CN209631520U - 一种电子设备加工用涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子设备技术领域，且公开了一种电子设备加工用涂胶装置，包括工作台，所述工作台下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述工作台的上表面开设有凹槽，所述凹槽内部的左端和右端分别活动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的两端均贯穿并延伸至工作台的外部，第一转轴和第二转轴位于凹槽内部的表面均固定连接有转动杆。该电子设备加工用涂胶装置，通过设置了第二气缸、连接块、圆盘和毛刷，第二气缸带动连接块向下运动，通过毛刷对电子设备表面进行涂抹，还通过设置了正反电机、第二圆杆、第二齿轮和第一齿轮，正反电机带动第二圆杆转动，使得毛刷对电子设备进行转动涂抹，使得胶水涂抹均匀。

Description

一种电子设备加工用涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及电子设备技术领域，具体为一种电子设备加工用涂胶装置。

背景技术

电子设备是指由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成，应用电子技术软件发挥作用的设备，包括电子计算机以及由电子计算机控制的机器人、数控或程控系统等。在电子设备进行加工的时候，需要对电子设备表面的电子元器件进行涂胶，以符合相应的生产工艺要求，现有的绝大多数涂胶装置都是采用点胶的方式将胶水涂敷在线圈上，但是会出现点胶不均匀，甚至出现空点和过量点情况，产品合格率低，不利用使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子设备加工用涂胶装置，解决了涂胶不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子设备加工用涂胶装置，包括工作台，所述工作台下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述工作台的上表面开设有凹槽，所述凹槽内部的左端和右端分别活动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的两端均贯穿并延伸至工作台的外部，所述第一转轴和第二转轴位于凹槽内部的表面均固定连接有转动杆，两个所述转动杆的表面传动连接有传送带，所述工作台的正面固定连接有放置板，所述放置板的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与第一转轴的正面固定连接，所述工作台的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有横板，所述横板的上表面固定连接有蓄料桶，所述横板的上表面固定连接有高压泵，所述高压泵的进料口固定连接有固定管，所述固定管远离高压泵的一端与蓄料桶的内部相连通，所述高压泵的出料口固定连接有活动管，所述横板的下表面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有固定箱，所述固定箱的内部与活动管的内部相连通，所述固定箱的下表面固定连接有点胶头，所述点胶头的内部与固定箱的内部相连通，所述横板的下表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出轴固定连接有连接块，所述连接块的下表面开设有连接槽，所述连接槽的内壁与轴承的表面固定连接，所述轴承内圈的内壁固定连接有第一圆杆，所述第一圆杆的底端延伸至连接块的外部并固定连接有第一齿轮，所述第一圆杆的下表面固定连接有圆盘，所述圆盘的下表面固定连接有毛刷，所述横板的下表面固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴固定连接有第二圆杆，所述第二圆杆的底端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面与第一齿轮的表面相啮合。

优选的，所述凹槽的内部与工作台两侧面的外部均连通。

优选的，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆分别设置在横板下表面的四角。

优选的，所述固定管为硬管，所述活动管为软管。

优选的，所述第一齿轮的高度比第二齿轮的高度长二十厘米。

优选的，所述第二气缸和第一气缸位于同一平面，且第二气缸位于第一气缸的右侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电子设备加工用涂胶装置，具备以下有益效果：

1、该电子设备加工用涂胶装置，通过设置了第二气缸、连接块、圆盘和毛刷，第二气缸带动连接块向下运动，通过毛刷对电子设备表面进行涂抹，还通过设置了正反电机、第二圆杆、第二齿轮和第一齿轮，正反电机带动第二圆杆转动，使得毛刷对电子设备进行转动涂抹，使得胶水涂抹均匀。

2、该电子设备加工用涂胶装置，通过设置了伺服电机、转动杆和传送带，对电子设备进行传送，还通过设置了蓄料桶、高压泵和固定箱，方便对点胶头进行上料。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构正剖图；

