轴做往复折返运动，点胶完成后胶水能够均匀分布在端盖上，克服以往直线点胶胶水涂布流通不均匀的现象，点胶均匀，滤芯封接效果好；设置旋转输送臂，每个旋转输送臂均可以沿各自旋转输送臂的轴心做整周旋转，即可利用同一个旋转输送台完成上盖与下盖之间的点胶作业，简单方便。
Claims (6)
1.一种双头端盖滤芯组装生产设备，其特征在于：包括两个点胶机构，一个中心管输送机构，一个纸芯封接机构，一个滤芯组装机构，每个点胶机构依次包括有端盖震动台、端盖前输送带、点胶机、端盖后输送带，所述点胶机包括一个点胶主轴，点胶主轴与一个伺服电机连接，所述中心管输送机构包括一个中心管震动台、一个中心管输送带，所述纸芯封接机构包括一个夹铁机、一个纸芯输送盘以及一个封合机构，所述滤芯组装机构设置在中心管输送机构与点胶机构之间，所述滤芯组装机构包括一个间歇式旋转输送台、一个设置在间歇式旋转输送台上方的滤芯封接转换机构以及封压机构。
2.根据权利要求1所述的双头端盖滤芯组装生产设备，其特征在于：所述夹铁机包括旋转导送盘、位于旋转导送盘前方的压折单元、以及位于所述压折单元前方的导送单元，所述导送单元包括一个受电机驱动转动的主动轴，主动轴上安装主转动齿轮，所述主转动齿轮带动多级传动轮转动，所述传动轮的外周均形成导送槽。
3.根据权利要求1所述的双头端盖滤芯组装生产设备，其特征在于：所述两个点胶机构一个为上盖点胶机构，一个为下盖点胶机构，所述上盖点胶机构与下盖点胶机构结构相同且并排设置，所述端盖前输送带的末端设置有容槽以及将端盖推进容槽内的导送气缸。
4.根据权利要求2或3所述的双头端盖滤芯组装生产设备，其特征在于：所述端盖前输送带由导送轮以及传送皮带组成，所述传送皮带的两侧还设置有数个矫正传送件，所述矫正传送件包括导正销柱以及一体成型在导正销柱上方的限位件。
5.根据权利要求1所述的双头端盖滤芯组装生产设备，其特征在于：所述间歇式旋转输送台受一个步进电机控制作间歇式转动，所述间歇式旋转输送台包括一个与步进电机连接的主转动轴，多个安装在主转动轴上用于夹持中心管的旋转输送臂，每个旋转输送臂均可以沿各自旋转输送臂的轴心做整周旋转。
6.根据权利要求1所述的双头端盖滤芯组装生产设备，其特征在于：所述封合机构包括一个将端盖与中心管封合的压合气缸，所述压合气缸设置在间歇式旋转输送台的上方。
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