CN201941166U - 纸质滤芯热板焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸质滤芯热板焊机，包括机座、端盖上料架、热合轮、滤芯填装轮、电控柜，所述的端盖上料架由上装料板、下装料板、端盖上料架出口、阻挡气缸组成，所述的热合轮由真空吸盘、导轨、热合轮旋转传动轴、滑座、真空吸盘推进气缸组成，所述的滤芯填装轮由出料气缸、一块装料筒固定块、二块装料筒活动块、右卡爪、左卡爪、装料筒运动导轨、支撑架组成，本实用新型整体结构上呈立式布局，最上面的是端盖上料架，中间的部件分别是滤芯填装轮、热合轮、电控柜、气源控制模块，最下部是机座，纸质滤芯从滤芯填装轮装入，端盖在上部的端盖上料架集中装入，经热合轮后热压成型，实现滤芯组装自动化生产。

Description

纸质滤芯热板焊机

技术领域

本实用新型涉及一种纸质滤芯热板焊机，属于汽车零部件工业制造产业领域，特别涉及到汽车配件及机械工业之油液过滤器的生产专用设备。

背景技术

目前市场上广泛使用的汽车及机械工业油液过滤器，其作用是对来自机油中有害杂质进行滤除，以洁净的机油供给曲轴、连杆、凸轮轴、增压器、活塞环各个运动部件，起到润滑、冷却、清洗作用，从而延长这些零部件的寿命。油液过滤器的滤芯是纸质的，它通过封装折叠纸质滤芯两端的端盖连接在一起，其生产工艺目前主要包括以下两种：一种是纸质滤芯与两端的封端盖板通常采用的是化学胶粘剂进行粘贴，二种是采用白铁皮包口工艺，这两种生产制造方式和生产工艺生产出来的油液过滤器有很多明显的不足和缺陷，亟待改进。

发明内容

技术问题：

目前市场上广泛使用的过滤器滤芯，其封装折叠纸质滤芯两端的端盖板通常采用的是化学胶粘剂进行粘贴生产或者是采用白铁皮包口，这两种生产工艺制造的过滤器存在如下的缺点，一是采用化学胶粘剂进行粘贴生产时需要大量采用化学溶剂，造成对环境的污染又影响操作员工的身体健康；二是在生产的同时，难免还会出现一些存在着化学胶粘剂涂抹不均、固化不够以至脱胶、少胶、密封不严的报废品；三是采用白铁皮包口方法生产时，过滤器滤芯的边缘很难包实，渗漏严重、容易锈蚀、折皱不匀等现象，因此这两种生产工艺制造的过滤器滤芯的质量很难得到保证和提高，有待于改进和提高。

技术方案：

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种采用热熔性塑胶板来替代化学粘胶工艺和白铁皮包装滤芯的传统生产方式，本实用新型的主要优点一是环保，对周边环境无污染，二是可极大限度的降低工人工作强度，提高生产效率，并且可自动化组装过滤器芯.实现油液过滤器滤芯的组装自动化生产。

实现本实用新型的技术方案是：

一种纸质滤芯热板焊机，包括机座、端盖上料架、滤芯填装轮、热合轮、电控柜，所述的端盖上料架由两块上装料板、两块下装料板、端盖上料架出口、阻挡气缸组成，所述的滤芯填装轮由出料气缸、一块装料筒固定块、两块装料筒活动块、右卡爪、左卡爪、装料筒运动导轨、支撑架组成，所述的热合轮由真空吸盘、导轨、热合轮旋转传动轴、滑座、真空吸盘推进气缸组成，本实用新型的特征是：整体结构上呈立式布局，最上面的是端盖上料架，中间部件的环节是六棱体状的热合轮、滤芯填装轮、电控柜、气源控制电磁阀组、最下部是机座，纸质滤芯从滤芯填装轮单个装入，热熔性塑胶板材料构成的端盖从上部的端盖上料架集中装入，在可编程控制器的控制下，端盖经红外加热管组加热，再与纸质滤芯通过热合轮后固定成型。

所述的纸质滤芯热板焊机，其滤芯填装轮为一个盘式结构，组成纸质滤芯送料回转机构，其上面均匀分布有六个用于装入圆形纸质滤芯的装料筒，滤芯填装轮动作时每次逆时针转60°。

所述的纸质滤芯热板焊机，其滤芯填装轮安装在滤芯填装轮支撑架上，然后滤芯填装轮支撑架再通过螺钉固定在机座上，滤芯填装轮支撑架的上部安装有出料气缸。

所述的纸质滤芯热板焊机，其滤芯填装轮上的六个圆形装料筒分别是由三瓣等分块组合呈正120°组合而成，其中下面一块是装料筒的固定块，另外两块为装料筒活动块，分别由杠杆机构右卡爪和左卡爪抓住或释放。