图3为本实用新型结构俯剖图；

图4为本实用新型连接块结构正剖图。

图中：1工作台、2支撑腿、3凹槽、4第一转轴、5第二转轴、6转动杆、7传送带、8放置板、9伺服电机、10支撑杆、11横板、12蓄料桶、13高压泵、14固定管、15活动管、16第一气缸、17固定箱、18点胶头、19第二气缸、20连接块、21连接槽、22轴承、23第一圆杆、24第一齿轮、25圆盘、26毛刷、27连接板、28正反电机、29第二圆杆、30第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种电子设备加工用涂胶装置，包括工作台1，工作台1下表面的四角均固定连接有支撑腿2，工作台1的上表面开设有凹槽3，凹槽3的内部与工作台1两侧面的外部均连通，方便进出料，凹槽3内部的左端和右端分别活动连接有第一转轴4和第二转轴5，第一转轴4和第二转轴5的两端均贯穿并延伸至工作台1的外部，第一转轴4和第二转轴5位于凹槽3内部的表面均固定连接有转动杆6，两个转动杆6的表面传动连接有传送带7，工作台1的正面固定连接有放置板8，放置板8的上表面固定连接有伺服电机9，伺服电机9的输出轴与第一转轴4的正面固定连接，设置了伺服电机9、转动杆6和传送带7，对电子设备进行传送，工作台1的上表面固定连接有支撑杆10，支撑杆10的上表面固定连接有横板11，支撑杆10的数量为四个，四个支撑杆10分别设置在横板11下表面的四角，使得横板11固定更加稳固，横板11的上表面固定连接有蓄料桶12，横板11的上表面固定连接有高压泵13，高压泵13的进料口固定连接有固定管14，固定管14远离高压泵13的一端与蓄料桶12的内部相连通，高压泵13的出料口固定连接有活动管15，固定管14为硬管，活动管15为软管，方便进出料，横板11的下表面固定连接有第一气缸16，第一气缸16的输出端固定连接有固定箱17，固定箱17的内部与活动管15的内部相连通，固定箱17的下表面固定连接有点胶头18，点胶头18的内部与固定箱17的内部相连通，设置了蓄料桶12、高压泵13和固定箱17，方便对点胶头18进行上料，横板11的下表面固定连接有第二气缸19，第二气缸19和第一气缸16位于同一平面，且第二气缸19位于第一气缸16的右侧，使得点胶头18进行点胶后毛刷26进行刷平，第二气缸19的输出轴固定连接有连接块20，连接块20的下表面开设有连接槽21，连接槽21的内壁与轴承22的表面固定连接，轴承22内圈的内壁固定连接有第一圆杆23，第一圆杆23的底端延伸至连接块20的外部并固定连接有第一齿轮24，第一圆杆23的下表面固定连接有圆盘25，圆盘25的下表面固定连接有毛刷26，设置了第二气缸19、连接块20、圆盘25和毛刷26，第二气缸19带动连接块20向下运动，通过毛刷26对电子设备表面进行涂抹，横板11的下表面固定连接有连接板27，连接板27的下表面固定连接有正反电机28，正反电机28的输出轴固定连接有第二圆杆29，第二圆杆29的底端固定连接有第二齿轮30，第二齿轮30的表面与第一齿轮24的表面相啮合，第一齿轮24的高度比第二齿轮30的高度长二十厘米，使得第一圆杆23带动第一齿轮24上下移动时，第一齿轮24与第二齿轮30不会产生脱落，设置了正反电机28、第二圆杆29、第二齿轮30和第一齿轮24，正反电机28带动第二圆杆29转动，使得毛刷26对电子设备进行转动涂抹，使得胶水涂抹均匀。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将电子设备放置在传送带7表面，启动伺服电机9，伺服电机9带动第一转轴4转动，从而带动传送带7将电子设备传送，启动第一气缸16，第一气缸16带动固定箱17及点胶头18向下移动，启动高压泵13将蓄料桶12内部的胶水加压后通过点胶头18进行点胶，启动第二气缸19和正反电机28，第二气缸19带动连接块20向下移动，从而带动毛刷26向下移动，正反电机28带动第二圆杆29转动，从而带动第二齿轮30转动，第二齿轮30带动第一齿轮24转动，从而带动毛刷26转动对电子设备进行均匀涂胶。