所述的纸质滤芯热板焊机，其端盖上料架的两侧分别有两块长条形的上装料板和两块长条形的下装料板，上料架的下端有一个圆形出口。

所述的纸质滤芯热板焊机，其热合轮的可转动部分为六棱体，在棱柱体中心有一根热合轮传动轴，六棱体的每条棱角上布置有六条滑动导轨，每条导轨上安装有两个滑座，每个滑座上装有一个真空吸盘，六棱柱端面的一侧装有两块圆形的气缸安装板，每块安装板上各有六个真空吸盘推进气缸。

所述的纸质滤芯热板焊机，其热合轮安装在两块方形的热合轮支撑架上，其中一块热合轮支撑架上还安装有一个配气装置、一个调节气缸组、一个连接杆，另一块热合轮支撑架上通过联轴法兰及螺钉固定有一个间歇分割器。

所述的纸质滤芯热板焊机，其热合轮上还安装有真空吸盘推进气缸、退回凸轮、伸出凸轮、凸轮拨块，热合轮的旋转传动轴的是顺时针转动的，每次动作转动角为60°。

所述的纸质滤芯热板焊机，其电控柜(16)中安装有可编程控制器，可编程控制器的输出触点与红外加热管组、气源控制电磁阀组、减速电机组和抽风机相连，可编程控制器的输入触点与双手启动按钮和温控仪相连。

技术效果：

本实用新型的优点和积极效果在实际应用中充分体现在以下四个方面：

1、本实用新型提出了一种纸质滤芯热板焊机专用设备，采用热熔性塑胶板来替代化学粘胶工艺和白铁皮包装滤芯的传统生产方式，该设备可极大限度的降低工人工作强度，既环保又提高了滤芯组装的质量和效率，实现滤芯组装自动化生产。

2、端盖塑胶板经加热软化后压入到折叠纸芯的端面，压入的深度由装料筒的加工尺寸控制，使滤芯和端盖二者结合在一起非常牢固，密封性好、因为加热的工艺温度远高于油液过滤器使用时所能承受的油温，压合也是在模具内自动完成，其纸质滤芯的外圆和两端盖板的偏移度很小外观整齐，成品率显著提高。

3、工艺流程的运转从上料到出料所有的生产过程均由本实用新型设备自动完成，其组装出来的滤芯褶皱呈均匀辐射状，有效过滤面积最大限度的被充分利用。

4、端盖上料架可根据需要调整两块上装料板和两块下装料板之间的开口距离，装料筒也可制作成许多的规格，而纸芯长度在一定的范围内不需要进行调整，因此本实用新型设备加工的通用性很广，具有多品种滤芯热板焊接的加工能力。

附图说明：

图1是本实用新型的整体正面的结构示意图；

图2是本实用新型的整体侧面的结构示意图；

图3是本实用新型的端盖上料架结构示意图；

图4是本实用新型的热合轮结构示意图；

图5是本实用新型的滤芯填装轮结构示意图；

图6是本实用新型的配气凸轮结构示意图；

图7是本实用新型的电原理图。

标号说明：

1  端盖上料架   2  装料筒

3  出料气缸     4  配气装置

5  阻挡气缸     6  真空吸盘装置

7  抬起气缸装置 8  减速电机组

9  热合轮支撑架 10 调节气缸组

11 抽风机       12 抬起气缸装置

13 间歇分割器   14 出料架

15 机座         16 电控柜

17 装料筒       18 双手启动按钮

19 上装料板，   20 上装料板

21 下装料板，   22 下装料板

23. 端盖上料架出口    24  真空吸盘

25  导轨              26  热合轮旋转传动轴

27  滑座              28  真空吸盘推进气缸

29  装料筒活动块      30  装料筒固定块

31  装料筒活动块      32  右卡爪

33  左卡爪            34  装料筒运动导轨

35  滤芯填装轮支撑架  36  真空吸盘推进气缸

37  退回凸轮          38  伸出凸轮

39  凸轮拨块          40  真空凸轮盘

41  连接杆            42  可编程控制器

43  红外加热管组      44  气源控制电磁阀组

45  温控仪

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型由机座15、端盖上料架、热合轮、滤芯填装轮、电控柜16组成，整体结构上呈立式布局，最上面的是端盖上料架，中间部件的环节是滤芯填装轮、热合轮、电控柜16、气源控制电磁阀组44、最下部是机座15，机座部分主要由钢板焊接而成，成为整套设备的各个组成部件的支撑主体，所述的可编程控制器42是本实用新型的核心控制部件，安装在电控柜16中。

本实用新型的端盖上料架由两块上装料板19、20、两块下装料板21、22、端盖上料架出口23、阻挡气缸5组成，封装纸质滤芯端盖的材质是一种热熔性塑胶板，外表为圆形状，分成上端盖与下端盖两块，热压成型后可分别与纸质滤芯的上下两端相连接，其中，上端盖从端盖上料架的两块上装料板19、20两侧入口处装入，下端盖从端盖上料架的两块下装料板21、22的两侧入口处同时装入，然后分别从端盖上料架的前端自动滚动进入到下端的圆形出口23处，然后分别被气动控制的真空吸盘24吸走。

所述的滤芯填装轮由装料筒2、出料气缸3、装料筒活动块29、装料筒固定块30、装料筒活动块31、右卡爪32、左卡爪33、装料筒运动导轨34、支撑架35组成，滤芯填装轮安装在支撑架35上，然后滤芯填装轮支撑架35通过螺钉固定在机座15上，滤芯填装轮支撑架35的上部安装有出料气缸3。滤芯填装轮外形上为一个盘式结构，上面均匀分布有六个用于装入圆形纸滤芯的装料筒2，组成纸滤芯送料回转机构，其滤芯填装轮上安装有六个圆形的装料筒2，每个装料筒分别是由三瓣等分块组合呈正120°组成，其中下面一块是装料筒固定块30，另外两块为可通过杠杆机构控制开、闭动作的装料筒活动块29和31，分别由组成杠杆机构的右卡爪32和左卡爪33抓住或释放，出料气缸3的位置恰好对应六个装料筒在盘式结构的垂直方向上，工作时，当一个装入圆形纸滤芯的装料筒的轴心转到出料气缸3的中心轴线位置时，右卡爪32和左卡爪33松开，两块装料筒活动块29张开，出料气缸3动作，可就近顶出滤芯，而离开此位置时，两块装料筒活动块29和31又会被右卡爪32、左卡爪33抓住，该装料筒自动闭合，以便于重新装料，滤芯填装轮动作时，每次逆时针转60°。

所述的热合轮由真空吸盘24、导轨25、热合轮旋转传动轴26、滑座27、真空吸盘推进气缸28组成，热合轮上还安装有真空吸盘推进气缸36、退回凸轮37、伸出凸轮38、凸轮拨块39。热合轮的可转动部分为六棱体，在棱柱中间有一根热合轮传动轴26，用于控制六棱体的转动，六棱体的每条棱角上布置有六条滑动导轨25，每条导轨上安装有两个滑座27，每个滑座27上装有一个真空吸盘24，六棱柱端面的一侧装有两块圆形的气缸安装板，每块安装板上各有六个真空吸盘推进气缸28，整个热合轮安装在两块方形的热合轮支撑架9上，通过固定螺钉固定在机座15上，其中一块热合轮支撑架9上还安装有一个配气装置4、一个调节气缸组10、一个连接杆41，另一块热合轮支撑架9上通过联轴法兰及螺钉安装有一个间歇分割器13。热合轮的旋转传动轴26是顺时针转动的，每次转动60°。

间歇分割器13的作用是驱动热合轮作逆时针转动60°，将塑胶盘从两侧相向送到红外加热管组工位处加热，当加热到设定加热时间时真空吸盘退回，等待下一步动作。真空吸盘在预定工位上会完成两端盖的压合以及制成品的释放，为保证塑胶盘加热均匀真空吸盘可转动。

本实用新型的电控柜16中安装有可编程控制器42，它是本实用新型的核心控制部件，其输出触点分别与红外加热管组43、多路电磁阀组44、驱使真空吸盘旋转的六个小型减速电机组8和抽风机11相连，可编程控制器42的输入触点则与双手启动按钮18和温控仪45相连，本实用新型的特点之一是，由热熔性塑胶板材料形成的端盖经红外加热管组43加热并且通过温控仪45加以精准控制加热温度后，从而达到加热软化端盖塑胶板的目的，工作时，热合轮、精密分割器、红外加热管组43、装料筒等这些部件之间的关联动作全部由可编程逻辑控制器42控制动作气缸实现胶合工艺流程，其组装出来的纸质滤芯被上下两个加热软化后的端盖塑胶板压合，待冷却成型后，其滤芯褶皱呈均匀辐射状，有效过滤面积最大限度的被充分利用。