综上所述，该电子设备加工用涂胶装置，通过设置了第二气缸19、连接块20、圆盘25和毛刷26，第二气缸19带动连接块20向下运动，通过毛刷26对电子设备表面进行涂抹，还通过设置了正反电机28、第二圆杆29、第二齿轮30和第一齿轮24，正反电机28带动第二圆杆29转动，使得毛刷26对电子设备进行转动涂抹，使得胶水涂抹均匀，通过设置了伺服电机9、转动杆6和传送带7，对电子设备进行传送，还通过设置了蓄料桶12、高压泵13和固定箱17，方便对点胶头18进行上料，解决了涂胶不均匀的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电子设备加工用涂胶装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下表面的四角均固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(1)的上表面开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内部的左端和右端分别活动连接有第一转轴(4)和第二转轴(5)，所述第一转轴(4)和第二转轴(5)的两端均贯穿并延伸至工作台(1)的外部，所述第一转轴(4)和第二转轴(5)位于凹槽(3)内部的表面均固定连接有转动杆(6)，两个所述转动杆(6)的表面传动连接有传送带(7)，所述工作台(1)的正面固定连接有放置板(8)，所述放置板(8)的上表面固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出轴与第一转轴(4)的正面固定连接，所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的上表面固定连接有横板(11)，所述横板(11)的上表面固定连接有蓄料桶(12)，所述横板(11)的上表面固定连接有高压泵(13)，所述高压泵(13)的进料口固定连接有固定管(14)，所述固定管(14)远离高压泵(13)的一端与蓄料桶(12)的内部相连通，所述高压泵(13)的出料口固定连接有活动管(15)，所述横板(11)的下表面固定连接有第一气缸(16)，所述第一气缸(16)的输出端固定连接有固定箱(17)，所述固定箱(17)的内部与活动管(15)的内部相连通，所述固定箱(17)的下表面固定连接有点胶头(18)，所述点胶头(18)的内部与固定箱(17)的内部相连通，所述横板(11)的下表面固定连接有第二气缸(19)，所述第二气缸(19)的输出轴固定连接有连接块(20)，所述连接块(20)的下表面开设有连接槽(21)，所述连接槽(21)的内壁与轴承(22)的表面固定连接，所述轴承(22)内圈的内壁固定连接有第一圆杆(23)，所述第一圆杆(23)的底端延伸至连接块(20)的外部并固定连接有第一齿轮(24)，所述第一圆杆(23)的下表面固定连接有圆盘(25)，所述圆盘(25)的下表面固定连接有毛刷(26)，所述横板(11)的下表面固定连接有连接板(27)，所述连接板(27)的下表面固定连接有正反电机(28)，所述正反电机(28)的输出轴固定连接有第二圆杆(29)，所述第二圆杆(29)的底端固定连接有第二齿轮(30)，所述第二齿轮(30)的表面与第一齿轮(24)的表面相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种电子设备加工用涂胶装置，其特征在于：所述凹槽(3)的内部与工作台(1)两侧面的外部均连通。

3.根据权利要求1所述的一种电子设备加工用涂胶装置，其特征在于：所述支撑杆(10)的数量为四个，四个所述支撑杆(10)分别设置在横板(11)下表面的四角。

4.根据权利要求1所述的一种电子设备加工用涂胶装置，其特征在于：所述固定管(14)为硬管，所述活动管(15)为软管。

5.根据权利要求1所述的一种电子设备加工用涂胶装置，其特征在于：所述第一齿轮(24)的高度比第二齿轮(30)的高度长二十厘米。

6.根据权利要求1所述的一种电子设备加工用涂胶装置，其特征在于：所述第二气缸(19)和第一气缸(16)位于同一平面，且第二气缸(19)位于第一气缸(16)的右侧。