本实用新型整体结构上呈立式布局，最上面的是端盖上料架，中间部件的环节是滤芯填装轮、热合轮、电控柜、气源控制模块、最下部是机座，滤芯从滤芯填装轮装入，端盖在上部的端盖上料架集中装入，在可编程控制器的控制下，端盖经红外加热管组加热，再与纸质滤芯通过热合轮后一次固定成型。本实用新型对环境无污染，可大大提高生产效率和产品质量，实现油液过滤器滤芯组装的自动化生产。

Claims (9)

1.一种纸质滤芯热板焊机，包括机座(15)、端盖上料架、滤芯填装轮、热合轮、电控柜(16)，所述的端盖上料架由两块上装料板(19)(20)、两块下装料板(21)(22)、端盖上料架出口(23)、阻挡气缸(5)组成，所述的滤芯填装轮由出料气缸(3)、一块装料筒固定块(30)、两块装料筒活动块(29)(31)、右卡爪(32)、左卡爪(33)、装料筒运动导轨(34)、支撑架(35)组成，所述的热合轮由真空吸盘(24)、导轨(25)、热合轮旋转传动轴(26)、滑座(27)、真空吸盘推进气缸(28)组成，本实用新型的特征是：整体结构上呈立式布局，最上面的是端盖上料架，中间部件的环节是六棱体状的热合轮、滤芯填装轮、电控柜、气源控制电磁阀组(44)、最下部是机座(15)，纸质滤芯从滤芯填装轮单个装入，热熔性塑胶板材料构成的端盖从上部的端盖上料架集中装入，在可编程控制器(42)的控制下，端盖经红外加热管组(43)加热，再与纸质滤芯通过热合轮后固定成型。

2.根据权利要求1所述的纸质滤芯热板焊机，其特征在于，所述的滤芯填装轮为一个盘式结构，组成纸质滤芯送料回转机构，其上面均匀分布有六个用于装入圆形纸质滤芯的装料筒(2)，滤芯填装轮动作时每次逆时针转60°。

3.根据权利要求1或2所述的纸质滤芯热板焊机，其特征在于，所述的滤芯填装轮安装在滤芯填装轮支撑架(35)上，然后滤芯填装轮支撑架(35)再通过螺钉固定在机座(15)上，滤芯填装轮支撑架(35)的上部安装有出料气缸(3)。

4.根据权利要求1或2所述的纸质滤芯热板焊机，其特征在于，所述的滤芯填装轮上的六个圆形装料筒(2)分别是由三瓣等分块组合呈正120°组合而成，其中下面一块是装料筒的固定块(30)，另外两块为装料筒活动块(29)(31)，分别由杠杆机构右卡爪(32)和左卡爪(33)抓住或释放。

5.根据权利要求1所述的纸质滤芯热板焊机，其特征在于，端盖上料架的两侧分别有两块长条形的上装料板(19)、(20)和两块长条形的下装料板(21)、(22)，上料架的下端有一个圆形出口(23)。

6.根据权利要求1所述的纸质滤芯热板焊机，其特征在于，热合轮的可转动部分为六棱体，在棱柱体中心有一根热合轮传动轴(26)，六棱体的每条棱角上布置有六条滑动导轨(25)，每条导轨上安装有两个滑座(27)，每个滑座(27)上装有一个真空吸盘(24)，六棱柱端面的一侧装有两块圆形的气缸安装板，每块安装板上各有六个真空吸盘推进气缸(28)。

7.根据权利要求1或6所述的纸质滤芯热板焊机，其特征在于，热合轮安装在两块方形的热合轮支撑架(9)上，其中一块热合轮支撑架(9)上还安装有一个配气装置(4)、一个调节气缸组(10)、一个连接杆(41)，另一块热合轮支撑架(9)上通过联轴法兰及螺钉固定有一个间歇分割器(13)。

8.根据权利要求1或6所述的纸质滤芯热板焊机，其特征在于，热合轮上还安装有真空吸盘推进气缸(36)、退回凸轮(37)、伸出凸轮(38)、凸轮拨块(39)，热合轮的旋转传动轴(26)的是顺时针转动的，每次动作转动角为60°。

9.根据权利要求1或6所述的纸质滤芯热板焊机，其特征在于，电控柜(16)中安装有可编程控制器(42)，可编程控制器(42)的输出触点与红外加热管组(43)、气源控制电磁阀组(44)、减速电机组(8)和抽风机(11)相连，可编程控制器(42)的输入触点与双手启动按钮(18)和温控仪(45)相连。

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